Устройство для упаковки изделиймежду двух оболочек

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских СоциалистическихРеспублик о 1806531 Х АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ(51)М. Кл ) с присоединением заявки Мо(23) Приоритет В 65 В 9102 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторыизобретения О.Д,Коновка, М,М.Панькив и В,К.Тарноруцкйй -бллогнчески Экспериментально-конструкторский и тех институт автомобилвной промышлен(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ МЕЖДУ ДВУХ ОБОЛОЧЕК Изобретение относится к оборудованию для упаковки мелких изделий.между двух оболочек и может бытьиспользовано в радиотехнической,машиностроительной и других отрас-лях народного хозяйства.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является устройство для упаковки изделий между двухоболочек, содержащее нагреватель,укрепленный на стойке, жестко связанной с подъемно-опускным столомдля подложки и изделий, и опорнуюраму для пленки 1,Недостатком известного устройства является то, что перемещениеупаковок и упаковочный пленки осуществляется вручную, в связи с чемего производительность невысокая,Цель изобретения - повйшение производительности устройства,Поставленная цель достигаетсятем, что в предлагаемом устройстведля упаковки изделий между двухоболочек, стойка выполнена в видезубчатой рейки, а, рама снабжена механизмом для перемещения пленки,состоя 1 им из двух параллельных бесконеч.;х транспортеров с общими ведущим и ведомйм валами, ведущий изКоторых имеет зубчато-реечный приводс обгонной муфтой,При этом транспортеры имеют площадки с иголками для зацепления спленкой,На фиг1 схематически изображеноустройство для упаковки изделий между двух оболочек, общий вид; нафиг.2 - кинематическая схема устройства; на фиг.З - рабочий орган транспортера,Устройство (фиг,1) содержит нагреватель 1 и подъемно-опускной стол 215 для подложки 3 и изделий 4. С ол 2и нагреватель жестко связаны междусобой через балку 5 и стойку, выполненную в виде зубчатой рейки 6,и имеют один привод от пневмоцилинд 20 ра 7.Устройство содержит также нижнююопорную раму 8, жестко связанную состаниной, с вер: ней подвижной частью9. Вдоль боковых сторон рамы 8 рас 25 положены ведущие цепи двух вертикально замкнутых параллельных бесконечных транспортеров 10. Транспортеры имеют (фиг,2) общие ведущий иведомый валы 11 и 12, на краях кото 30 рых укреплены звездочки 13 и 14, Ведущий вал 11 через обгонную муфту15 соединен с шестерней 16, находящейся в зацеплении с .зубчатой рейкой 6, Рабочие органы транспортерапредставляют собой площадки 17 сиголками для зацепления с пленкой(Фиг.3). Устройство также содержитбабииодержатель 18 с термопластичной пленкой.Для изменения величины хода транспортера 10 часть штока пневмоцилиндра 7 выполнена с резьбсй и имеетупорные гайки 19.Устройство работает следующим.образом.На подъемно-опускной стол 2 укладывают подложку 3 и иэделия 4.Пленку с бабинодержателя 18 накалывают на иголки площадки 17 транспортера 10 и заправляют в опорнуюраму 8, причем эта операция выполняется один раэ в начале работы.Нажатием кнопки Пуск включафется нагреватель 1, В этот моментстол опущен, а пленка, находящаяся внепосредственной близости от нагревателя, разогреваетсяПосле разогрева пленки (по реле времени) включается система подачи сжатого воздуха(на чертеже ие показана) в нижнююполость пневмоцилиндра ), и стол 2подчимается, Одновременно со столомподнимается нагреватель 1, при этомавтоматически обеспечивается его выключение,Зубчатая рейка 6 стойки заставляет вращаться находящуюся с ней взацеплении шестерню 16, В этом случаеобгонная муФта 15 при данном видевращения.не передает движения на ведущий вал 11, Стол 2 в верхнем положении прижимается к раме 8, образуягерметичную камеру с термопластичнойпленкой. После этого автоматическивключается вакуумная система (начертеже не показана),За счет разницы давлений в камере и атмосферного, пленка плотно облегает удаковываемае иэделия 4 и соединяется с подложкой 3. После охлаждения пленки стол 2 опускается вниз, а шестерня 16 посредством зубчатой рейки 6 заставляет вращаться веду-.щий вал 11, звездочку 13, транспортер 10 и ведомый вал 12 со звездочкой14.Готовая упаковка выходит из зоныупаковывания, а на ее место транспортер доставляет из бабинодержателя18 новый участок пленки. Далее процесс повторяется автоматически.Для изменения величины хода транспортера отвинчивают или завинчиваютгайку 19,Предлагаемое устройство для упаковки иэделий, по сравнению с известным, позволяет автоматизироватьпроцесс упаковывания путем включе ния в него механизма перемещенияпленки, кинематически связанногос его работой.Предлагаемое устройство можетбыть также использовано для подго товки профилированной термопластичнойпленки, используемой в дальнейшем вкачестве нижней. подложки для герметичной упаковки.Формула изобретения1, Устройство для упаковки изделиймежду двух оболочек, содерж ее нагреватель, укрепленный на стойке, жестко связанной с подъемно-опускнымстолом для подпожки и изделий, опорную раму для пленки, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, стойкавыполнена в виде зубчатой рейки, арама снабжена механизмом для перемещения пленки, состоящим из двух параллельных бесконечных транспортеровс общими ведущим и ведомым валами,4 О ведущий иэ которых имеет зубчатореечный привод с обгонной муфтой,2, Устройство по п,1,о т л ич а ю щ е е с я тем, что транспортеры имеют площадки с иголками дляэа"4 цепления с пленкой,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2464845/28-13,кл, В 65 В 9/02, 1977,806531 Составитель А.Бражниковакина Техред М.Коштура Корре Редакто каз 153 к д.4 Па г, Ужгород, ул. Проектна Филиал Тираж 752 ВНИИПИ Государственн по делам изобрете 3035, Москва, Ж, Подпкомитета СССи открытий