Сырьевая смесь для получения вяжущего и способ изготовления его
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
123) Пр иор)ггстОпубликовано 30.10.79, Бюллетень40 по делам изобретений н открытий(72) Авторы изобретения И. Г, Лугинина, Ю, М, Михелев, В. А, Белецкая и А, П. Терещенко Белгородский технологический институт строительных материалов(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ.(1 ГО Р,О-,40, 36 3 Изобретение от осится к области строп- тельных материалов, а именно к производству специальных цементов.1:1 звсстно няж щсе, вкг)10 )аюгцес, ",: окись кали) 15) - 80, 0(онсь крсмнн) 10 - 80, пятиокись фосфора 3 - 20 111,1-1 едостатком его является высокая температура обжига.Известен нацоолес близкий по технической сущш;сти и достигаемому эффекту к изобрстсншо способ )зготовлснця вяжущего, включакций совместнос цзмельчение (;ох)понснтон, спекание их прн 950 в 10 С в течение 2 ч, охлаждение с последующим измсльчснцсм спска 121.Однако процесс ио известному способу тр( бует высоку)о температуру и длцтслен.Цель изобретения - интенсификация процесса обжига. 11 ос)авлсццая цель достигается тем, что пред;аасат сь(рьевт(я смссь для получения в:(,кушего, включающая окись калия, пятиокись фосфора, дополнительно содержит окись магния при следуюн 1 сх соотнбгпенцц коз)цонентов, вес. %:Ок)(с калия 21 - 2 б Пятиокцсь фосфора 33 - 40 Окись х(агния 34 - 46 Причем в предлагаемом способе изготонг)сн)п вяжущего, включающем совместное нзмсльчснцс компонентов, спекание их с полсдукиццм (тхлажденисм ц измельченцс( полученного опека, спекание проводят 5 прц 700 в 9 С в течение 30 - 45 мин, а цзм(л(, (сцис снека осуществляют до удельной поверхности 2800 в 30 сз-)г.С,отавы предлагаемой смеси представлены в табл. 1,10 в1,ох(цонснты сырьевой смеси совместнонз)(сл)н(а(от, спс;.;нот нрц 850 С в течение )О )ни, зат(.м получении(й спек Охлажда)от и размалывают ло удельной поверхности 3 ООО см-,г в тсчснцс 45 мнн.11 з пол ченного вяжущего готовят образцы и проводят физико-механические ис.нытанця,Занцсцз)ость н;)Он(осн ооразцйн от услоч) вцй твердения приведена в табл. 2.)20 68 71 1 28 о 8 180 140 506 38 88 83 270 85 85 1:8 105 265 20 163 11 о 80 2 51 37 о 2 28 2 о Формул я изобретения Составитель Г. СредневаТскрсд Н, Строганова Редактор А. Соловьева Корректор О. Теории; Заказ 7507 Изд. М 63 Тираж 706 Подпис; ос 11 ПО Поиск Государственного комитета О:С 1 ио делая изоорссний и открий 113035, Москва, )К, Раугнская цаб, д. 5Загорская типография Упрнолнграфиздата Мособлиспотко 11 а Воздглин 15сре 1 йВолиая средаВ о заи н а 51сРс 11Водная средаВ и 3; т ги и и 5средаВо;иа 5 с 1)ела Образны из вяжущих, полученных нри температуре ниже 700 С и выше 900 С, при твсрдени 1 в водной среде разрушаются.качестве щслочесодержащсго компонента искодной сырьевой смеси могут использо 11 яп также 1-гО, яаО, К 11 зО,Использование окислов лития и натрия позволяет получить воздушное вяжущее, 1 сменп 1 ня ОснОВянии 01;иси к 11 лия и 1)уоидня способны твердеп как на воздухе так и в воде. 1. Сырьевая смесь для получения вяжущего, включающая окись калия, пятиОкнс 110 сф 01 э 1, О т л и 1 Я 1 О 1 Ц Я 5 с 5 гсм, чт), с нс.1 ьО интснс 11 фик 11 иин нр 011 сс(1 я 00- жига, Оня лонолнитс;пИО содсржнт Окись магния прн следующем соотношении компонентов, вес. "1 О: Окись калия 21- 26 11 ятиокпсь фосфора 33 - 40 Окись магния 34 - 4 з 2. Способ из отовления вяжущего пои, 1, вкл 1 о 1 ающий совместное нзмсльчснис компонентов, спскаш 1 С их с последующим -, осЯждсниет н нзмсль:снисм полученногоСПСКЯ, 0 Т,1 Н . 1110 Щ 1 1 С и 1 С.1, 11 0 СПСК 11- нис проводят прн 700 900=С н течение 30- 45 мнн, я и:келисинс спска осушсстлгпот до удсльшй иовсрхносп 2800 -3000 с. з/г. 11 стоники информации,принятые во вним 11 пис прн экспертизе. Патент СШЛ М 3720527, кл. 106 - 85,1973. 2. Авторское свидетельство СССРЛв 562531, С 04 В 7,44, 1975.
