Способ получения картофелепродукта

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сфюэ СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 26,12.77 (21 2561237/13 Р 11 М. Кл.з с присоединением заявки Мо А 23 1. 1/216 Государственный комитет СССР но делам изобретений н открытийДата опубликования описания 05.01.83: И.В. Стахеев, В.Г, Бабицкая, Ф.И. Субоч, М.П. Шабета, Л.И. Навродская и В.И. Верткина(72) Авторы изобретения Всесоюзный научно-исследовательский институтпо производству продуктов питания из картофеляи Институт микробиологии АН Белорусской ССР(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИ Я КАРТОФЕЛЕПРОДУКТА Изобретение относится к картофелеперерабатывающей промышлснности, а именно к способам получения продуктов иэ картофеля.По основному авт. св, Р 552954 известен способ получения картофелепродукта, предусматривающий измельчение картофеля, обезвоживание, подсушивание и разделение на картофелепродукт и мезгу 11 .Целью изобретения является увеличение выхода картофелепродукта.Поставленная цель достигается тем, что измельченный картофель перед обезвоживанием обрабатывают цитолитическим ферментным препаратом Реп 1- с 11 11 цщ д 1 91 сасцв штамм 24 П, который вводят в количестве 0,05-0,1 вес. к массе картофеля, при этом обработку ведут в течение 10-12 ч.Предлагаемый способ заключается в следующем.Картофель моют, измельчают и вносят цитолитический ферментный препарат Реп 1 с 1111 цв 0191 сасце штамм 24 П в количестве 0,05-0,1 вес.к массе измельченного сырья. Ферментативную обработку проводят в течение 10-12 ч при температуре окружающей среды. Ферментированную массу прес-. лсуют до влажности 47-52, послечего смешивают с меэгой, имеющейвлажность 5-7, в соотношении 1:2-5,смесь тщательно перемешивают и затем разделяют на картофелепродукт имезгу. Мезгу после отделения откартофелепродукта сушат до влажности 5-7,10 .П р и м е р , Картофель моют,измельчают на терке (коэффициент измельчения 85), вносят цитолитический ферментный препарат Реп 1 с 1111 цед 191 сасце штамм 24 П в количестве0,075 вес. к массе измельченногокартофеля, При этом ферментативнуюобработку проводят в течение 10 чпри 17 фС. Ферментированную массу помещают в замкнутую камеру иэ фильтрующего материала и отжимают напрессе под давлением 15 кгс/см втечение 5 мин. После чего влажностьотпрессованной массы составляет 49.Первые порции отпрессованной кашки25 высу ивают при 50 С при постоянномперемешивании, Высушенную до влажности 6 кашку подают на смешиваниес последующими порциями отпрессованной кашки, причем на 1 кг отпрессованной кашки влажностью 49 берут2,1 кг кашки, высушенной до влажнос.661953 формула изобретения Корректор Г. Огар Редактор М. Кузнецова Техред М,Костик Заказ 10668/12 Тираж 570 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1 13035 р Москва р Ж 35 р Раушская наб р д 4/5Филиал ППП "Патент", г.ужгородр ул. Проектная, 4 ти 6. Продукты интенсивно перемеши. вают в течение 20 мин, после чего перемешанную массу, влажность которой составляет 20, подвергают рассеву на капроновом сите с отверстия. ми, равными величине зерен крахмала.В результате рассева получают мезгу и картофелепродукт, который как конечный продукт способа сразу же выводят иэ технологического процессар а картофельную мезгу высушивают до 1 О влажности 6, после чего направля- ют на смешивание с влажной отпрессованной кашкой в том же соотношении: 2,1 кг высушенной меэги на 1 кг от= прессованной кашки . После тщательного 15 перемешивания общий продукт опять подвергают рассеву. на картофеле- продукт и мезгу, которую затем после высушивания используют в повторных циклах смешивания 20Предлагаемый способ позволяет полностью использовать сухие вещества картофеля и исключить потребление воды на технологические нужды, Кро.ме того, положительно решается воп рос охраны окружающей среды беэ строительства очистных сооружений, так как исключается образование сточных биологически активных вод, количество которых в настоящее время на ЗО крахмальных заводах составляет 10- 12 тыс. м 5 на 1 тыс. т перерабатываемого картофеля,Обработка измельченного картофеля перед механическим обезвоживанием цитолитическим ферментным препаратом Реи 1 с 1111 цщ 0191 сацщ.штамм 24 П обеспечивает ферментативное расщепление клеточных стенок картофеля и облегчает механическое обезвоживание кашки. Количество отпрес О сованной массы уменьшается в 1,4- 1,5 раза, а количество содержащихся в ней сухих веществ увеличивается на 1-2. Выход клеточного сока картофеля возрастает в 1,1-1,2 раза, и за счет выделившихся сахаров коли чество содержащихся в них сухих веществ увеличивается на 1,0-2,2.В результате ферментативной обработки выход картофелепродукта увеличивается в 1,5-1,7 раза по срав" нению с известным способом.Комплексный ферментный препарат получен в институте микробиологии АН БССР путем глубинного культивирования гриба Реи 1 с 1111 цщ д 191 сайцщ штамм 24 П с последующим высушиванием культуральной жидкости.Полученный в результате осуществления способа сухой картофеле- продукт содержит 92-96 крахмала со следами белков, сахаров и клетчатки и может найти широкое применение в качестве заменителя крахмала и муки во многих отраслях народного хозяйства. Отходы производства- сухая мезга и клеточный сок - являются ценными кормовыми и техническими продуктами,1. Способ получения картофелепродукта по авт. св. Р 552954, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью увеличения выхода картофелепродукта, измельченный картофель перед обезвоживанием обрабатывают цитолитическим ферментным препаратомРеп 1 с 111 цщ с 1191 йайцщ штамм 24 П,ркотс 1 рый вводят в количестве 0,05,0,1 вес.к массе картофеля,2, Способ по п. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что обработкуведут в течение 10-12 ч,Источники информации,принятые вовнимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 552954, кл. А 23 1. 1/216, 1975.