Полимербетонная смесь

Номер патента: 558033

Опубликовано: 15.05.1977

Авторы: Белякова, Комаров, Тутаева

МПК: C09C 3/00

Метки: минеральных, модифицированных, наполнителей

...слабым расгвором пдроокиси натрия или кальция с целью перевода исходного продукта в катиоцпую форму. Отмытый продукт затем обрабатывают раствором соли558033 Формула изобретения 20 Составитель Л. РоманцеваТехред А. Камышникова Корректор О. Тюрина Редактор Е. Хорина Заказ 117179 Изд. Ма 446 Тираж 847 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К-З 5, Раушская наб., д. 4,5Типография, пр. Сапунова, 2 цинка, предпочтительно хлорпда. Степень замещения соответствующего катиона на цинк определяют титрованием раствора соли цинка до и после контакта с образцом комплексонометрическим методом.Образец в Хп+-форме помещают в водную среду мономера и в присутствии перекисного...

Номер патента: 765271

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Ениколопов, Иванчев, Полозов, Поляков, Примаченко, Сыров

МПК: C07F 7/08

Метки: минеральных, наполнителей, пероксидированных, полимеров

...вес.%: 2, 19П р и м е р 5. Отличается от примера 4 тем, что обработку стекловолокна с привитыми непредельными группами (3,06 вес.% ведут озон-кислородной смесью в газовой фазе, Полученный продукт имеет структуру:Стеялооолояно -дО АЗРОСиЛ - 812 45 5группами, заливают 1000 мл четыреххлористого углерода и барботируютозон-кислородную смесь, содержащую4-6 об.% озона, со скоростью 40-60 л/час при 20 СС в течение 30 мин.После окончания реакции продукт отделяют фильтрованием и высушивают при20-30 С, Полученный продукт имеетструктуру: О. О,АРоси ЬЬ" се сн Масса привитых непредельных групп1,55 вес.%.В реакционный сосуд помещают 100 гсиланизированного аэросила, заливают1000 мл четыреххлористого углерода ибарботируют озон-кислородную...

Номер патента: 787411

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Ениколопов, Иванчев, Полозов, Поляков, Примаченко, Сыров

МПК: C07F 7/08

Метки: минеральных, наполнителей, пероксидированных, полимеров

...1 аэросил Масса привитык непреаельнык групп 1,55 вес.%.100 г силанизированного аэросила помещают в реакционный сосуд, залива ют 1000 мл метилового спирта и барботируют озон-кислородную смесь, содержащую 4-6 об.% озона, со скоростью 40-60 л/ч при 20 С в течение 30 мин,сПосле окончания реакции продукт отде ляют фильтрованием и высушивают прио20 С, Полученный продукт имеет структуру: 5 7874Рвысушивают при 20-30 С, Полученныйпродукт имеет структуру:стекловолокно Масса пр 3,06 вес % Озон иро 1. Полученвитык непреаельнык гр ние веаут й продукт ва согласно примеру-4",ОСНСодержание активного кислорода, опреаеленного иоаометрически: найдено 1,80 вес,%; вычислено 1,84 вес.%.П р и м е р 5, Отличается от примера 4 тем, что вместо стекловолокна...

Номер патента: 219588

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Вильшанский, Моргулис, Пороцкий, Соминский, Эдельман

МПК: C04B 14/28, C04B 20/10

Метки: гидрофобизации, минерального, наполнителя

...наполнителя с поверхностно- активным веществом, вводимым постадийно при нормальной температуре компонентов не 20вы.пе 25 С.Сущность способа заключается в следующем.Наполнитель без предварительного его нагрева загружают в измельчитель со свободной 25 шаровой загрузкой, работающей с большой интенсивностью, вибрационный, эксцентриковый или планетарный, Здесь имеет место высокочастотное, многократное воздействие мелющих тел, вызывающее интенсивный перетир 30 наполнителя с вводимымпри нормальной темпераактивным веществом.Это вещество наносится на свежеобразпую поверхность наполнителя.Пример осуществления способа,Сначала получают 20 - 30 п/,-ныйрат поверхностно-активного вещестриновая кислота, сжк и др.) в напмеле путем совместного их...

Номер патента: 396355

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Ажгибесова, Валиуллин, Ильченко, Кроленко, Стремовский

МПК: C09C 3/08

Метки: гидрофобизация, минеральных, наполнителей

...и химический осажденный мел, каолин, цемент, известьгидросиликат кальция, тальк.Известен способ модифицирования поверхности минеральных наполнителей диметилдихлорсиланом.Недостатком известного спосооа является низкая термостойкость образующегося гидрофобного покрытия и невозможность применения продукта в качестве наполнителя силиконовых каучуков.Целью предлагаемого изобретения является повышение термостойкости гидрофобного покрытия и расширение области применения целевого продукта. 3Валиуллин,- - . 3.-.А.П. Ильченко 1,й,", :-. " :;:ор,з 1396355 Термическая стойкость гидрофобного покрытия, С при выдержке 1 час Наполнитель обработанный Область применения Мел, обработанный жирными кислотами или их солями: Резино-технические изделия...