СмотретьЗаявка
2628579, 23.05.1978
БЕЛГОРОДСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ЛУГИНИНА ИЯ ГЕРМАНОВНА, МИХЕЛЕВ ЮРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, БЕЛЕЦКАЯ ВАЛЕНТИНА АНДРЕЕВНА, ТЕРЕЩЕНКО АЛЕКСЕЙ ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 7/00
Метки: вяжущего, смесь, сырьевая
Опубликовано: 30.10.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-694466-syrevaya-smes-dlya-polucheniya-vyazhushhego-i-sposob-izgotovleniya-ego.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сырьевая смесь для получения вяжущего и способ изготовления его</a>
Вяжущее для дорожного бетона
Номер патента: 945124
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Базжин, Братчун, Гриценко, Грушко, Золотарев, Повзун, Почапский
МПК: C04B 13/30
Метки: бетона, вяжущее, дорожного
...высушенного полимера на мельничных ситах, представляет собой белый порошок с размером частиц (0,063- 0,63) 1 Ом и имеет следующие свойства:Среднечисловая молекулярная масса 8 х 10 -1 Ох 10ФНасыпная объемная масса,кг/иУдельная поверхность, м /кг 2800-3000Плотность,кг/мэ 1390-1410Содержание влаги, мас.Ф 0,4-0,2 400 - 380 Вяжущее готовят по следующей технологии.В подогреть 1 й до 110-120 С каменноугольный деготь при перемешивании вводят отсев поливинилхлорида и продолжают перемешивание в течение 50- 70 мин.Готовят три смеси компонентов, Смесь 1 содержит, мас.: каменноугольный деготь с концентрацией с -фракции 15,5 мас.4 с вязкостью 160 с по Сфэо 98; отсев 2. Смесь 2 содержит мас, Ф: каменноугольный деготь с концентрацией...
Полимерраствор
Номер патента: 969695
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Ерофеев, Журавлева, Манухов, Селяев, Соломатов, Федорцов
МПК: C04B 25/02
Метки: полимерраствор
...расширяющегося полимерраствора.Поставленная цель достигается тем,что полимерраствор, включающий ненасыщенную полиэфирную смолу, нафтенат кобальта, гипериэ, неорганическую добавку и окись алюминия, содержит в качестве неорганической добавки хлористый свинец при следующемсоотношении компонентов, мас,Ъ:Ненасыщеннаяполиэфирная1-35Остальное Полиэфирная смола ПННафтенат кобальта 32 40 4 3,5 2,01,5 30 1,5 Гипериз Свойство Признанная прочность,кг/см 1020 1040 1180 1010-1050 Модуль упругости,кг/см 182000 Коэффициент химическойстойкости в хлоре 0,91 0,925 0,96 0,9-0,92 Относительная линейнаяУсадка (Я; 10 ) 0,27-0,18 Относительное линейноерасширение ( 10 ) 0,198 0,23 0,135 Составитель Е, БикбулатоваТехред Т.Маточка Корректор У. Пономаренко...
