Пресс-форма для литья под давлением

11 11 688280 О ПИЗОБРЕТЕНИЯ СОюз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл.-"В 220 17/22 Государственный комитет Опубликовано 30.09,79. Бюллетень М 36 (53) УДК 621.746.043(088.8) по депао изобретений и открь;тнйДата опубликования описания 30.09.79(71) Заявитель Научно-исследовательский институт специальных способов литья(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Изобретение относится к литейному производству, в частности к области литья под давлением.Известна пресс-форма для литья под давлением, содержащая полуформы с подвижным в осевом направлении рассекателем, который в исходном положении перекрывает камеру прессования и предотвращает самопроизвольную заливку металла в полость пресс-формы, находящуюся ниже камеры прессования. При прессовании под действием давления расплава рассекатель отходит в сторону, открывая доступ металла в пресс-форму 111.Известная конструкция пресс-формы не позволяет получить наиболее благоприятные условия для формообразования отливки. Технология получения отливок под давлением требует заполнения формы расплавом, имеющим высокую кинетическую энергию для обеспечения качественного воспроизведения геометрии и поверхности отливки, Высокая кинетическая энергия может быть обеспечена только при применении питания малого сечения, Но такие питатели быстро перемерзают, иногда раньше окончания процесса кристаллизации в отливке. В этом случае не удается получить отливку без усадочных раковин и рыхлот даже прп наличии допрессовки.Целью изобретения является улучшениеусловий формообразования отливки.Указанная цель достигается тем, что рассекатель выполнен из двух расположенных соосно и последовательно частей, каждая пз которых подпружинена, при этом усилия пружин выбраны исходя нз зависимости 10 Р,(Р,(Р,(Р,где Р, и Р - усилия сжатия пружин;Р, и Р 2 - усилия давления расплавана рассекатель во время за полнения пресс-формы металлом и допрессовки соответственно.На чертеже показана пресс-форма литьяпод давлением в разрезе.2 о Пресс-форма состоит из подвижной полуформы 1 и неподвижной полуформы 2.Напротив камеры прессования 3 установлен подвижный в осевом направлении рассекатель, выполненный из двух частей 4 и 25 5, расположенных соосно, на хвостовикахкоторых установлены пружины 6 и 7, сжатые с усилием Р, и Р 2, соответственно при этом К(Р 2.Пресс-форма работает следующим обра зом,688230 Формула изобретения Составитель А, Кузнецова Редактор 3, Ходакова Текред Н, Строганова Корректор 8, ПетроваИзд.575 Тираж 945 ПодписноГосударственного комитета СССР по делами изобретений и открытий 1 ЗО 35, Москва)К-З 5, Раушская наб, д, 4/5 саз 22181 ОГ 10 Понс ипаграфин, пр. Сапунова, 2 В сооранном положении части 4 и 5 рассекателя под действием пружин б и 7 занимают крайнее правое положение, перекрывая камеру прессования 3, и препятствуют попаданию самотеком расплава в по лость формы. Затем под давлением расплава в камере прессования 3 более слабая пружина б сжимается, часть 4 отходит к части 5 на величину сжатия пружины Й и открывает камеру прессования 3, Расплав 1 О заполняет формообразующую полость 8. Одновременно в цилиндре прессования машины резко увеличивается давление для допрессовки отливки. При этом давление расплава в камере прессования 3 резко 15 возрастает. В результате этого пружина 7 сжимается. Части 4 и 5 рассскатсля персмещаются влево па величину О. При этом сечение питатсля становится максимальным и создаются благоприятные условия 20 для подпитки отливки. После раскрытия пресс-формы и удаления из нее отливки под действием пружин б и 7 части 4 и 5 рассекателя вновь занимают крайнее правое положение. 25Конструкция пресс-формы позволяет за счет автоматического регулирования сечения питателя в процессе заливки и допрсссовки улучшить условия формообразованияотливки и повысить ее качество. Пресс-форма для литья под давлением,содержащая полуформы с подвижным восевом направлении рассекателем, отлич а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшенияусловий формообразования отливки, рассекатель выполнен из двух расположенныхсоосно и последовательно частей, каждаяиз которых подпружинена, при этом усилия пружин выбраны исходя из зависимоС т и Р 1 ( Р ( ) 2 ( Р 2)где Р, и Ра - усилия сжатия пружин;Р, и Рв - усилия давления расплавана рассекатель во время заполнения пресс-формы металлом и допрессовки соответственно.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Вотченко Н, М. и Себякин Ю, П. Центральный запорный клапан для форм литьяпод давлением с одновременной отломнойлитников. в Литейное производство, 1976,М 4.