Способ осветления стекломассы при варке в шахтных печах и устройство для осуществления способа

Номер патента: 1145934

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Джон, Дэвид, Фрэнк

МПК: C21B 13/00

Метки: восстановительного, восстановления, газа, железа, окислов, печи, шахтной

...к слипанию частиц в слое, допуская использование более высокой температуры, что приводит к лучшему использованию углерода и более высокому качеству получаемого восстановительного газа, .Кислород, смягченный паром, подводится от источника 5 в днище камеры 2и поднимается в дсевдоожиженный слойс целью псевдоожижения и газификации материала в камере 2, Гаэ, полученный в гаэификаторе, выводится через внутренний циклон 6. Увеличенныеэтим газом частицы удаляются с помощью циклона и возвращаются к нижнему участку газификатора с помощью .возвращающей трубы 7, Газ иэ газификатора удаляется из циклона 6 с помощью трубы 8 и подвергается дальнейшей очистке в любом требуемомколичестве газоочистителей 9. Состоящие из частиц материала из...

Номер патента: 1775588

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Драгунов, Колмачихин, Король, Кофейников, Матюхин, Харитиди, Щербаков

МПК: F27B 1/20

Метки: загрузки, печи, шахтной

...материала поддерживают на 0,4-1,5 м выше нижнего среза течки.Поставленная цель достигается также тем, что устройство для загрузки шахтной печи, включающее коаксиально расположенную и погруженную в рабочее пространство печи течку. снабжено дополнительными периферийными течками,Наличие слоя кускового материала высотой 0,4 - 1,5 м обеспечивает формирование.центрального столба мелкодисперсного материала, не продуваемого технологическими газами, а также осаждение части пыли, выносимой с ниже расположенных слоев.Для реализации способа используется устройство,. формирующее заданный профиль при условии соблюдения требований, перечисленных в способе загрузки.На фиг,1 и 2 изображены шахтная печь для реализации способа и устройство для ее...

Номер патента: 57967

Опубликовано: 01.01.1940

Авторы: Веселовский, Перцов

МПК: C01B 31/04, F27B 1/09, F27D 11/04

Метки: графита, действия, искусственного, непрерывного, печь, шахтная

...изобретению,предлагается шахтная электродная печь непрерывного действия для осуществления способа по авторско.му свидетельству53813, в которой указанная трудность преодолена.Изучение самотечного движенияугля в печной шахте показывает,ьство на имя тех38 года53813,да в НКХП за2705нтября 1940 года. л98, "ффЮЮВ,",( что поток материала в ней образует острый конус 1 (см. чертеж), форма и положение которого зависят от конфигурации выпускного канала и не зависят от формы шахты (при данной ее высоте). Этот конус потока со всех сторон окружен практи. чески неподвижным материалом 3,3, так что поверхность скольжения 2, 2 этого конуса ограничивает идеальное рабочее пространство печи, а неподвижная зона служит его идеальной футеровкой,Для обеспечения...

Номер патента: 846944

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Багаев, Интыкбаев, Курбатов

МПК: F27B 1/00

Метки: печь, плавки, свинцово-цинко-вых, шахтная

...расположенными на расстоянии выше осей фурм 3, определяемым от о ношением5=200 1Нгде Ь - расстояние от осей фурмдо. осей фурменньы отверстий,мм 1Н - расстояние от нижнего краякессонов шахты до осей фурм,Н - расстояние от нижнего края1кессонов шахты до лещади горна.Печь работает следующим обрйзом.Во время плавки свинцово-цинковых материалов в горне .4 происходит накопление жидкого свинца. Давлением слоя расплава, находящегося над жидким свинцом, и дутья, поступанпцего через фурмы 3, свинец вытесняется в канал сифона 5 и далее по желобу 9 поступает в котел (не показан),По мере накопления расплава в печи до уровня фурм 3 открывается отверстие 10 в,кессоне для выпуска шлака и штейна и отверстие в сифоне 5. Обслуживание Фурм 3,...

Номер патента: 1174372

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Борисов, Галактионов, Иванов, Козлов, Сазанов, Ситас, Хромченков, Черняев

МПК: C01B 3/32, F23B 7/00

Метки: газовых, продуктов, регенерации, теплоты

...н котором получают пар с давлением 0,6 МПа (температура конвертированного газа 150 С); Количество пара, подаваемого на конверсию в расчете на 1000 нм СН составляет 0,302 кг/с, а количество пара, направляемого на паротурбинный привод компрессора - 0,462 кг/с, Недостаю 35 щее количество пара на конверсию,52 кг/с, подается от котельной. Принято, что КПД котельной равен 0 85 и при этом энергозатраты соста 40 вят 0.152 МПж/с. 0,26 МДж/с, КПД проточной части компрессора принят 0,8.П р и м е р 3. Параметры процессов конверсии и регенеративного охлаждения такие же, как в примерах 1 и 2, В регенераторе-охладителе получают пар с давлением 0,8 ИПа который поджимают до 4,0 МПа. Во второй ступени получают пар с давлением 0,2 МПа (температура газа...