Способ получения заменителя тунгового масла

Номер патента: 435986

Опубликовано: 15.07.1974

Авторы: Завгороднии, Конструкторского, Сеиеродонецкий

МПК: B65B 9/24

Метки: пленку, продуктов, упаковки

...присасывается к нему, обеспечивая гер 10 метичное уплотнение между зонами А и Б. Взоне А рукав раздувается избыточным давлением воздуха, равным примерно 3 мм вод. стподаваемого по патрубку 11. В зоне Б давление воздуха перед загрузкой равно атмос 15 ферному, а пленка охлаждается до температуры ниже температуры ее затвердевания,Для обеспечения герметичности уплотнениямежду зонами А и Б, рукав калибруется подиаметру в охладителе 4.20 При загрузке продукт поступает через шибер дозатора 2 и внутреннюю полость патрубка 12 в нижнюю часть зоны Б, рукавообразователя, Затем шибер доватора 2 закрывается,после чего отсасывается пыль, находящаяся25 во,взвешенном состоянии. Прн этом в зоне Бсоздастся вакуум, примерно 0,05 мм рт. ст.,достаточный...

Номер патента: 960072

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Джюгис, Иокубаускас, Стравинскас, Шламас

МПК: B65B 9/06

Метки: пленку, продукта, упаковки

...ролики 3, 4 и 5 направляют в узел формования рукава, к которому на определенном расстоя нии установлены питатели 6 и 7 продукта и твердой углекислоты (СО 2) в виде гранул, Во время формования рукава и перед ее свариванием в продоль- ном направлении наложенным друг на друга краям ленты 1 .сообщают попе- щ речные по ходу ее движения вибрациойные колебания, при помощи электромагнитов 8 (фиг. 1 и 2), к якорям которых установлены подпружиненные пластинки 9 (фиг. 2), во время работы взаи модействующие с краями ленты 1. Вибрационные колебания пластинок 9 создают ложный шов ленты 1 в зоне формования рукава, при этом образуется зона, отделяющая окружность от внутреннего 50 объема рукава до образованного шва,Вибрационные высокочастотные...

Номер патента: 442110

Опубликовано: 05.09.1974

Авторы: Генин, Прозоровский

МПК: B65B 9/06

Метки: пленку, продуктов, упаковки

...пакетов, передаточных звеньев 27 и 28 механизмов образования продольного шва.Устройство работает следующим образом.5 Дозирующий шнек 2, непрерывно вращаясь,обеспечивает равномерную подачу дозируемого продукта в зону дозирования. Поскольку требуемой дозе соответствует определенньш угол поворота шнека 2, а следовательно, оп- О ределенное количество импульсов, выдавае15 20 25 30 мое датчиком 13, то задатчик в счетчике 14 устанавливают на это число. После отработки заданного угла (число импульсов) электронный счетчик 14 выдает сигнал на выработку управляющего воздействия через ячейку совпадения 16 или 15, усилитель 20 (19) на дозирующую заслонку 5. Последняя, приводимая в действие исполнительным приспособлением 23 (24), перемещается...

Номер патента: 442958

Опубликовано: 15.09.1974

Авторы: Жидонис, Койрене, Станевичюс

МПК: B65B 9/06

Метки: пленку, продукта, упаковки

...продукта в пленку.Известно устройство для упаковки продукта в пленку, включающее подающую трубу с расположенным в ней пуансоном для уплотнения продукта, укрепленным на штоке, и направляющей для последнего.С целью сокращения хода пуансона и повышения производительности в предлагаемом устройстве для упаковки продукта в пленку пуансон укреплен на штоке одним концом с помощью шарнира, имеющего зубчатый сектор, верхний конец направляющей подпружинен, а нижний имеет зубчатую поверхность для взаимодействия с зубчатым сектором,На фиг. 1 показано положение пуансона во время подачи продукта в пакет; на фиг. 2 - то же, в момент уплотнения продукта; на фиг. 3 - то же, в продольном разрезе; на фиг. 4 - разрез по А - А на фиг. 3.Устройство...

Номер патента: 660895

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Дубровин, Иванов, Третьяков, Шапошников

МПК: B65B 51/14

Метки: пленку, продуктов, упаковки

...сторонам от окон 9 и 10 расположены каналы 11, которые имеют расширяюшиеся концы 12 и сообщены с инжекционными каналами 13, ось которых перпендикулярна продольной оси щели 9.Приспособление для подачи воздуха имеет сопла 14, установленные с шелевым зазором. Над гибкой связью 1 размещен дозатор 15.Устройство работает следующим образом.Пакеты 3 одеваются на оправки 2 и после засыпки продукта дозатором 15 поступают в зону подвижной направляющей 4. Совместно с подвижной направляюшей 4 будут 15 перемещаться парные захваты 5, которые одним концом скользят по копиру 6, удерживаюшему захваты в разведенном состоянии. На выходе из копира 6 захваты 5 сведутся, осуществив своими верхними концами зажатие горловины пакета 3. Далее захваты 520...