Способ получения хлористого кальция
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51) .Ч. Кл.- С 01 Е 11,124 с присоедипенпсм заявки М Рссуааротвеиимй комитет Совета Министров СССР,(23) ПриоритетОпубликовано 30.08.76, Бюллетень М 32Дата опубликования описания 23.09.76(ОЗ)ДК 661.842(088,8) по девам изооретеиий и оирв)тий(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО КАЛЬЦИЯ Изоорстенис Относится к способу получени 51 хлористого кальция из дистиллерной жидкости содового производства, используемому в производстве хлорида бария, в химико-фармацевгп)сско 1 промышленности и т. д.14 звсс 1011 спосоо полу ения хлорис ОГО кс)ль ци 51 пз д 1 сгилле 1)ной жидкости яммиячно.содового производства (1). Однако ири применении этого способа получают продукт, невысокого качества, содерзкаций,следу)О)цие призеси, вес. %: ХЯС 1 2, СЯ 50.1 0,3 - 0,4, 1 е 0,02, нер)створим 11 с примеси 0,20,5.ИЯВестен также спосоо ПОЛ 5"ения хлористого кяльци 51 из 1 пстиллерной жидкости содОВО- го производства, согласно которому осветленную дистиллерн)и жидкость упаривают до содержания хлористого кальция 40%, отделяют выпавшую в осадок поваренну)о,соль, маточпик Ооряоятывя)от Соной кислотоЙ, хлорной известью и гашеной известью, фильтруют и упаривают до концентрации хлористого кальция 52%, Г 1 олученную суопензию охлаждают до 50 С и Отделяют выпавшую твердую фазу, а полученный маточныи раствор хлористого кальция обезвоживак)т в распылительной су,шилке (2) .Недостатком известного способа является высокое содержание примесей в готовом продукте, вес. %: ХяС 1 0,4 - 0,6; ЯО- "0,06, 1 е 0,004, Нерастворимые примеси 0,2.С целью повышения качества продукта маточный раствор перед выделением из него хлористого кальция охлаждают до 10 - 30 С с отделением выпавшей твердой фазы.Зто позволяет снизить содержание примесей, вес. %: МЯС до 0,05, 304 - до 0,0029, 1.е 1 Одо 0,0001, нерастворимые примеси до 0,002.Способ осуществляют по следующей технологической схеме.Раствор хлорпстого ,кальция с концентрацией СаС 1 32 - 40 вес. % упаривают до кон центрацип СаС 1. 42 - 50 вес. %. Выпавшие Впроцессе упарпвяния кристаллы поваренной соли отделяют в отстойнике. Полученный маточный раствор охлаждают в теплообменнике до 10 - 30 С, при этом происходит дополни тельное выделение в твердую фазу новаровнойсоли, которую отделяют на фильтре. Из маточного раствора. поресыщснного по хлористому кальцию, выделяют продукт либо кристаллизацией при внесении в раствор затра вочных кр:сталлов, либо с помощью ргспылительной сушки. Полученные кристаллы СаС 1: бНвО отделяют от маточного раствора на центрифуге, репульппру)от и промывают фильтратомполученным после отделения ше стиводного хлористого кальция.526597 о, 5 Форомула изобретения Составитель Б. Шаронов Техред Е. Подурушина Корректор А Степанова Редактор М. Дмитриева Заказ 2055/6 Изд. Мо 1626 Тираж 630 Подписное Ц 1-ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытиЙ 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5пр. Сапунова, 2 Типография,П р и и е р 1. 1 кг дисгиллерной жидкости со;сового производства, состава: 11,5 вес. /о ССъ 6,0/о К а С 1, 0,11% Са 504, 0,12 о/о Са(ОН) 0,03 о/о Са 5 зОз, 2 мг/л Ге,Оз, упаривают до концентрации хлористого кальция 46%, при этом в твердую фазу кристаллизукп 1 ся ГчаС 1, Са 504, Са 50 з, Са(ОН)2.