Способ управления процессом горячей вакуумной сепарации нефти на нефтепромыслах

Номер патента: 521896

Опубликовано: 25.07.1976

Авторы: Брача, Величко, Гутманис, Калунянц, Ниедра, Станкевич

МПК: B01D 1/00

Метки: вакуум-концентрирования, процессом, растворов

...изобретения - повышение кратности концентрирования и выхсда продукта.Иля этого регулирование процессом вакуум-концентрирования осуществляют в зависимости от концентрации сухих веществ в растворе путем воздействия на скорость подачи раствора на концентрирование,Целесообразно при повышении концентрации сухих веществ скорость подачи раствора на концентрирование увеличивать.Способ регулирования процессом вакуумконцентрироваиия заключается в том, что в растворе, подаваемом на вакуум-концентрирование, определяют концентрацию сухих веО П И С А Н И Е з 1 в 96ИЗОБРЕТЕНИЯ521896 Составитель Г, БогачеваРедактор А. Бер Техред О, Луговая, Корректор И, Зопотовская Заказ 3462/340 1 ираж 864 ПодписноеШ 1 ИИ 11 И Государственного комитета...

Номер патента: 979145

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Давыдко, Ершов, Казаков, Трухан

МПК: B29B 13/02, B29C 44/44

Метки: вспенивания, гранул, пара, подачи, полистирола, предварительного, установку

...полистирола в положении "пар отключен", нид спереди, на фиг.2 - то же, в положении "пар подан". Устройство включает прикрепленный к днищу 1 установки 2 для предвари тельного вспенивания гранул полистирола цилиндрический корпус 3, перекрытый сверху неподвижным диском 4 с отверстиями 5, выполненными, например, н видэ усеченных конусов, 35 обращенных вершинами конуса внерх. В нижней части к цилиндрическому корпусу 3 прикреплена крышка б с направляющей втулкой 7, Между цилиндрическим корпусом 3 и крышкой б установ 40 лена мембрана 8, на верхней поверхнос ти которой закреплены штыри 9. Диаметр каждого штыря больше, чем диаметр отверстия в диске 4, а их коли чество соответствует количеству отверстий в диске 4 (например, 4 отверстия...

Номер патента: 1558989

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Гусятинская, Липец, Навроцкий, Негода, Таран, Фельдман

МПК: C13D 1/08

Метки: аммиака, вторичных, выпарной, десорбции, конденсатов, паров, сахара, свекловичной, стружки, установки, экстрагирования

...микропроцессорный контроллер 18 Формирует временные задержки, определяющие величины периодов цикла подачи конденсата, воздуха и пара, корректирует величину периодов цикла подач и конденсата и в оэдуха в зависимости от изменения расхода конденсата, величину периода цикла подачи пара в зависимости от температуры и расхода конденсата, осущест" вляет в зависимости от распределения температур в нижней части колонны выбор места подачи пара, т.е. переключения исполнительных устройств13-15.Расчет величин периодов подачи может производиться по зависимостям:Т, л Е 1Ф= ---чГБ(3) Где 1 яе 06 э- соответственно температуры действительная и необходимая для проведения процесса, С;0с - теплоемкость жидкости,дЖ (кг К);Р в . расход пара,...

Номер патента: 245142

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Лифшиц

МПК: F01K 17/04

Метки: использования, отработавшего, пара, тепла, турбинной, установки

...газы смешивающего конденсатора отсасывают эжектором паротурбинной установки.Принципиальное осуществление способа использования тепла отработавшего пара представлено на схеме, изображенной на чертеже.Часть пара, отработавшего в турбине 1, поступает в смешивающий конденсатор 2, где он конденсируется подпиточной водой циркуляционной системы, выходящей из поверхностного конденсатора 8 турбинной установки. Неконденсирующиеся газы в количестве, не превышающем 25 г/мз воды, отсасываются эжектором 4 паротурбинной установки, а вода - насосом 5 с последующей подачей на 5 химводоочистку. В качестве смешивающегоконденсатора может быть использована стандартная деаэрационная колонка атмосферного деаэратора, а в качестве насоса -...

Номер патента: 1273379

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Губайдуллин, Гудцов, Новиков

МПК: C10G 7/06

Метки: вакуумной, колонны, конденсации, нефти, паров, перегонки, процесса, смеси

...15. Подводимый нефте.продукт в количестве 5-30 мас,Х273379 2 45 50 55 5 0 15 20 25 ЭО Э 5 40 на мазут делят на два потока в соотношении 3:1 и направляют соответственно на вход гидрокомпрессора 2 по линии 3 и в барометрический конденсатор 8 по линии 16. Выводимый из зоны конденсации нефтепродукт по линии 17 направляют в зону 7 поверхностных водяных конденсаторов, откуда он стекает в барометрический колодец комбинированного аппарата 5. Парогазовую смесь из парового эжектора 10 по линии 18 подают в емкость 19, где ее разделяют на паровую и жидкую фазы, которые направляют, например, в отбензинивающую колонну 22 по линиям 20 и 21 с помощью парового 23 и жидкостного 24 эжекторов, в качестве парового орошения и добавки к сырью соответственно.П...