Состав для покрытия металлических зубных протезов
Номер патента: 993941
Опубликовано: 07.02.1983
Авторы: Глазов, Дорфман, Иноземцева, Каральник, Лобанов, Павлова, Рыбаков, Садикова, Севостьянов, Серова, Сташевич, Тагиев, Янковская
МПК: A61K 6/02
Метки: зубных, металлических, покрытия, протезов, состав
...9 0 5 2,53,45 агн 5,6 1,9 5 1,8 0,9 Оки 0 15,40,6 0.электроле- ра1250-1260 С та080 С -, длядля прозрач: Получ анныз печи и Н рамическогоЗатем фритту представл Каждую. шихту фриттуют чи в ксрундовых тиглях при для грунтового слоя, 1070- дентинного и . 1170-118 ОО- ного споя. Тигли.извлекают охлаждают в холодной воде. мель о о 45 Окись кальпия, Окись магнияОкись калияОкись натрияБорный ангидрид Двуокись титана ня альцня трия5,41,60 змалывают в шаротка 15-20% на сите е составы трехслойного кепокрытия имеют свойства,енные в табл, 2.91341 Та блица гие 1250- 106 1280 108 Первый(дентинслой 3009 20-940 107 Имитируентинн в естесзуба 430 8 венног 17020 28 Третийпрозрачный 118 Предлагаемое по сокой прочностью сц и повышенной прочн ытие...
Способ получения фосфорилированных имидатов
Номер патента: 507041
Опубликовано: 25.12.1976
МПК: C07F 9/40
Метки: имидатов, фосфорилированных
...были и являются новыми. О некие в качестве промежуто синтеза различных соединени амидинов, амидов, обработкой реакционной смес снованием, например три этилП р и м е р 1. Получение этил - с - (иминоэтоксиметил) - изопропилметилфосфоната.В смесь 9,56 г (0,05 моль) этил - К - цианизо. пропилметилфосфоната и 2,30 г (0,05 моль) безводногоэтилового спирта, перемешивая, при 5-10 С подают 6,5 г (0,185 моль) сухого хлористого водорода. Температуру реакции поддерживают с помощью охлаждающей бани. По исчезновению теплового экзотермического эффекта судят об окончании реакции, Избыточный хлористый водород удаляют вакуумированием, осуществляя контроль взвешиванием,К полученной реакционной массе приливают 15 мл безводного диэтилового эфира и при 0 С...
Полимербетонная смесь
Номер патента: 817006
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Бобрин, Ерофеев, Марьямов, Селяев, Соломатов, Федорцов
МПК: C04B 25/02
Метки: полимербетонная, смесь
...0,6 0,7 0,8 0,3 0,3 0,4 ИзвестныйСостав Призменная прочность;.В кг/см 1050 1090 1200 900 Модуль упругости,кг/см Коэффициент дифФузии, смсут Призменная прочность после 3 мес выдер. живания в среде хлора, % от К 92 9385 Предельная растяжимость,Ъ. 0,8 0,6 0,8 0,8 7-10 0,6-0,8 0,3-0,4 20-30 1-3Формула изобретения Остальное Составитель Е, БикбулатоваТехред А.Бабинец Корректор М. Вигула Редактор Н. Бушаева Заказ 1193/30 Тираж 660 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород. ул. Проектная, 4 Минеральный наполнитель (песок), , алюмосиликат и асбестовую муку высушивают при 60 С в течение б ч, после чего охлаждают до нормальной...
Предыдущий патент: Глазурь
Следующий патент: Способ получения высокопрочного гипсового вяжущего
Случайный патент: Станок для напрессовки