Способ изготовления выплавляемых моделей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 691236
Авторы: Арсеньев, Войтович, Железняков, Прокофьева, Раскин, Хин, Яхнин
Текст
(72) Авторы изобретения 1 Заяви ОТОВЛЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫЫХ М ной Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам изготовления выплавляемых моделей для получения огнеупорных керамических форм,Известен способ изготовления выплавляемых моделей из воскоподобных модельных сплавов, согласно которому модельный состав нагревают до жидко го или пастообраэного состояния и за ливают или запрессовывают в пресс-форму, После эатвердевания модели извлекают из пресс-формы и на них наносят огнеупорное покрытие, которое после упрочнения и выплавления иэ него моделей выполняет роль литейной формы 11Недостаток этого способа состоит в том, что црн выплавке моделей иэ оболочковой формы в результате темпе ратурного расширения модельного соотава при его нагреве происходит деформация, а нередко и повреждение обэлочковой формы, что приводит к нару шению геометрии и повышенному браку литья (до 10%), Кроме того, указанный способ примениМ для ограничен по весу и габаритам номенклатуры литья в связи с возможной деформа цией воскоподобных моделей иэ-эа недостаточной их прочности, Стоимость применяемых воскоподобных модельных составов, подвергающихся безвозвратным потерям в процессе технологичео ких переделов, относительно высокая, Цикл изготовления формы по выплавляемым воскоподобным моделям составля ет не менее 24 ч.Наиболее близким к описываемомуизобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ изготовления моделей путем замораживания воды 2 . Это позволяет повысить точность моделей, значитель но повысить экономичйость и цроиэводительность их изготовления, Однако ледяные модели не получают применения, так как ввиду высокой жидкоть. кучести воды усложняется конструкцияСоставитель В, МуравьеваРедактор Н, Корченко ТехредО. Андрейко Корректор М. Пожо Заказ 6103/7 Тираж 945 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Г 1 роектиая, 4 3 691пресс формы в связи с необходимостьюее герметизации, а также в связи сосложностью компенсации объемных измерений воды при замерзании,Цель изобретения повышение качества моделей и производительностиих изготовления,Цель достигается тем, что перед замораживанием в жидкоподвижную модельную композйцию вводят высокомолекулярное вещество, а именно или оксиэтил. целлюлоэу, или крахмал в количестве 0,5 15 вес, 4, с последующим эамешиванием воздуха, 15В .структурированную жидкость замьшивают 10-15 об.% воздуха любым из вестным способом, например, в миксере.Полученную массу запрессовывают в пресо-форму, которую охлаждают до темопературы -10 -15 С, В результате по лучают модели с высокой чистотой по . верхности, без усадочных дефектов и свысокими прочностными свойствами.Кроме того, цикл изготовления формы по ледяной модели не превышает60 мин, тогда как высокоподобным моделям он обычно превышает сутки, Этодает значительное повышение производительности.Стоимость безвозвратных потерь приработе с "воскоподобными моделями по 236 41 данным 6-го литейного цеха ГЛЗ 35 р,на 1 т, годного литья, Стоимость ледяной модели не превышает 10 р, на 1 тГоднОГО литья, При прОГрамме литейнОГОцеха в 45000 т литья в год экономиясоставляет более 100000 р, без учетаэкономии энергозатрат и пр,формула изобретения Способ изготовления выплавляемыхмоделей путем замораживайия жидкоподвижной композиции, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества моделей и производительности их изготовления, перед замораживанием в жидкоподвижную модельнуюкомпозицию вводят высокомолекулярноевещество, а именно оксиэтилцеллюлозуили крахмал в количестве 0,515 вес,%,с последующим замешиванием воздуха,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Инженерная монография "Литьепо выплавляемым моделям", Под редак-.цией Я, И. Шкленника, фМашиностроение", 1971, с. 157.2, Инженерная монография фЛитьепо выплавляемым моделям". Под редакцией П. И. Шкленника. "Машиностроение", 1971, с. 127,
СмотретьЗаявка
2161991, 11.08.1975
ГОРЬКОВСКИЙ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
АРСЕНЬЕВ ВЛАДИМИР ГЕОРГИЕВИЧ, ЯХНИН НАУМ АЙЗИКОВИЧ, ВОЙТОВИЧ ВЛАДИМИР АНТОНОВИЧ, ЖЕЛЕЗНЯКОВ ЛЕВ РУВИМОВИЧ, РАСКИН КОНСТАНТИН ЛЕОНИДОВИЧ, ХИН НАТАЛИЯ НИКОЛАЕВНА, ПРОКОФЬЕВА МИРА ВЛАДИМИРОВНА
МПК / Метки
МПК: B22C 7/02
Метки: выплавляемых, моделей
Опубликовано: 15.10.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-691236-sposob-izgotovleniya-vyplavlyaemykh-modelejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления выплавляемых моделей</a>
Способ изготовления керамической формы по выплавляемой модели для точного литья
Номер патента: 103569
Опубликовано: 01.01.1956
МПК: B05D 1/18, B22C 1/16, B22C 9/04
Метки: выплавляемой, керамической, литья, модели, точного, формы
...0,5 и. тем самым создает условия для ускоренного выпаде.- ния геля кремнезема в процессе последующего закрепления каждого сдоя огнеупорного покрытия.Параллельно, с подготовкой жидкого ,. стекла в металлических прессформах-изго-.товляются . прессованием выплавляемыембдедн из параФиностеариновой .смеси.Одновременно в ванне приготовляется сме,танообразная оомазка; состоящая из маршалита или кварцевой муки и подготовленного жидкого стекла.Огнеупорное покрытие наносится методом погружения выплавдяемой модели в метанообразную обмазку. По прекращении стекания излишней.смеси с поверхности извлеченной модели тонкий слой .обмазки присыпается смесью 96 - 97 (то кварцевого песка и 3 - 3,5% норошкообразного. хлористого аммония.Йри этом происходит...
