Способ защиты поверхностей нагрева парогенератора

Номер патента: 965480

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Ванина, Куклинский, Павленко, Полякова, Разумовский, Резниченко, Хамидова

МПК: B01D 47/00

Метки: высокодисперсных, газов, пыли, частиц

...в котором вода осветляется направляется в смеси- тель 2 для нагрева паром и вновь направляется в сопло 3, Газовый по 1 ок в эжекционном аппарате 8 охлаждается водой из системы оборотного водоснабжения.Из каплеулавливателя 9 отделенная отгаза загрязненная жидкость стекает в систему оборотного водоснабжения.П р и м е р . Способ опробован на опытно-промьпдленной установке. Мартеновские газы в количестве 10 тыс. км/чос температурой 650-700 С по гаэоходу направляются в котел-утилизатор, Подпиточная вода, проходя через котел, превращается в пар с температурой 350 С, дав-. лением 1,8 МПа. Далее пар направляется 10 в смеситель, где смешивается с водой в количестве 0,171 кг на каждый килограмм воды и нагревает ее до 200 фС. В смеситель вода...

Номер патента: 929224

Опубликовано: 23.05.1982

Автор: Горбенко

МПК: B03C 3/02

Метки: выделения, газа, потока, пыли, частиц

...экраном 15.Предлагаемое устройство работает следующим образом.9224 4 При подаче высокого напряжения от отрицательного полюса источника питания на электроды 10 между электродом 10 и поверхностями осадительного электрода 2, сопла 3, жалюэийных стенок 6 и дополнительных осадительных электродов 9 возникает электрическое поле высокой напряженности.При работе устройства в электро- фильтрах с предварительной зарядкой частиц пыли электрод 10 может быть как коронирующим, так и некоронирую о ка 4 концентрация пыли значительно возрастает,Те заряженные мелкие частицы, которые проходят вместе с большей частью ачищаемого газа через жалюзийные стенки 6, подвергаются воздействию неоднородного электрического поля высокой напряженности и интенсивно...

Номер патента: 1699612

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Авдеев, Коваленко, Копаев, Кравцов, Кравцова, Куценко, Тарасенко

МПК: B03C 3/00

Метки: агломерационного, газов, производства, пыли, частиц

...изобретения является повышение эффективности очистки газов,Поставленная цель достигается тем, что очистка газов от, частиц пыли, включающая электрическую зарядку пыли. орошение пылегазовой смеси водой и каплеулавливание с последующим улавливанием в подвижном электрическом поле, осуществляется обработкой пылегазовой смеси перед орошени1699612 тиц по известному и предлагаемому способам сведены в таблице.Установлено, что эффективность пылеулавливания предлагаемым способом составляет 99,5 - 99,7, а по базовому способу 94,8%.Внедрение предлагаемого способа обеспечивает в среднем сокращение выбросов пыли в атмосферу на 4,9;О, что существенно улучшит экологическую обстановку бассейна, Преимущества предлагаемого способа по сравнению с известным...

Номер патента: 728890

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Ермолаев, Каненко, Павленко, Резниченко, Старк, Тверской

МПК: B01D 47/00

Метки: высокодисперсных, газов, пыли, частиц

...контактируютс парожидкостной фазой. При этомсоотношение паровой фазы и жидкостив парожидкостной фазе составляет1: (4-6)Сущность способа заключается втом, что газы металлургического производства последовательно контактируют с подпиточной водой, с парожидкостной фазой при соотношении параи жидкости 1:(4-6) и оборотной жидкостью.П р и м е р. Способ опробован наопытно-промышленной установке, гдеочищались газы мартеновской печи, работающей с продувкой ванны кислородом.Газы с температурой 240 оС и запйленностью 6,0 г/нмэ подают на кон"тактирование с подпиточной водой идалее с парожидкостной фазой при соотношении пара и жидкости 1:(4-6) . Температура воды и давление соответственно составляют 1880 С и 14, 5 ат,Расход воды 0,745 л/нмз.Эффект...

Номер патента: 1017368

Опубликовано: 15.05.1983

Авторы: Алесковский, Лебедюк, Павленко, Павлова, Полякова, Резниченко, Сиземин, Стеценко, Ткалич, Шевцов

МПК: B01D 35/06

Метки: высокодисперсных, газов, пыли, частиц

...пыли. На 1 м газе подается в пределах 1 л воды, содержание же пыли в 1 м газ за составляет, как правило, не более нескольких десятков грамм). К тому же одноименная зарядка пыли и частиц воды не способствует коагуляции частиц пыли с каплями жидкости,Поэтому данный способ используется при невысоких требованиях к степени очистки50 газов, так как, одна ступень обеспечивает очистку газа на 96%. Для более высокой степени очистки газов нужно устанавливать дополнительные ступени, повторяющие55 операции первой ступени.Недостатком является также высокая интенсивностьпроцесса, а следовательно необходимость применения многоступенча. тых аппаратов и повышенный удельныйрасход орошающей жидкости,Цель изобретения - интенсификация процесса очистки...