Способ изготовления абразивного инструмента
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51) М, Кл.2В 240 3/14В 24 Р 1/00 с присоединением явк сударственный комите 23) Приоритет 79. Бюллетень28 1.922.088.8) 3) 3) Опубликовано 30.0 5) Дата опубликовани о делам изобретений и открытийя описания 30.07,79 Авторыизобретения Н. Г. Човнык, Д. Д. Папшев, А, Н, Цейтлин, А. А. Майданов,Л. Н. Човнык и Л. Э, Маслова 71) Заявитель Куйбышевский политехнический институт им. В. В. КуйбышеваСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО И НСТРУМЕНТА(54 ходный вес круга из каленого на керамическо Изобретение относится к области производства абразивного инструмента, применяемого при шлифовании титановых и жаропрочных сплавов.Известны способы изготовления абразивного инструмента, заключающиеся в том,что формуют смесь абразивных зерен и керамической связки, отформованный инструмент спекают и перед использованием егоповерхность натирают веществом со слоистой струкгурой - йодидом кадмия 1.Однако при обработке титанового сплава наряду с образованием йодистого титана, являющегося смазкой, на обрабатываемой поверхности выделяется кадмий в жидком состоянии, который по отношению ктитану является поверхностно-активнымвеществом, которое резко понижает прочностные характеристики титана,Целью изобретения является сохранение 20прочностных свойств обрабатываемых титановых и жаропрочных сплавов,Цель достигается тем, что в качестве вещества со слоистой структурой берут йодистый калий и вводят его в готовый инструмент пропиткой 5 - 10%-ным водным раствором, после чего инструмент сушат при100 - 150 С, При повышении температурыв зоне шлифования происходит образование на поверхности сплавов йодидов, игра- З 0ющих роль смазки, за счет реакции восстановления йодистого калия до соединений с низшеи валентностью калия, до субсоединений, которые остаются в твердом или расплавленном йодистом калии и не влияют на прочностные свойства обрабатываемых поверхностей деталей из титановых и жаропрочных сплавов.Время пропитки составляет 2 - 5 суток, в течение которых достигается практически полное насыщение инструмента. Для удаления воды проводят сушку при 100 - 150 С.Пример 1. Ис Р- бида кремния зе й связке 796 г.Крут пропитывали в растворе йодис.огокалия (5 вес.% ) в течение 4 суток, после чего его вес стал 858 г. Привес сосгагил 62 г. Далее круг поместили в сушильный шкаф с температурой 100 - 110 С. Привес круга после сушки 3 г. Если учесть, что раствор был 5%-ный, то в 62 г раствора должно содержаться 3,1 г йодистого калия, что равно полученному привесу.П р и м е р 2. Круг из электрокорунда белого на керамической связке с исходным весом 411 г пропитывался в 5% -ном водном растворе йодистого калия в течение 2 суток. Привес вынутого круга был 69 г. Сушка круга проводилась при температ 1 рс 140 - 150 С; в результате сушки привсс составил 3,1 г, так как использовали 5%-ный раствор йодистого калия, то в 69 г676434 Составитель В. ВоробьевТехред А. Камышиикова Редактор Н. Коляда Корректор Л, Тарасова Заказ 168314 Изд, Мв 473 Тираж 1015 Подписное. НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 раствора должно содержаться 3,45 г йодистого калия, что близко к полученному привесу.Изготовленными кругами проводилось шлифование базовых и рабочих поверхностей замков лопаток компрессора из сплава ВТ 9. На обработанной поверхности прижоги отсутствовали, шлифование проводилось без СОИС. Формула изобретенияСпособ изготовления абразивного инструмента, при котором спекают смесь абразива и керамической связки и вводят в неговещество со слоистой структурой, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью сохраненияпрочностных свойств обрабатываемых тита 5 новых и жаропрочных сплавов, в качествевещества со слоистой структурой берутйодистый калий, а вводят его путем пропитки 5 - 10-ным водным раствором, послечего инструмент сушат при 100 - 150 С.10 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ М 1924247, кл. 6 с 1,опублик. 1970.
СмотретьЗаявка
2600309, 03.03.1978
КУЙБЫШЕВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. В. КУЙБЫШЕВА
ЧОВНЫК НАУМ ГРИГОРЬЕВИЧ, ПАПШЕВ ДМИТРИЙ ДМИТРИЕВИЧ, ЦЕЙТЛИН АБРАМ НАУМОВИЧ, МАЙДАНОВ АНАТОЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЧОВНЫК ЛЮДМИЛА НАУМОВНА, МАСЛОВА ЛЮДМИЛА ЭРНЕСТОВНА
МПК / Метки
МПК: B24D 3/14
Метки: абразивного, инструмента
Опубликовано: 30.07.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-676434-sposob-izgotovleniya-abrazivnogo-instrumenta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления абразивного инструмента</a>
Способ изготовления абразивного инструмента и инструмент, изготовленный по данному способу
Номер патента: 574317
Опубликовано: 30.09.1977
Автор: Ташкер
МПК: B24D 13/00
Метки: абразивного, данному, изготовленный, инструмент, инструмента, способу
...с переводом наторец круга поверхностей, ранее скрытых внутри фигуры. При раскрытии (перестройке) данного круга (иначе, абразивного тригексафлексогона или гексагексафлексогона) для работы подготавливаются другие абразивные блоки, которые будучи скрытыми ранее не работали. Круг, полученный складыванием ленты в петлю тригексафлексогона, имеет три сменяемые одна другую поверхности, а в пет- ЗС лю гексагексафлексогона - шесть таких по 57437верхностей. Круг, изображенный на фиг. 2, может быть снабжен держателем, после чего оп готов к эксплуатации, При применении оправки в качестве держателя как вариант может быть использован круг, изображенный на фиг. 4, с отверстием под оправку. Для такого круга берутся абразивные блоки с цилиндрическими...
