Упругая муфта

Номер патента: 616463

Опубликовано: 25.07.1978

Автор: Шелудченко

МПК: F16D 3/64

Метки: зазоры, между, муфтах, полумуфт, ребрами, упругих, установки, элементов

...смещений соединенных валов упругие элементы устанавливают в зазоры черезодин по окружности, приклеивают их к ребрам, сжимают упругие элементы крутящиммоментом, большим рабочего момента, затем устанавливают и приклеивают остальные упругие элементы в оставшиеся зазоры.Предлагаемый способ поясняется чертежом,Способ установки упругих элементов 1в зазоры между радиальными ребрами полумуфт 2 и 3 заключается в том, что междуповерхностями 4 и 5 ребер устанавливаюти приклеивают упругие элементы. Затем полумуфту 2 фиксируют, а к полумуфте 3 прикладывают момент М, больший рабочего,крутящего момента, так, чтобы сжать приклеенные упругие элементы 1. Затем, не снимая момента М, производят установку иприклейку упругих элементов 6 к другим поверхностям...

Номер патента: 1040369

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Дурынин, Пашин, Расолько, Сай, Смирнов

МПК: G01M 17/04

Метки: испытания, подвески, средства, стенд, транспортного, упругих, элементов

...кривошипно-шатунного механизма, выполненным в виде кривоши" па соцержащего связанный с приводом50 кривошипно-шатунного механизма внутренний эксцентрик и внешний эксценгрик, кинематическн соединенные между собой червячной передачей; нри этом внутренний эксцентрик неподвижно соединен с червячным колесом, а внешний - 55 с червяком, который связан с роликом, взаимодействующим с фрикционным диском, соединенным с электромагнитом,69 2управляемым реле времени, электрически связанным с приводами механиэма статического нагружения упругих элементов и кривошипно-шатунного механизма.На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого стенда; на фиг. 2 - разрез по кривошипу кривошипно-шатунного. механизма; на фиг. 3- разрез А-А на фиг. 2; на...

Номер патента: 988495

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Атауш, Бумбиерис, Калейс, Карпенко, Рудзит

МПК: B23K 11/10

Метки: попарной, сварки, торцов, упругих, элементов

...тыльной части захвата 4 и упирается в его внутреннюю поверхность, При дальнейшем перемещении происходит упругое деформирование элемента 1 до совмещения его торца с торцом элемента 2. При этом в процессе перемещения упругий элемент 2 в месте наименьшего расстояния между клином 3 и захватом 5 оттесняет последний, который упруго деформируется и постоянно поджимает элемент 2 в направлении элемента 1. После прохождения клина 3 упругий элемент 2 соскользывает с его тыльной части и прижимается захватом 5 к торцу упругого элемента 1, после чего осуществляется сварка элементов 1 и 2, После сварки захваты 4 и 5 открываются и сваренная пара под действием сил упругой деформации элемента 1 перемещается в направлении обратном начальному...

Номер патента: 1041903

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Колмаков, Котельников, Рябов

МПК: G01M 17/04

Метки: испытания, стенд, упругих, элементов

...гнезда 40 ;рычагов 5 и 7 стопорных устройств 4. В. этот момент рычаги 7 отжаты пружиной 8. Ролики 3 стопорят винтами 9. После чего осуществляют подъем тра, версы б. гидроцилиндрамв 2 до высоты,45 при которой расстояние между проуши- намистенда равно длине испытуемого упругого элемента 40, траверсу эакрейляют на стенде стальными пальцами.Для определения статических упругих характеристик испытуемого упру , ЗО гого элемента 40 гидроцилиндрами.2. медленно перемещают траверсу б, нагружая или разгружая упругий элемент 40. При этом записывают деформацию упругого элемента и одновременно иэ меряют силоизмерительным устройством 41 нагрузку на него. По результатам измерений строят в координатах силадеформация статические упругие...

Номер патента: 1762286

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Васильев, Рыжов, Сидоров

МПК: G01V 1/16

Метки: подвеса, сейсмоприемника, упругого, элемента

...положении,На фиг, 1 изображен упругий элемент, изготовленный предлагаемым способом; на фиг, 2 - устройство для осуществления операций предлагаемого способа перемещения кольцевых секторов относительно кольца и соединения кольцевых секторов в этом положении.Способ осуществляется следующим образом.Упругий элемент, изготовляемый предлагаемым способом выполнен в виде пластины с прорезями, разделяющими ее на лучи 1 (фиг, 1), каждый из которых соединен с кольцом 2 и по отдельности с одним из кольцевых секторов 3, соединенных дополн ител ьн ым кол ьцом 4.Устройство для осуществления предлагаемого способа изготовления упругого элемента содержит корпус 5, в котором выполнена цилиндрическая расточка 6 и центрирующий буртик 7, подвижной шток...