Способ изготовления керамической формы по выплавляемой модели для точного литья
Номер патента: 99009
Опубликовано: 01.01.1954
МПК: B05D 1/18, B22C 1/16, B22C 9/04
Метки: выплавляемой, керамической, литья, модели, точного, формы
...и 3 Оз+ 2 МН,С = = 2 МаС и ЯО, - Н,О + 2 ХНОбильное выделение 1111 г;(ка с пове 1)кностп пзвлеченпой пз ванны модслп подтверждает правильное протекацпс,)еакцин. 1 с)гь кремнезема, выделгпощшгсяпрпэтой 1)екцнн, настоты 0 111)0 ег(г ск 1)спляет зерна маршалита, что после - 3-а- путной выдержки смой об)газ 111 пе ш)ддается продавлпвапню пальцамн.Выплавленпе модеяп пз заготовкп кср- мпчсской Формы ведется в третью в(нпгсс 50(о-ныл водпьщ раствором нашатыря.Температура в;гнньп 80 - 85. При этомЕодглав;51 Огцг(я со стороны внутренней поверкностн (Йормы модслыгая масс 1, Всиынаех 11 пос)к)гось Вацеп 1,освобожяая место Для цронпк 10)цегоВЫЕГре форгы го 1 цгчего раствора паштыф ря. 1 1(сгв 01) 11 шать 1 р 51 доцолепгтельцо...
Обсыпочный материал при армировании форм в литье по выплавляемым моделям
Номер патента: 706178
Опубликовано: 30.12.1979
Авторы: Агафонов, Евстигнеев, Тимофеев
МПК: B22C 1/00
Метки: армировании, выплавляемым, литье, материал, моделям, обсыпочный, форм
...огнестойких керамических изделий, оГнеупорных красок и т.д. 2). ЗО Однако ее использование в качестве материала обсыпки форм не ликвидирует образование трещин в процессе прокалки.форм без опорного материала,Целью изобретения является повышение прочности и трещиноустойчивости форм до и после их прокаливания,Для достижения данной цели обсып ку .одногоиэ слдев суспензии осуществляют слюдой в виде удлиненных,плас-, тин размером 3-10 мм. Изобретение осуществляется следу- ющим образом.На блок моделей наносят по обычной технологии слой суспензии и обсыпают его кварцевым песком. После сушки первого слоя покрытия наносят таким же путем второй и третий слои с последующей их сушкой. Затем на блок наносят очередной слой суспензии и обсыпают...
Способ изготовления керамических форм при литье по выплавляемым моделям
Номер патента: 185017
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Барышевсккй, Мейлихов, Перевозкин
МПК: B22C 1/18, B22C 3/00, B22C 9/04
Метки: выплавляемым, керамических, литье, моделям, форм
...растворимыВ результате плавления моде разуются не ле .ермостойкие а ких м с дкоаз- ого редм о изготовлениье по выплаанием в качесотлика)ошийспрочных истекло обрабалюминия. Спосо 0 при литпользов стекла, пения жидкое 5 солями ня ди ости ачеОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУЗависимое от авт. свидетельствас присоединением заявки1.1966. Бюллетень16 Известен способ изготовления керамиче форм при литье по выплавляемым моделя использованием в качестве связующего жи го стекла. Перед употреблением жидкое стекло бавляют водой до необходимого удель веса, обрабатывают хлористым аммонием отделяют окись натрия от кремнезема пу фильтрации. Оболочки, изготовленные по этому спос не обладают термостойкостью, что объя ется присутствием в них...
Устройство для заливки под вакуумом форм для литья по выплавляемым моделям
Номер патента: 682319
Опубликовано: 30.08.1979
Авторы: Кириллов, Кузьмин, Курицын, Морозов, Осинский, Соловьев
МПК: B22D 27/16
Метки: вакуумом, выплавляемым, заливки, литья, моделям, форм
...2 на цилиндрическую опоку 3,в нижней части которой находится дно 4 из пористого материала. Все это через резиновую прокладку 5 монтируется на форкамеру б, соединенную через вентили с 5 системами разряжения 7 и нагнетания сжа.того воздуха 8. В опоке находится наполнитель (кварцевый песок) 9 и разовая форма, например для литья по выплавляемым моделям 10.10 При закрытом вентиле системы 7 черезсистему нагнетания 8 подается сжатый воздух в форкамеру б и через пористоедно 4 поступает в цилиндрическую опоку 3, приводя наполнитель (кварцевый песок) 9 15 в псевдожидкое состояние. В этот моментв цилиндрическую опоку 3 опускают разовую форму, например для литья по выплавляемым моделям 10, так, чтобы заливочная воронка формы перекрывала горловину...
Предыдущий патент: Разупрочняющая добавка для жидкостекольных формовочных смесей
Следующий патент: Краска для литейных форм
Случайный патент: Воздухораспределитель для автоматических воздушных тормозов железнодорожных повозок