Способ упаковки продукта в пленку

2 4занных между собой прижимов 12, перемещает рукав, включая ток, который поступает в электромагниты 8, создающиевысокочастотные вибрационные колебания пластинок 9. Одновременно механизмдля образования поперечных швов включает ток для протягивающего приспособления 13, электрически подключенногоодним концом к контактному датчику14 натяжения ленты 1.При нормальном натяжении ленты 1,датчик 14 напряжения ленты не включает более сильный ток во вторую пару протягивающего приспособления 13,так как один контакт его остаетсянормально открытым. При сниженномили увеличенном натяжении, отрицательно влияющем на образованйе продольного шва, датчик 14 натяжения включаетболее сильный ток во второй паре протягивающего приспособления 13 илиотключает его.Величину натяжения продольного шварегулируют путем изменения разницы ввеличинах тока, подаваемого в соответствующие пары, После достижения определенного натяжения ленты 1 в зоне еесваривания осуществляют операцию сваривания продольного шва общеизвестнымпутемДалее образованный рукав с продуктом 10 направляют в сторону отводящеголотка 15, прижимают посредством прижимов 12 механизма образования поперечных швов и заделывают конец наполненного пакета . Затем пакет отделяютот рукава и образуют дно следующегопакета.В дальнейшем цикл повторяется.Предлагаемый способ по сравнениюс известным позволяет. образовать зону отделяющую окружность от внутреннего объема рукава до образованияпродольного шва. Находящиеся внутрипакета гранулы твердой углекислотысублимируют образовывая вокруг продукта газовую среду с определеннымпроцентом СО. При сублимации твердой углекислоты поглощается частьтепла выделяющегося при свариваниишвов пакета, что снижает отрицательное воздействие тепла на продукт находящийся внутри пакета,За счет регулирования натяженияленты в зоне ее сваривания значительно увеличивается качество продольногошва, что позволяет выдерживать количество углекислого газа постояннымв требуемом количестве, Ввод во внутрь 3 96007 кав одновременно подают твердую угле кислоту. в виде гранул.На фиг, 1,схематично изображено устройство для осуществления способа упаковки продукта в пленку; на фиг. 2 - приспособление для сообщения краям рукава вибрационных колебаний.Способ осуществляют следующим образом, 10Ленту 1 (термопластичный материал) с рулона 2 через ролики 3, 4 и 5 направляют в узел формования рукава, к которому на определенном расстоя нии установлены питатели 6 и 7 продукта и твердой углекислоты (СО 2) в виде гранул, Во время формования рукава и перед ее свариванием в продоль- ном направлении наложенным друг на друга краям ленты 1 .сообщают попе- щ речные по ходу ее движения вибрациойные колебания, при помощи электромагнитов 8 (фиг. 1 и 2), к якорям которых установлены подпружиненные пластинки 9 (фиг. 2), во время работы взаи модействующие с краями ленты 1. Вибрационные колебания пластинок 9 создают ложный шов ленты 1 в зоне формования рукава, при этом образуется зона, отделяющая окружность от внутреннего 50 объема рукава до образованного шва,Вибрационные высокочастотные колебания краев ленты 1 мгновенно прекращаются во время ее протягивания, т. е. после образования продЬльного шва и в этот момент в,рукав подают твердую углекислоту в виде гранул весом до 2 г и порционированный продукт 10 (фиг, 1) (отрезок колбасы) весом 200-300 г. Прекращение колебаний краев ленты 1 осуществляют любым известным способом, например прекра" щают подачу электрического тока в, электромагниты 8 с помощью конечного выключателя, установленного на пу 45 ти движения пакета с продуктом 10. Одновременно с коротким прекращением подачи тока в электромагниты 8 например тем же самым конечным выключателем, ток подают в катушку электромаг50 нита 11, который управляет работои питателя 6 продукта 10 и питателя 7 . гранул твердой углекислоты (СО). Таким образом электромагнит 11, воздействуя на отсекатель, мгновенно осуществляет подачу в формуемый пакет порционированного продукта.10. Затем механизм для образования поперечных швов, состоящий из кинематически свя96пакета твердой углекислоты позволяет снизить отрицательное воздействие на продукт тепла, выделяющегося при сваривании швов пакета.Предлагаемый способ может быть использован на действующих упаковочных машинах, как с горизонтальным, так и с вертикальным расположением рабочих органов.Формула изобретенияСпособ упаковки продукта в пленку, предусматривающий формование рукава, подачу в него продукта, протягивание и сваривание ленты в продольном и поперечном направлениях, о т л и 0072 6ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюобеспечения возможности образованиясвободной зоны между продуктом и рукавом до образования продольного шва,во время формования рукава и передего свариванием в продольном направлении наложенным один на другой краямленты сообщают поперечные по ее ходудвижения вибрационные колебания, а1 В протягивание ленты осуществляют до ипосле сваривания ее в продольном направлении, причем во время подачипродукта в рукав одновременно подаюттвердую углекислоту в виде гранул,15 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент СССР М 606543,кл. В 65 В 9/06, 1978960072 Составитель А. Бражниковаактор Н. Рогулич Техред И.Гайду Корректор шетн аз 7.127/ ПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная ли Тираж 708 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений и 035, Москва, Ж, РаушсПодписное омитета СССР открытий ая наб., д. 4/5