Сплав для пайки режущих инструментов со вставными зубцами из быстрорежущей стали
Номер патента: 73261
Опубликовано: 01.01.1948
МПК: B23K 35/30, C22C 9/06
Метки: быстрорежущей, вставными, зубцами, инструментов, пайки, режущих, сплав, стали
...ИНСТРУМЕНТОВ СО ВСТАВНЫМИ ЗУБЦАМИ ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИимеющих минимальные зазоры, до. ,пускает перегрев при пайке и при закалке после пайки. Редактор Д. В. Голяев Отв, редактор М. М. Акишив 559,Цля пайки режущих инструментов со вставными зубцами из быстрорежущей стали и ее заменителей предлагается сплав, содержащий: меди 74 - 76%, никеля 6 - 8,о, железа 8 - 10/о, марганца 6 - 8 ою и кремн,ия 1,8 - 2/о,Сплав имеет двухфазную структуру твердых растворов, обладает хорошей жидкотекучестью, диффундирует в спаиваемые металлы, обеспечивает полную пропайку в деталях,Предмет изобретения Сплав для пайки режущих инструментов со вставными зубцами из быстрорежущей стали, о т л и ч а ющ и й с я тем, что он содержит: меди 74 - 76 о/о, никеля 6...
Способ определения абразивных свойств шлифовальных инструментов
Номер патента: 56112
Опубликовано: 01.01.1939
Автор: Ломакин
МПК: G01N 3/58
Метки: абразивных, инструментов, свойств, шлифовальных
...вид прибора сбоку; фиг. 2 - вид его спереди; фиг. 3 - вид сбоку части шлифуемого образца в увеличенном масштабе; фиг. 4 - б - вид шлифуемойвается. Стальной диск взят конической формы для того, чтобы после испытания одного камня путем подшлифования плоскости получить в точности прежний угол,Прибор позволяет легко определять снятый объем металла, иметь поверхть камня очи енн ю от об аз юповерхности соответственно в начале работы, т. е. когда зерна инструмента еще остры, при частично и при полностью затупленных зернах; фиг.7 - держатель для инструмента, имеющего форму бруска.На валу г сидит стальной диск а,края которого сточены под определен- нос щ р уным углом. К нему снизу прижимается , щегося порошка и наслоения и, еслитарированной...
Многозубые цельные инструменты малых размеров из металлокерамических твердых сплавов, в частности торцевые фрезы
Номер патента: 90411
Опубликовано: 01.01.1950
Авторы: Гринберг, Комиссаров, Королев, Розно
Метки: инструменты, малых, металлокерамических, многозубые, размеров, сплавов, твердых, торцевые, фрезы, цельные, частности
...сплава. НаОолее хороц 1 И 11 результат для изготовления мелких коронок дает прп.еене титаовых твеодых сГляВОВ, Корон 1(и Г 1 рессуются ИЗ твердоГО сплава вместе с Зуо;1 ка( ПЯ пил 1 трической Г 10 верхности, так и П 2 Т 01 зцс и не требу 10 т никакой Обраоотки. 1(рое заточки ЗуоцОВ. 1 Иаметр коронок для хвостового инст 1 ухента может 1(олебаться В пределх От 10 до 40 5. и Выгн. Зубцы коронки как на цилиндрической поверхости (фиг. 5), так и по торцу 1 фиг. 4) выпол 5 ются с Отрицательнь 1 ми передми уГЛ 2 ми яь90411 Пред м ет изобретения 1. Многозубые цельные инструменты малых размеров из металлокерамических твердых сплавов, в частности торцовые фрезы, о т л и ч а ющ и е с я тем, что рабочую часть инструмента выполняют в виде...
Износостойкий сплав для наплавки режущего инструмента
Номер патента: 172422
Опубликовано: 01.01.1965
Автор: Поль
МПК: B23K 35/36, B23K 9/04
Метки: износостойкий, инструмента, наплавки, режущего, сплав
...получен натодами. Прел нзооретсн 17)/)77 г) Л" . ОГ 7 Г) )75 Существующие быстрорежущие стали на основе железа обычно легированы углеродом, ванадием, ьольфрамом, хромом и кобальтом. Известны случаи легирования дополнительно бором, азотом и некоторыми другими элементами. Однако заметного повышения стойкости это лонолннтельнос лсгированне не давало.Предложенный сплав отличается дополнительным комплексным легированием тремя элементами - бором, ниобием и азотом, причем повышение стойкости составляет порядка пяти раз.Сплав Полтавнт 1 имеет следующий состав (и : углерод 1,50 - 1,80; ваналнй 5,5 -- 7,5; вольфрам 7,2 - 8,8; хром 3,8 - 4,2; кобальт 3,5 - 4,5; ниобий 1,1 - 1,3; бор 0,2 - 0,3 н азот 0,3 - 0,4.Предложеннь)й сплав может...
Предыдущий патент: Способ изготовления алмазного инструмента
Следующий патент: Алмазный инструмент
Случайный патент: Устройство для контроля процесса твердения бетона