Устройство для подачи пара в установку для предварительного вспенивания гранул полистирола

(61) Дополнительное к авт. саид-ву- (22) Заявлено 240 б 81 (2 )3308097/23-05 с присоединением заявки Иор 1 М кВ 29 Р 27/ОО Государственный комитет СССР по дедам изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПАРА В УСТАНОВКУДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ВСПЕНИВАНИЯ ГРАНУЛПОЛИСТИРОЛА 2,ИзобФзтение относится к области устройств для тепловой обработки гранул полистирола, в частности к устройствам для подачи теплоноси" теля (пара) в вертикальные уста новки для предварительного вспенивания гранул полистирола.Известно устройство для подачи па- ра в вертикальную установку дпя предварительного вспенивания гранул полистирола, содержащее в нижней ее части камеру с перфорированным днищем и паропровод . 1).К недостаткам известного устройства относится засорение отверстий днища установки мелкими гранулами и снижение надежности подачи пара в установку, а также сложность очистки засоренных гранулами отверстий. Известно также устройство для подачи пара в установку для предвари" тельного. вспенивания гранул полистирола, содержащее закрепленный на днище установки для предварительного вспенивания гранул полистирола цилиндрический корпус с крышкой в нижней его части и диском с отверстиями в верхней части, смонтированным в днище установки, присоединенные к корпусу паропровод с краном-регулятором 23 .Данное устройство является наи более близким до технической сущности и достигаемому результату к изобретению. Однако несмотря на сменность диска с отверстиями, что упрощает обслу. живание установки, отверстия диска, через которые пар поступает в установку, и в этом устройстве засоряют" ся гранулами. Это особенно проявляется в момент прекращения подачи пара и действия установки, так как в это время из-за отсутствия; струй пара ничто не препятствует падающим вниз мелким гранулам полистирола проникновению в отверстия перФорированного диска и их засорению. Засорение отверстий диска может привести к полному прекращению поступ. .ления пара в установку для. предварительного вспенивания гранул полистирола, что снижает надежность работы устройства и ухудшает качество пред" вспененных гранул полистирола,а также требует дополнительных затрат времени обслуживающего персонала как на замену засоренного сменного3 979145 Таким образом, благодаря тому, чтоустройство для подачи пара в установку предварительного вспениваниягранул полистирола снабжено подпружиненной мембраной со штырями, входящими в отверстия диска, исключаетсявозможность засорения отверстий последнего как при работе установки,так и при ее остановке и тем самымповышается надежность работы устройства и упрощается его обслуживание,так как исключается необходимостьочистки отверстий, через которыеподается пар, Благодаря бесперебойному (надежному) поступлению пара вработающую установку обеспечиваетсястабильное качество вспениваемыхв нем гранул, а также повышается его производительность. диска, так и на его очистку вне установки.Целью изобретения является повышение надежности работы устройства и упрощение его обслуживания.укаэанная цель достигается тем, 5 что устройство для подачи пара в установку для предварительного вспенинания гранул полистирола, содержащее закрепленный на днище установки для предварительного вспенинания 10 гранул полистирола цилиндрический корпус с крышкой в нижней его части и диском с отверстиями в верхней части, смонтированным в днище установки, присоединенные к корпусу па ропронод с краном-регулятором, снабжено закрепленной в его корпусе мембраной со смонтированными.в ней соосно отверстиям диска и в.соответствующем им количестве вертикаль ными штырями, причем мембрана подпружинена в вертикальной плоскости.На фиг.1 показано устройство для подачи пара н установку.