Упаренный 46 нный;раствор СаС 1 з, содержащий после отделения хлористого натрия мслкодиспероную примесь МаС 1, Са 504, СаЯ,Оз, Са(ОН), охлаждают до 15 С, при этом в твердую фазу дополнительно кристаллизуется хлористый натрий. Затем отделяют твердую фазу на фильтре. Получают прозрачный раствор в количестве 230 г, пересыщенный по хлористому кальцию, следующего состава: 46,0 вес. /о СаС 1 0,3 оМаС 1, 0,021% Са 504, 0,1/о Са(ОН), 0,005% Ге. При внесении заправочных кристаллов СаС 1, 6 Н,О в этот раствор происходит кристаллизация шестиводного хлористого кальция, Пульпу охлаждают в течение 15 мии,протолвной водой.Полученные таким образом кристаллы отделяют от маточного раствора на центрифуге. Готовый продукт имеет следующий состав, /о. СаС 1, 6 НзО 99,0, КаС 1 0,05, Са 500,0029, Ге 0,0001, не растворимые в воде вещества 0,002.Из 1 кг дистиллерной жидкости, получают 80 г шестиводного хлористого кальция.П р и м е р 2. 1 кг жидкого технического хлористого кальция состава: 38,0 вес. о/о СаС 2, 2,5/о МаС 1, 0,02/о Са 304, 0,004/о Ге, упаривают до концентрации хлористого кальция 48 о/о, при этом кристаллизуются примеси МаС 1, СаЮ 4, Са(ОН)з, При быстром, в течение 1 час, охлаждении упаренного раствора до 25 С дополнительно выкристаллизовывается хлористый натрий, а хлористый кальций остается в пересьгщенном состоянии. Путем фильтрации отделяют жидкую фазу от выпавшей твердой фазы и получают прозрачный раствор в количестве 790 г следующего состава, /о. СаС 1, 48,0, ХС 0,35, СаЯО 0,02, Са(ОН) 2 0,04, Ге 0,005. 11 ри охлаждении ло 20 С и внесении затр- вочных кристаллов производят кристаллизацию шестиводного хлористого кальция. Полученные кристаллы отделяют на центрифуге. Продукт имеет следующий состав: СаС 1. 6 НзО 98,0 вес. %, ХаС - 0,075/о, Са 50., - 0,007%, Ге - 0,0002 о/о, не растворимые в воде вещества - 0,004 о/оИз 1 кг жидкого технического хлористого 10 кальция получают 430 г СаС 12 6 Н,О.Затем кристаллы СаСз 6 Н 20 расплавляют11 ри 50 С, вгяпарива 1 от и получают раствор, содержащий 4 о/о СаС 12, Полученный раствор подвергают кристаллизации при охлаждении 15 воздухом в грануляционной колонке и получают двуводный хлористый кальций. Твердый продукт имеет следующий состав: СаС 1 з 74 вес. %, МаС 0,12%, СаЬО, 0,01/ Ге 0,0003 о/о, не растворимые в воде веществ 20 0006 о/оИз 1 кт жидкого технического хлористогокальция получают 290 г двуводного хлористого кальция. Способ получения хлористого кальция издистиллерной жидкости содового производства, включающий упаривание ее до содержа ния хлористого кальция 42 - 50 о/о, отделениевыпавшей поваренной соли с последующим выделением готового, продукта из маточного раствора известньгм способом, о т л и ч а ющи й с я тем, что, с целью повышения качест ва продукта, маточный раствор перед выделением из него хлористого кальция охлаждают до температуры 10 - 30 С и отделяют твердую фазу.Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:1. С. В. Беньковский и др. Технология содопродуктов, Химия, 1972, стр. 164 в 1,2, Химичная промисловисть, Ма 2, 1965, стр.2526.
СмотретьЗаявка
2074598, 05.11.1974
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3732
МИТКЕВИЧ ЭДУАРД МИХАЙЛОВИЧ, КОРОБАНОВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, ЧЕСНОКОВА ВАЛЕНТИНА ВАСИЛЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: C01F 11/24
Метки: кальция, хлористого
Опубликовано: 30.08.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-526597-sposob-polucheniya-khloristogo-kalciya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения хлористого кальция</a>
Предыдущий патент: Способ получения электрокорунда
Следующий патент: Способ получения молибденовой кислоты
Случайный патент: Способ очистки отходящих газов от паров хлористых алкилов