Устройство для стерилизации молока

риазъ ОПИСАНИЕ Союз Советских Социалистичесмия Республик(51)М. Кл. А 23 С 3/02 Государственный ком отет СССР оо деяам изобрееикй и . открытий(72) Автор изобретение А.С, Николаев Московский технологический институт мясной и молочной промышленности(54) УСТРОЙСТВО,ЦЛЯ СТЕРИЛИЗАЦИИ МОЛОКА 1Г 1 редлагаемое изобретение относитсяк стерилизаторам молока и может бытьиспользовано в молочной и других отраслях пищевой промышленности,Известно устройство для стерилизации молока, содержащее стерилизационную головку, состоящую из основанияи крышки, имеющих иа обращенных однак другой поверхностях кольцевые канавки, образующие при наложении камеры (1).Однако этому устройству, присущряд недостатков при использовании егодля стерилизации молока, так как в. кольцевых камерах при действии на молоко центробежной силы, оно будетразделяться на три фракции: шлам,обезжиренное молоко и сливки, причемсливки будут стремиться к оси вращения, а шлам - к периферии кольцевойкамеры, то образовавшийся молочныйжир и шлам могут закупоривать узкиезазоры между основанием и крышкой,особенно, если обработке будет подвергаться холодное молоко,При вылете молока в атмосферу воздуха из вращающегося с большой угловой скоростью ротора, оно будет насыщаться воздухом, что приводит к его 2окислению и вызывает значительноеухудшение его вкусовых показателей иие позволяет использовать его для выработки молочных продуктов. использо"вание же устройства для создания глубоко о вакуума вокруг вращающегосяротора, с целью предотвращения насыщения воздухом, приведет к чрезмерному удорожанию стерклизационной установки,; В некоторых модификациях устройства для стерилизации необходимо подавать на него напряжение электрического тока, На вращающийся ротор труднееосуществить эту подачу, чем на невращающийсяаЦелью устройства является повышение надежности его в работе, улучшение качества стерилизованного мочока,обеспечение регулирования процесса вовремя его эксплуатации.Такое преимущество достигается тем,что головка закреплена жестко, а крышка установлена с возможностью перемещения по вертикали для регулированиярасстояния между ею и основанием.На чертеже показана схема устройства. Оно содержит основание 1 крышку2, входной штуцер 3, выходной штуцер4, нажимное приспоссбленне 5, гайку б,Формула изобретения Устройство для стерилизации молока,1 О содержащее стерилизационную головку,состоящую иэ основания и крьмки, имеющих на обращенных одна к другой поверхностях кольцевые канавки, образую"- щие при наложении камеры, о т л и 15 ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения надежности его в работе,улучшения качества стерилизуемого молока,- обеспечения воэможности регулирования процесса, головка закреплена.33 жестко, а крышка установлена с воэмоаностью перемещения по вертикали длярегулирования расстояния между ею иосн ов ани ем.Источники информации, принятые во25 внимание при экспертизе1. Патент Австрии М 319720кл. 53 а 6-11, 1969. Составитель Н, Иилорадоваедакто В, Сми ягина Техред Эк Фанта Корректор И аж 568 венного к ретеннй иТир НИИПИ Государе по делам изо 13035 МоскваПодпиомитета СССРоткрытийская наб, д, 4/5 ака л, Проектная, 4 П фПатент, г, Ужгоро крепящую его к основанию, На крышкеи основании имеются концентрическиеканавки 7, При совмещении основания икрышки проточенные в них концентрические канавки 7 образуют ряд кольцевыхкамер.Работает устройство следуюкцим обра 5эом.Подлежащее обработке молоко напорным устройством под давлением 240 ИН/м подается во входной штуцер3. Затем оно проходит по кольцевомуканалу 8, а из него - в зазор междуоснованием 1 и крышкой 2 и попадаетв кольцевую расширительную камеру 9,Возникающее при этом явление кавитации приводит к уничтожению микроорганизмов, а также к гомогенизацни молока. Пройдя несколько ступеней обработки, молоко выводится по штуцеру 4Регулирование процесса осуществляется изменением зазора между основанием к крышкой с помощью нажнмногоприспособления (вручную нли автоматически),При использовании устройства имеется возможность обеспечить его безотказную работу; оно проще при изготовлении и в эксплуатации; в нем легко регулировать зазор между прилегаемьми поверхностями, что облегчает процесс автоматизации получаемый на немпродукт не насыщается воздухом, гоэтому не требуется дорогостоящих вакуумных устройств.