для предварительного вспенивания гранул полистирола в положении "пар отключен", нид спереди, на фиг.2 - то же, в положении "пар подан". Устройство включает прикрепленный к днищу 1 установки 2 для предвари тельного вспенивания гранул полистирола цилиндрический корпус 3, перекрытый сверху неподвижным диском 4 с отверстиями 5, выполненными, например, н видэ усеченных конусов, 35 обращенных вершинами конуса внерх. В нижней части к цилиндрическому корпусу 3 прикреплена крышка б с направляющей втулкой 7, Между цилиндрическим корпусом 3 и крышкой б установ 40 лена мембрана 8, на верхней поверхнос ти которой закреплены штыри 9. Диаметр каждого штыря больше, чем диаметр отверстия в диске 4, а их коли чество соответствует количеству отверстий в диске 4 (например, 4 отверстия диаметром 8 мм и 4 штыря диаметром 10 мм). Вершина каждого штыр 9 заострена и представляет собой усеченный конус с вершиной , конуса вверх, а конусность штырей 9 соответствует конусности отверстий н диске 4. Нижняя поверхность мембраны 8 через шайбу 10, элементы крепления 11, хвостоник 12 и шток 13 подпружинена пружиной 14, установлен- ной в направляющей втулке 7. Величину сжатия пружины 14 регулируют посредством винта 15, Пар подводят в ци линдрический корпус 3 посредством паропровода 16 с краном-регулятором 60 17, Крепление цилиндрического корпуса 3 к днищу 1 установки 2 может быть выполнено, например, с помощью электросварки, а к цилиндрическому корпусу 3 - крышки б с помощью крепежных 65 4элементов 18, например болт-шайба- гайка, Внутри цилиндрического корпуса 3 закреплена (например, с помощью сварки) направляющая крестовина 19, обеспечивающая строго вертикальное направление перемещения штырей 9.Устройство работает следующим образом.В цилиндрический корпус 3 посредством паропронода 16 и крана-регулятора 17 под небольшим избыточным давлением (например 0,1 атм) подается пар. По мере заполнения цилиндрического кОрпуса 3 паром в нем также создается избыточное давление, под действием которого мембрана 8 прогибается вниз, а вместе с ней и штыри 9 отходят вниз (фиг.2), В результате этого между заостренными концами штырей 9 и поверхностями отверстий диска 4 образуются кольцевые зазоры шириной 0,5-1 мм, через которые струи пара . устремляются в установку для преднари тельного вспенивания гранул полистирола, Величину прогиба мембраны 8 и ширину кольцевого зазора регулируют посредством пружины 14, которую сжи мают с одной стороны винтом 15, а с другой стороны-штоком 13, на который давит хвостовик 12, закрепленный н шай. бе 10 на нижней поверхности мембраны 8. При остановке установки для пред, варительного вспенивания подачу пара прекращают путем поворота кран-регулятора 17. В цилиндрическом корпусе 3 давление пара сбрасывается, благодаря чему мембрана 8 освобождается от нагрузки сверху и под действием разжимающейся в это время пружины 14, через шток 13, хвостовик 12 и шайбу 10 возвращается в исходное положение, а штыри 9 быстро и плотно запирают отверстия в диске 4 (фиг.1) и тем самым предотвращают возможность попадания в них гранул полистирола.Формула изобретения Устройство для подачи пара в уста- нонку для предварительного вспенивания гранул полистирола, содержащее закрепленный на днище установки для предварительного вспенивания гранул полистирола цилиндрический корпус с крышкой в нижней его части и диском с отверстиями в верхней части, смонтированным в днище установки, присоединенные к корпусу паропровод с краном-регулятором, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и упрощения его обслуживания, устройство снабжено закрепленной в его корпусе мембраной со смонтированными в ней соосно отверстиям диска и в соответствующем им количестве вертикальными штырями, причем мембрана подпружинена в вертикальной плоскости.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1.Патент Швейцарии Р 364356,кл. В 29 0 27/00, опублик. 1962.2, Давыдко В.М. и др. ТехнологиЯ ческая линия для приготовления предвспененных гранул полистирола, реферативная информация, серия: Промышленность строительных полимерных,мягких кровельных и теплоизоляционных материалов, ВНИИ научно-техн,информации и экономики промышленностистроительных материалов, Вып,9,М., 1980, с.18-21 (прототип).979145иСоставитель Т. Небытовадактор О. Филиппова Техред Т.Каточка Корректор Н.аказ 9497/22 Тираж 679 . ПодписноВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москвар Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент , г. Ужгородроек