Способ получения морской соли
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
тг ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик) Дата опубликования описани 2) Авторы изобретен и ндрес, В. А. Будков, В, В, Лукьянов, Ю. И. Фещенко, Г. А. Шумилов и Г, А, Боровик 71) Заявител СКОЙ СО(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к области получения морской соли, которая широко применяется для лечебных целей в медицине.Известен способ получения морской соли путем механического смешения балластных 5 солей 1.Известен также способ получения морской соли, включающий обезвоживание солевых растворов с концентрацией до 17 вес. %, путем газовой сушки их в кипя О щем слое при нагревании в присутствии твердой соли, поступающей из аппарата первичного обезвоживания 2.Недостатком известного способа является снижение выхода готового продукта за 1 б счет значительного пылеуноса (потери продукта составляют 7 - 9 вес. %).Цель изобретения - повышение выхода продукта за счет снижения пылеуноса.Поставленная цель достигается описыва емым способом, включающим обезвоживание солевых растворов путем газовой сушки их в кипящем слое при нагревании в присутствии твердой соли, причем в качестве твердой соли используют кристалличе скую поваренную соль, а в качестве солевого раствора - маточную рапу после солесадки с концентрацией 17 - 23 вес. % .Отличительными признаками изобретения является то, что в качестве твердой со ли используют кристаллическую поваренную соль, а в качестве солевого раствора - маточную рапу после солесадки с концентрацией 17 - 23 вес, %,Выход продукта за счет снижения пылеуноса повышается от 2 до 4 вес. %,Диапазон изменения концентрации солевого раствора выбран на основании того, что в интервале этих концентраций в естественных условиях идет солесадка чистой поваренной соли. Ниже 17% выпадения солей нет, выше 23% идет солесадка поваренной соли совместно с солями магния.П р и м е р. В аппарат кипящего слоя диаметром 170 мм с псевдоожиженным слоем гранулированной соли непрерывно подают в расплавленном состоянии маточную рапу после солесадки. Одновременно с помощью шнекового пптателя подают содочную соль помола 1.Псевдоожижающий воздух подают при 160 С в количестве 250 нмз/ч. Процесс в каждом опыте проводят непрерывно в течение 6 ч.Результаты приведены в таблице.Готовым продуктом, полученным по предлагаемому способу, является обеспыленный поток гранул морской соли со светлосерым оттенком размером 5 - 3 мм. Полученные гранулы обладают повышенной расСодержание нерастворимых, вес. о 4 0,33:30,37:2,40,41:1,8 0,20 0,20 0,25 60 70 80 4,74,84,э 17 20 23 Составитель В. Клюева Редактор А, Соловьева Техред Н, Строганова Корректор Л. Орлова Заказ 2101/8 Изд. Хо 549 Тираж 591 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 45Типография, пр. Сапунова, 2 творимостью в воде, содержание нерастворимых солей до 0,25 вес. в . Формула изобретения15Способ получения морской соли, включающий обезвоживание солевых растворов путем газовой сушки их в кипящем слое при нагревании в присутствии твердой соли, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода продукта, в качестве твердой соли используют кристаллическую поваренную соль, а в качестве соленого раствора - маточную рапу после солесадки с концентрацией 17 - 23 .Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Технологический регламент на получение морской соли, МРТУ42-1056-68. Сакский химический завод и Донецкий филиал Гипрохима, 1964.2. Авторское свидетельство СССР по заявке2473594/26, кл. С 01 Р 3/06, 11.04.77 (прототип) .
СмотретьЗаявка
2501659, 25.05.1977
МОСКОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ТОНКОЙ ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ ИМ. М. В. ЛОМОНОСОВА, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7762
ЛЯНДРЕС СОЛОМОН ЭЛЬЕВИЧ, БУДКОВ ВЯЧЕСЛАВ АРТЕМЬЕВИЧ, ЛУКЬЯНОВ ВЯЧЕСЛАВ ВАСИЛЬЕВИЧ, ФЕЩЕНКО ЮЛИЙ ИВАНОВИЧ, ШУМИЛОВ ГЕНИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, БОРОВИК ГИЛЬДА АНДРЕЕВНА
МПК / Метки
МПК: C01D 3/06
Опубликовано: 30.09.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-688432-sposob-polucheniya-morskojj-soli.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения морской соли</a>
Способ выделения щелочно-металлических солей 7-2″ тиенилацетамидо-цефалоспорановой кислоты
Номер патента: 439989
Опубликовано: 15.08.1974
МПК: A61K 31/546, C07D 501/12, C07D 501/34
Метки: выделения, кислоты, солей, тиенилацетамидо-цефалоспорановой, щелочно-металлических
...и наблюдают кристаллизацию послезавершения добавления хлористого натрия,Полученную суспензию затем выдерживаютв течение 30 мин, что обеспечивает полноерастворвние хлористого натрия,Образующиеся кристаллы отделяютфильтрованием и промывают водяным этаналом. Продукт, представляющий собой натриевую соль цефалетина, высушивают под вакуумом в течение нескольких часов, после чего,как было найдено, содержание примесей составляет 2,0 мг/г. Выход 90%.Образец из 100 г очищенной натриевойсоли цефалетина затем уплотняют обработкой 15 мл воды с образованием пасты, которую высушивают при комнатной температурев течение 10 - 15 час,Уплотненный материал измельчают и просеивают через сито с размерами отверстий30 меш. Анализ подсказывает, что не происходит...
