Способ получения гранулированного удобрения

Ьа. ог .зги.ь еаеетм, нс че нб с. :ь:. 3(ее %(23) Приоритет С 1/02 осудврственный комитет СССР оо делам изобретен и открытий(7 итель СОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО УДОБРЕНИЯ(54 5 б осуществляют О- образование плицентрами излома товарной фракции,ичение выхо Изобретение относится к области понучения гранупированных продуктов, вчастности к произвоДству гранупированных минеральных удобрений, понучаемыхметодом прессования,Известен способ получения гранулированных продуктов методом прессования, в котором весь сыпучий материалперед прессованием обрабатывают поверхностно-активными веществами 1.Известен также способ получениигранулированного удобрения из сыпучего материала путем его прессования ввиде ленты в присутствии добавок споследующим дробнением полученной ппики и выдепением товарной фракции 2.Недостатками такого способа являются низкий выход фракции (40%) и образование ппитки, при дроблении которой необходимо затрачивать значитепь.ные удепьные нагрузки,Бель изобретениятки с направленными Это достигается тем, что в качестве добавок испопьзуют 5-40% товарной фракции от общего количества предвари тельно обработанной поверхностно-активным веществом. Поверхностно-активные вещества используют в количестве .0,1- 2,5% к весу товарной фракции, подаваемой на прессование, В качестве поверхностно-активных веществ испопьзуот углеводороды с содержанием углерода Со - С или кремнийорганические жидкости,Предлагаемый спососпедующим образом.Сыпучий материал, например сульфат аммония, смешивают с 5-40% (по весу) гранул товарной фракции супьфата аммо- ния крупностью от 1 до 4 мм, которые перед смешиванием обрабатывают одним из поверхностно-активных веществ, например углеводородом, с содержанием углерода не менее С 5или кремний- органической жидкостью ПМС-Б, ПМСал а Составитель Т. ДокшинвРедактор Л, Гребенниковв Техред М. Петко Корректор С, ШекмарЗаказ 422/6Тираж 876 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо дедам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Рвушская нвб., д. 4/5Филиал ППП еПатеитф, г. ужгород; уг. Проеитнаа, 4 10, ПМС, в копичестве 0,1-2,5% квесу товарной фракции.Полученную массу прессуют под давпением 3-5 т/пмс;при этом получаетсяструктурированная лента, обпадающаяпониженной ппотностью в местах контак-та грануп, обработанных поверхностноактивными веществами с сыпучим материапом.П р и м е р 1. 1,7 т порошкообразного сульфата аммония смешивают с0,3 ч товарной фракции крупностью 1,5 -3 мм, обработанной кремнийорганическойжидкостью ПМСв количестве0,8045 т, и прессуют в виде ленты. По-.пученную ленту в количестве 1,8 тдробят с образованием 0,4 т фракциибольше 4 мм, 1,2 т фракции меньше4 мм и больше 1 мм и 0,2 т фракциименьше 1 мм. Суммарный выход товарной фракции составит 66,7% при 11,2;офракции меньше 1 мм. При этом полученные гранупы .рл 1 еют прочность на истирание не менее 95,5%т на раздавливаиие 40 кг/см . Продукт не смешиваетЯ"ся.й р и м е р 2, 2 т порошкообразно -го хпористого калия смешивают с 0,5 т(,40%/ фракции крупностью 1,5-3 мм,обработанной маслом авиационным МС-20 в копичестве 0,01 т. Попученную смесь прессуют в виде пенты в количестве 2,25 т. При дроблении попучвют0;6 т фракции больше 4 мм, 1,57 тфракции меньше 4 мм и больше 1 мм и0,08 т фракции меньше 1 мм. Суммарийй выход товарной фракции состаййт62,75% при 3,2% фракции мен. ще 1 мм.При "этом полученные гранупы имеютпрочность иа истирание не менее 95,5%,на рвздавпиввние 40 кг/см , Продукт не спеживается.Технико-экономический эффект от производства гранупированных минерапь" ных удобрений предлагаемым способомвыражается в увепичении выхода товарной фракции до 6% вместо 40% и в улучшении гранупометрического составе,19 Формула изобретения 1, Способ получения гранулированного удобрения из сыпучего материала путем его прессования в виде ленты вприсутствии добавок с поспедующим дробпением попученной плитки и выделениемтоварной фракцйи, о т и и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью образования3ппитки с направленными центрами иэпомаи увеличения выхода товарной фракции,в качестве добавок испопьэуют 5-40%товарной фракции от общего копичестввпредварительно обработанной поверхност.Мно-активным веществом.2. Способ по п. 1, о т и и ч а ющ и й с я тем, что поверхностно-активные вещества используют в копичестве0,1-2,5% к весу товарной фракции, по,даваемой на прессование.3. Способ по п,1, о т и и ч а ю -щ и й с я тем, что в качестве поверхностно-активных веществ используют углеводороды с содержанием углерода С - Сили кремнийоргвнические жидкостйа"оОИсточники информации, принятые всвнимание при экспертизе:1, Патент Японии48-7857,кл. 4 А 24 В 01/, 02.03.73.2, Химическая промышпенность,1.972, Ио 6, с, 434 436,