Способ упаковки штучных изделий

щБАТЯ.А Й "ИСПИИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскик Соцмалмстмцеове Респубпмк(22) Заявлено 15.11.7 с присоединением зая 6 (21) 2420844/28 ки Яе Гвеударственнмй квинтет СССР ае делам кзебретеннй и открытий(72) Авторы из обретен и Копыл, О. М Цюцюра, Б. Г. Карабут и В. К. Тарноруцки Экспериментально-конструкторский и технологичес институт автомобильной промышленности 71) Заявите(54) СПОСОБ УПАКОВКИЗДЕЛИЙ в Изобретение относится к техникеупаковки предметов в непрерывнуюрукавную полимерную оболочку.Известен способ упаковки штучныхизделий, заключающийся в одновременном поступательном и вращательном5перемещении изделий и упаковочногоматерйала с последующей заделкой торцов путем скручивания упаковочногоматериала в промежутках между изделиями и отделением упаковок одна отдругой 1,Однако упаковка, полученная такимспособом, подвержена разрушению привоздействии на нее ударных нагрузок,вызванных какими-либо другими тяжелы-,ми предметами при их совместной транспортировке.Целью изобретения является повышение надежности упаковки тяжелых идлииномерных изделий.20Это достигается тем, что по предлагаемому способу упаковку осуществляют в рукавный полимерный материалиэ расплава, на рукаве образуют демпфи 2руюшие спиралеобразные гофры путем выбора соотношений между линейными скоростями вращательного и поступательного перемещений иэделия и рукава от 1:1 до 6:1.Предлагаемый способ заключается следующем,Цилиндрические или другой формы иэделия подают в непрерывно экструдируемую рукавную полимерную оболочку, находящуюся в размягченном термопластичном состоянии. Изделия подают в рукавную оболочку периодически по одному или группами. В момент начала обволакивания изделия полимерной оболочкой, последнюю прижимают к упаковываемому иэделию, которому придают одновременно поступательное и вращательное движение относительно направления прямолинейного перемещения, как оси вращения.Прижатые пленочной оболочки к наружной поверхности упаковываемого предмета осуществляется либо путем превышения линейной скорости подачи647186 20 Способ упаковки штучных изделий, 25заключающийся в одновременном поступательном и вращательном перемещении изделий и упаковочного материала с последующей заделкой торцов путем скручивания упаковочного материала в 30промеаутках между изделиями и отде- гением упаковок одна от другой, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности упаковок тяжелых и длинномерных иэделий, упаковку осуществляют в рукавный полимерный материал из расплава, на рукаве образуют демпфирующие спиралеобразные гофры путем выбора соотношений между линейными скоростями вращательного и поступательного перемещений изделия и рукава от 1:1 до 6:.1. Эпредмета в рукавную оболочку над линейной скоростью ее экструдирования,либо путем непосредственного прижа тйа ее к наружной поверхности предмета механическим путем(при помощикакого йибо приспособления или усг- ройства), В результате того, что полимерная оболочка плотно прижата купаковываемому изделию, которое перемещается прямолинейно с одновременгШмЬрагценйем, происходит спиральйое "наслоение пленки.При определенном соотйошениилинейных скоростей продольного и вращагтельного перемещений упаковываемого,предмета наслоение пленки сопровождается образованием демпфирующих спггралеобразных гофр на внешней поверхности оболочки, покрывающей упаковъгваемое изделие.В .еэультате- тогб, что экструдируемая=-йлейка- еще не успела" остъгть и содержит достаточное количество тепла, отдельные участки пленочной оболочки,наслаиваясь один на другой и образуягофры, склеиваются между собой, Приэтом гофры образуются не сплошными,а полыми, в полостях которых заключен воздух. Гофры, выполненные такимобразом, очень хорошо воспринимают- ударные нагрузки и препятствуют разрушению самой пленочной оболочки.Наиболее целесообразно выдерживатьсоотношение между линеййыми скоростями вращательного и поступательногодвижений упаковываемого предмета впределах от 1:1 до 6:1, При меньшемсоотношении указанных скоростей коли-чество образующихся гофр небольшое илиони не образуются вообще. Увеличениеэтого соотношения приводит к нагромождению, гофр, что не всегйа оправдано сточки зрения расхода материала и на-дежности упаковки в целом.Упаковывание изделий по предлагаемому способу осуществляли на лабораторной экструзионной установке с полойголовкой при линейной скорости поступательного перемещения упаковываемыхпредметов в пределах 1 - 5 см/сек илинейной скорости вращательного йеремешения предметов в . пределах 130 см/сек. Заделку торцов рукавной полимерной оболочки производят спирально - цгглиндрическим сварным швом путем скручивания участка нагретой пленочной оболочки в промежутке между упаковываемъгми изделиями по мере увеличения этого промежутка. Предлагаемый способ упаковки осуществлен и опробирован в лаборатории консервации-упаковки ЗКТИавтопрома,Формула изобретения Источники информации, принятые во внимание цри экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР37211.9, кл. В 65 В 11/04, 1971,Составитель В. ГоловинРедактор Л, Батанова Техред М. Борисова Корректор Т. ВашковичЗаказ 228/14 Тираж 957 . Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений ио, открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филйвл ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4