Способ получения гидрофобного пеноасбестового материала

(51) Ч Кл зС 04 В 43/04 с прцсаедццеццем заявки ЪЪ -Государственный комитат(088.8) ло делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения В, Н. Проис, А. И. Коншин, В. М. Трофимов, Е. А. Зверева, Д. А. Плисс, А. Д. Майофис, Б, М. Андреев, Б, 3. Чистяков,И. М, Долгопольский, М. А. Волкова и Л. С, БалюраГосударственный всесоюзный проектный и научноисследовательский институт Гипроницеметаллоруд(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОФОБНОГО ПЕНОАСБЕСТОВОГО МАТЕРИАЛАсн=сн,н= " =сн;ко 20илц г ннзснън,сИзобретение относится к производствутеплоизоляционных матсриалов, преимуцсествецно на осцовс асбеста.Извсстсц способ получения гидрофобногопецоасбестового материала введением полимерной кремцийорганичсской смолы вдиспергировацный асбест с последующимвспсниванием его и сушкой 11,Наиболсе близким к изобретению техническим решением является способ получения гидрофобного пеноасбестового материала путем диспергированпя асбеста, вспенивания с помощью поверхностно-активныхвеществ, сушки и гидрофобизациц полимерным материалом 2.Недостаток такого способа состоит в значительном сцихкении гидрофобных свойствпсноасбестового материала в случае контакта его с алифатическими растворителями, такими как гексан, гептан, бензин, керосиц и т, п.Цель изобретения - повышение химической стойкости пеноасбестового материала,Достигается это тем, что при способе получения гидрофобного пеноасбестового материала путем диспергирования асбеста,вспсциванця с помощью поверхностно-активных веществ, сушки и гидрофобизации полмерных( материалом гцдрофобизаццю осуществляют раствором фторцрованного пол цзсра обсщс. форзулы(СН, - С, - СГ, - СХ) ,гдс Х=СЕ; СГз, ОС 1 з, О(СГз)з, ОСГ с концентрацией 0,1 - 3 вес. %, после чего производят термообработку при 150 - :,50 С. Пр:чсз для обеспсчеця впброустойчцвостц пеноасбестового материала в раствор фтарцроваццого пали (ра ьводят солсамцц ооще фархс(злы- (СН.)- ,где ц=2 - 6;1.у = - ,ч Н,; - М (СН,).,в колцчестссс 0,2 - 2 вес, ч. на 100 вес. ч.(Рта,зЦР Лац;С ГО ПОЛЦМСРа. Технология способа состоит в следующем,М=СН- СН сна или Изд.511 Подписное Тираж 727 Заказ 2375/3 Типография, пр. Сапунова, 2 В систему, содержащую 4 вес, % хризотиласбеста и 96 вес. % воды, вносят диспергатор, например, додецилбензолсульфонат натрия (20 вес. % от веса асбеста), Далее реакционную смесь перемешивают в течение 8 ч при 70 - 80 С, с целью получения высокодисперсной суспензии асбеста, после чего в дисперсию добавляют поверхностно-активное вещество, например олеиновокислый натрий (30% от веса асбеста), и проводят вспенивание асбеста при интенсивном помешивании. Вспененный асбест переносят в форму и сушат в термостате при 50 - 200 С 6 - 8 ч. Затем образец выдерживают при 450 - 500 С в течение 30 мин.Полученный таким образом образец помещают в 0,1 - 3%-ный раствор в ацетоне полимера СКФ 32, после чего высушивают в термостате при 100 С и выдерживают при температуре 150 - 350 С 3 ч.При использовании пеноасбеста в конструкциях, испытывающих перегрузки и вибрацию, гидрофобизацию пеноасбеста осуществляют смесью фторированного полимера и вулканизирующего агента. В качестве вулканизирующего агента можно применять полиамины, например гексаметилендиамин, этилентетрамин, гексаметиленбис (диметиламин) или бис- (фуралиден) -гексаметилендиамин в количестве от 0,2 - 2 в, ч, от веса полимера. Амин также можно вводить в пеноасбест после обработки последнего фторированным полимером. Процесс вулканизации проводят при 100 в 1 С в 0,5 - 3 ч.В качестве фторированного полимераможно использовать карбоцепные фторсодержащие полимеры, например сополимер дифторвинилидена с трифторхлорэтиленом (СКФ 32), сополимер дифторвинилидена с гексафторпропиленом (СКФ 26), сополимер дифторвинилидена с перфторметоксивиниловым эфиром (СКФ) или сополимер дифтор винил иден а с перфторметоксипропилвиниловым эфиром (СКФМП), В качестве растворителя можно применять ацетон, метилиэтилкетон, гексафторбензол, их смесь или смесь фреона 113 и ацетона. Наносить раствор полимера на пеноасбест можно с помощью распылителя и т. д.П р и м е р 1. В систему, содержащую 4 вес, % хризотиласбеста и 96 вес. % воды, вносят додецилбензолсульфонат натрия (20% от веса асбеста), после чего реакционную смесь перемешивают в течение 8 ч при 70 - 80 С, Затем в дисперсию добавляют олеиновокислый натрий (30% от веса асбеста) и вспенивают асбест при интенсивном перемешивании, Вспененный асбест переносят в форму и сушат в термостате при 50 - 200 С б - 8 ч. Далее образец выдерживают при 450 - 500 С 30 мин. 4Полученный таким образом образец помещают в 0,1%-ный раствор полимера СКФ260 МП в ацетоне, затем высушивают втермостате при 100 С и выдерживают при150 С 3 ч.П р им е р 2. Изготавливают образец пеноасбестового материала по технологии,описанной в примере 1, и помещают в1,5%-ный раствор полимера СКФ 32 в аце 1 О тоне, после чего образец высушивают в термостате при 100 С и выдерживают при250 С в течение 3 ч.П р и м е р 3. Образец пеноасбестовогоматериала изготавливают по технологии,описанной в примере 1, и помещают в3%-ный раствор полимера СКФ 26 в ацетоне, затем образец высушивают в термостате при 100 С и выдерживают при 350 С2 ч,Описываемый способ позволяет получатьпеноасбестовый материал, сохраняющийгидрофобные свойства и после контакта сорганическими растворителями.Формула изобретения1, Способ получения гидрофобного пеноасбестового материала путем диспергирования асбеста, вспенивания с помощью поверхностно-активных веществ, сушки и гидрофобизации полимерным материалом, отл и ч а ющи йс я тем, что, с целью повышения химической стойкости, гидрофобизациюосуществляют раствором фторированногополимера общей формулы(СНг СРг СРг СРХ) игде Х=СР; СРз, ОСРз, 0(СРг) з, ОСРс концентрацией 0,1 - 3 вес. %, после чегопроизводят термообработку при температуре 150 в 3 С.2. Способ по п. 1, отличающийся4 о тем, что, с целью обеспечения виброустойчивости, в раствор фторированного полимера вводят полиамин общей формулы- (СН,). - У,45 где п=2 - 6;У = - В Нг, - 11 (СНз) г ЮЯ 2 СН в количестве 0,2 - 2 вес, ч, на 100 вес. ч,фторированного полимера. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе бо 1, Патент Великобритании1131044,кл. С 04 В 43/04, опублик. 1968. 2. Акцептованная заявка ФРГ2254880,кл, С 04 В 43/04, 1972.