Способ загрузки шахтной печи и устройство для его осуществления

(51)5 Р 27 В 1 с с, .с ЗОБРЕТЕ ИСАНИ 2 И ШАХТНОЙ ПЕЧИ И ГО ОСУЩЕСТВЛЕагруэка шихты в шах центратов. Сущнос ачу мелкодисперсно о, а кускового периф нь кусковой сыпи по ,5 м выше нижне асположенной теч дополнительными и, 2 с.п, ф-лы, 2 ил. льскии иышленно Ю,А. Ко- агунов го ки, переработки ая инфорбл,13, о 1 Ка зпа". хтной пеи материс,1 - 14. ль достигается т ахтной печи, вкл аюГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Уральский научно-исследоватпроектный институт медной промсти(56) Состояние и перспективы пеклинкера в шахтных печах: обзорнмация, Выпуск 7, М,: 1984 с,38, таМатериалы фирмы "Зце 1 о ЯЬПлавка медных концентратов в шачи без предварительной подготовкала, Пер. с яп., Свердловск.: 1972 Изобретение относится к области цветной металлургии, может быть использовано в шахтной плавке руд и концентратов цветных металлов.Известен способ загрузки шахтной печи, включающий подачу компонентов кусковой шихты через боковые загрузочные окна,Недостатком известного способа является высокий (10 - 12%) пылевынос.Наиболее близким к предлагаемому является способ загрузки шахтной печи в процессе "Мамода", включающий подачу компонентов шихты через течку с формированием вертикальных слоев мелкодисперсного и кускового материала за счет сегрегации материалов на выходе из течки.Недостаток этого способа - высокий пылевы нос.Известно загрузочное устройство шахтной печи, состоящее из боковых загрузочных окон, отбойных плит и заслонок. 1775588 А 1(54) СПОСОБ ЗАГРУЗ К УСТРОЙСТВО ДЛЯ НИЯ(57) Использование: з ной йлавке руд и кон способ включает под материала центральн рийно; при этом урове держивают на 0,4-1 среза коаксиально р Устройство снабжено риферийными течкам Однако применение известного загрузочного устройства шахтной печи неэффективно за счет высокого пылевыноса.Наиболее близким к предлагаемому является загрузочное устройство шахтной печи конструкции "Мамода", представляющеесобой погруженную в рабочее пространствопечи течку, через которую осуществляетсязагрузка как мелкодисперсного (концентрат, пыль), так и кускового (руда, кокс, флюсы, брикет, агломерат, оборотный шлак)материала. Центральная течка загрузочногоустройства при длине. равной длине печи,имеет ширину 0,33 ширины печи в областифурмНедостаток устройства - высокий (8110 с) пылевынос,Целью изобретения является снижениепылевыноса,Поставленная це ем, чтов способе загрузки ш юч40 45 выходе из центральной печки кусковым ма-, 50териалом периферийных слоев.Конструкция загрузочного устройства позволяет реализовать центральную загрузку мелких фракций и периферийную - рупных, при поддержании уровня сыпи кускового материала на 0,4,1,5 м выше нижнего среза погруженной коаксиально расположенной течки, достигая цели изобретения. щем подачу компонентов шихты через коаксиально расположенную течку с формированием вертикальных слоев мелкодисперсного и кускового материала, мелкодис перс ный материал подают в центральную часть рабочего пространства печи, а кусковый в периферийную, причем уровень сыпи кускового материала поддерживают на 0,4-1,5 м выше нижнего среза течки.Поставленная цель достигается также тем, что устройство для загрузки шахтной печи, включающее коаксиально расположенную и погруженную в рабочее пространство печи течку. снабжено дополнительными периферийными течками,Наличие слоя кускового материала высотой 0,4 - 1,5 м обеспечивает формирование.центрального столба мелкодисперсного материала, не продуваемого технологическими газами, а также осаждение части пыли, выносимой с ниже расположенных слоев.Для реализации способа используется устройство,. формирующее заданный профиль при условии соблюдения требований, перечисленных в способе загрузки.На фиг,1 и 2 изображены шахтная печь для реализации способа и устройство для ее загрузки.Устройство для загрузки шахтной печи включает корпус 1, центральную течку 2, периферийные течки 3,Коаксиально расположенная течка, погруженная в слой кускового материала, при ширине нижнего среза течки, равной 0,8 -1,0 ширины печи в области фурм 1, имеет длину, равную 0,3 - 0,9 длины печи.Через центральную течку производят загрузку тблько мелкодисперсного материала, а загрузку кускового материала производят через периферийные загрузочные устройства таким образом, чтобы кусковый материал, загружаемый через них, образовывал слой высотой 0,4-1,5 м между стенками печи и погружной течки, Работазагрузочного устройства основана на формировании центрального столба мелкодисперсного материала за счет его обжатия при 5 10 15 20 30 35 Для определения оптимального уровня сыпи провели испытания способа загрузки нв шахтной печи площадью 6,67 м, оборудованной загрузочным устройством. Через погруженную течку производили загрузу неокускованного клинкера и концентрата. Доля мелкодисперсного материала составляла 32 О от массы шихты, расход дутья 1,8 м /м ч. Состав шихты,: кварц 8-11, известняк 3- 5, конвертерный шлак 15 - 25, брикет 25 - 34.Полученные данные приведены в таблице.Загрузка по способу-прототипу сопровождалась высоким пылевыносом.При загрузке печи через устройство для загрузки, включающее коаксиально расположенную и периферийные течки, отмечено снижение пылевыноса при высоте сыпи кускового материала на 0,4 м выше нижнего среза погруженной коаксиально расположенной течки. Увеличение высоты сыпи более 1,5 м не оказывает значительного влияния на пылевынос, приводя к удорожанию конструкции устройства для загрузки.Таким образом снижение пылевыноса отмечено при следующих условиях:подаче мелкодисперсного материала в центральную часть рабочего пространства печи, а кускового - в периферийную;уровне сыпи кускового материала, на 0,4-1,5 м превышающим нижний срез течки;использование загрузочного устройства, включающего кроме центральной коаксиально расположенной погруженной течки периферийные течки.Результаты промышленных испытаний приведены в таблице.ф о р мул а и зоб рете н и я1, Способ загрузки шахтной печи, включающий подачу компонентов шихты через коаксиально расположенную течку с формированием вертикальных слоев мелкодисперсного и кускового материала, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью снижения пылевыноса, мелкодисперсный материал подают в центральную часть рабочего пространства печи, а кусковый - в периферийную, причем уровень сыпи кускового материала поддерживают на 0,4 - 1,5 м выше нижнего среза течки.2. Устройство для загрузки шахтной печи, включающее коаксиально расположенную и погруженную в рабочее пространство печитечку, отл и чаю щееся тем,что,с целью снижения пылевыноса, оно снабжено дополнительными периферийными течками.1775588 ректор С.Пекарь едактор Тираж Подписноеарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Рэушская наб 4/5 ственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 101 Про акаэ 4028 ВНИИПИ Составител Техред М,М