Защитная гильза статора

Номер патента: 236223

Опубликовано: 25.02.1977

Автор: Финкельштейн

МПК: B23K 19/00

Метки: диффузионной, защитной, сварки, среде

...солей.Это упрощает технологию и позволяет сваривать крупногабаритные детали.Причем в качестве расплава используют флюс, способствующий удалению окисной пленки с соединяемых поверхностей, и соли, нейтральные по отношению к соединяемым материалам, Для удаления окисной пленки с соединяемых поверхностей между ними помешают слой флюса или подверга - т их взаимному трению.Соединяемые детали после шлифования свариваемых поверхностей механически сдавливают и помещают в ванну с расплавленной солью, нагретой до определенной температуры. После определенной выдержки, необходимой для прогрева места сварки и протекания ных по лам со ностей шают с и пом заимо трению 5 изобретения р м Способ диффузионной свреде с очисткой свариваей в процессе сварки,...

Номер патента: 255755

Опубликовано: 25.02.1977

Авторы: Артемичева, Оглоблин, Орлов, Сморчкова, Феликсон, Финкельштейн

МПК: B23K 19/00

Метки: диффузионной, защитной, сварки, среде

...яющие 12 и 14. Величианометром 1 етсч клапан ы и опорной направл ой скобы верхню13 и нование оп авления ируется теме и нтро й си В гидравлическдля пред охранескобы от перегРасстояниеи основанием оти от размеров ия си ои ра узки, ежду верхниморной скобы 1 ансоном 18 в зависимос свариваемых дета оже,.з;.няться путем перемещения поршня в гидрэцилиндре 18 или за счет вращения Виета10, нахэдящегося в верхней траверсе 10.1 уансэн устан влен между направляюимисилэвэй рамы и упирается верхним концом воснование гидрэцилиндра, а нижним концом -в поверхность свариваемой заготовки. Дляудобства в работе нижняя часть пуансона выполнена съемной.11 ля осуществления механическоп О удале- Ония окисной пленки в процессе диффузионнэйсварки верхний пуансон...

Номер патента: 1041247

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Карпов, Киперник, Онищенко, Пашков

МПК: B23K 9/16

Метки: вредных, выделений, горелка, дуговой, защитной, зоны, отсосом, сварки, среде

...Ожены с диаметрально противоположныхотносительно эжектора сторон, продольный разрез,Горелка содержит токоподводящуютрубку 1, заканчивающуюся токоподводящими мундштуком 2, на котором закреплено сопло 3 для подачи защитного газа в зону спарки, насадку 4для отсоса вредных выделений из зонысварки, а также газоструйный блокотсоса 5 с приемной камерой б и камерой смешения 7, расположенной на выходе приемной камеры б, Камеры би 7 выполнены соосными насадке 4.Внутри приемной камеры б на токоподводящей трубке 1 установлено сопло8 для направления рабочего газа.Сопло 8 установлено концентричнотокоподводящей трубке 1 и приемнойкамере б. По трубке 9 в горелкунаправляит защитный газ, по трубке10 рабочий газ ( сжатый воздух ) подается к соплу 8...

Номер патента: 601556

Опубликовано: 05.04.1978

Авторы: Евдокимов, Никифорова, Седова, Хмелевская

МПК: F28D 15/00

Метки: двумя, между, средами, теплообмена

...менной аппаратуры и количества промежуточного теплоносителя.Это достигается тем, что в зоне нагреваподдерживают уровень промежуточного теплоносителя ниже его уровня в зоне охлажде ния путем создания компенсирующей разности давлений.На чертеже изображен теплообменный аппарат, в котором реализуется предлагаемый способ.15 Теплообменный аппарат содержит герметичную ванну 1, заполненную промежуточным теплоносителем 2, например трансформатор.ным маслом, По оси ванны размещено сопло 8, в которое подается нагретый газ, например азот, при температуре 300" С, Внутри ванны в теплоносителе размещен трубчатый змеевик 4, в котором циркулирует хладагент.Коаксиально ванне, внутри нее, размещена обечайка 5, отделяющая центральную зону нагрева от...

Номер патента: 724113

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Краснобрыжий, Полотняк, Тертышный

МПК: A23C 9/14

Метки: бактерий, защитная, молочнокислых, среда, сухих

...промышы в табПредлагнокислы ты испытаний защЛенных условиях2.е сравнению с иэв ход готового пр шения гибели кл ки,и последующе тн ре сретным увел укта за с ок в проц хранения чить выет уменьссе сушв 2-2,5 ра ставя моле мый способ получ ктерий позволя 5 1,2 100,8 109 90,210 екловичная(контр 2 ь трия О, 05ирейное Глутамат н Сухое обеэмолоко 2,4 10 0 1,0 10 0,6 10 ла Культивирование 1.ас 1 обас 1 егот асн 3 ор - ИГцт в посевныхферментерах осуществляют 18 ч, после чего культуру передавливают в производственные ферментеры, в которых осуществляют процесс выращивания в течение 12 ч. при 40 С под давлением 0,3 атм при периодически включаемой мешалке (по 5 мин через каждые 3 ч),При этом в качестве питательной среды исйолвзуют стерилизованный...