Способ получения хлористого кальция
Номер патента: 526597
Опубликовано: 30.08.1976
Авторы: Коробанов, Миткевич, Чеснокова
МПК: C01F 11/24
Метки: кальция, хлористого
...Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытиЙ 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5пр. Сапунова, 2 Типография,П р и и е р 1. 1 кг дисгиллерной жидкости со;сового производства, состава: 11,5 вес. /о ССъ 6,0/о К а С 1, 0,11% Са 504, 0,12 о/о Са(ОН) 0,03 о/о Са 5 зОз, 2 мг/л Ге,Оз, упаривают до концентрации хлористого кальция 46%, при этом в твердую фазу кристаллизукп 1 ся ГчаС 1, Са 504, Са 50 з, Са(ОН)2.Упаренный 46 нный;раствор СаС 1 з, содержащий после отделения хлористого натрия мслкодиспероную примесь МаС 1, Са 504, СаЯ,Оз, Са(ОН), охлаждают до 15 С, при этом в твердую фазу дополнительно кристаллизуется хлористый натрий. Затем отделяют твердую фазу на фильтре. Получают прозрачный раствор в...
Способ получения удобрения из аммонийфосфатных маточных растворов
Номер патента: 929612
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Бекметова, Гафарова, Курильская, Шевко
МПК: C05B 7/00
Метки: аммонийфосфатных, маточных, растворов, удобрения
...1,45-1,46 г/см, необходимо Вдля получения качественного продуктакрупнокристаллического неслеживающегося удобрения) и обеспеченияхорошего технологического режима,Увеличение плотности раствораприводит к получению мелкокристаллической соли и резкому ухудшению процесса Фильтрации. С уменьшением 2 4плотности значительно снижаетсявыход продукта.П р и м е р 1. Приготавливают583 мл смеси маточных растворов сплотностью 1,21 г/см и рН = 7, содержащую 30,4 мл моноаммонийфосфата447,6 мл диаммонийфосфата и 85 млтриаммонийфосфата, которую упаривают при 96 С в закрытой колбе с обратным холодильником до плотности1,45 г/см.Конденсат собирают в премную колбу, а раствор после упарки подаютв кристаллиэатор для охлаждения икристаллизации, которая...
Способ определения концентрации солей в минерализованной промывочной жидкости
Номер патента: 1271962
Опубликовано: 23.11.1986
МПК: E21B 43/00
Метки: жидкости, концентрации, минерализованной, промывочной, солей
...насьпценной солью промывочной жидкости С 5 и концентрацией соли в промывочной жидкости в данномрастворе и в данный момент С .Приведенная скорость растворенияобразца не зависит от скорости тече О ния промывочной жидкости и являетсявеличиной постоянной, и по этим данным строится градуировочная кривая вкоординатах ч/И = й(С) .Далее определяют приведенную ско рость растворения эталонного образцасоли в исследуемой промывочной жидкости и концентрацию в ней соли. Поэтим данным находят разность концентраций в промывочной яркости при на сьпцении и в исследуемой промывочнойжидкости.П р и м е р 1. Высушенную до постоянной массы соль ИаС 1 марки х.ч.прессуют под давлением 318 М 1 а в ви де таблеток диаметром 40 мм и высотой 10-15 мм, взвешивают...
Способ распылительной сушки пищевого продукта в виде раствора и устройство для его осуществления
Номер патента: 1577710
Опубликовано: 07.07.1990
Автор: Джеймс
МПК: F26B 3/12
Метки: виде, пищевого, продукта, распылительной, раствора, сушки
...температуру обеспечивающего движение газа поддерживают в точке выше сопла 5 по потоку примернов 500 С или меньше, температура сушильного воздуха, который подается 25в. верхнюю часть сушильной камеры 1,оравна 120-140 С, температура сушильного воздуха, который подается в нижнюю часть сушильной камеры 1, равнао42-103 С. Общую скорость потока массы сушильного воздуха поддерживаютв 10-.20 раз выше скорости потока массы, обеспечивающего движение газа.В этих условиях пищевые продукты можно эффективно высушивать в промышленных количествах при продолжительностипребывания материала в сушильной камере 1 примерно в 50 мс или дажеменьше.П р и м е р 1. Способ осуществлялся на 40устройстве, аналогичном показанному нафиг. 1-3. Горловина сопла 5...
Предыдущий патент: Способ получения модифицированного кремнеземного носителя
Следующий патент: Способ растворения полиминеральных калийных руд
Случайный патент: 178750