Фритта

. СЕЮЗ СОЕЕИКИХСоциапистическикРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИЛЕ П:ЛЬСТВУ(23) Приоритет -Государственный комитет СССР по делам изобретейвй н открытий(088.8) Опубликовано 2501,79,Бюллетень 1 тЪ 3 Лата опубликования описания 2501.79 Г.М,Шапиро, И.И.Метелкин, Э.И.Пузырев и М,Ъ.Павлова(54) ФРИТТЛ Изобретение относится к электронике, радиоэлектронике, машиностроению, приборостроению и другим областям техники, где используются вакуумноплотные спаи корундовой керамики и сапФира с металлом.Известна паста для соединения корундовой керамики с сапФиром, в которую входят компоненты (в вес.%) 51 ое 21-38,8, Мпо 57,5-26, А 1 Оа 12 -35, Генов 2-0,1, Ср 03 7-0,0 Сп 0 0,05-0,15 1Однако эти пасты имеют высокую температуру вжигания (1400-1650 оС), 1 из-эа чего невозможно совместить процесс вжигания пасты непосредственно с технологическим процессом пайки или сварки керамики с металлом. Кроме того, в ряде случаев, например, 29 при соединении металлов с тонкими (0,5-1 мм) керамическими пластинами- подложками, использование таких паст не приемлемо, так как их высокотемпературное вжигание приводит к коробке-И нию.Нанболее близким к предложенному является состав фритты, включающий (в вес. %) 510 а 38-52, А 1 ОЗ 3-7, Ге 0 1" 4, Сао 10-16, Мцо 0,1-4, ЗО"1 по 20-31Идой 3-10, Ка О 1-3,6 Оз .1-4, Бд Оз 5-12, Г 3-7 2,( .КТР укаэанной Фритты порядка10010 не обеспечивает соединениекорундовой керамики или сапФира сметаллом,цель изобретения - получение спаякорундовой керамики и сапФира с металлом прн совмещении вжигания спайкой или сваркой диэлектрика с металлом, что значительно упрощает исокращает технологический процессизготовления металло-керамическогоузла в целом.Достигается это тем, что составсодержит (в вес. Ф) В 10 а 35-46,АЕ. 0 2-7, Мпо 20-48, Са Г 2-8,в 09 1-5, К 0 8-14, Ьтас 1-4,О. 0,5-3.Готовят шихту из окислов или компонентов, обеспечивающих получениев процессе обжига следующих ингредиентов, вес,В: Ыоа 40, Мло 32,Ма О, 4, ео, .2 Б О 3, Као 12;(,10 3, Са р 4 (составСф ) .Шихту варят при 1400-1450 С влюбой газовой тмосФере в течение1-2 яас. После охлаждения стеклоиз:иельчают до удельной поверхности,б 43473 составляют не менее 80. Полученный порошок смешивают с органической связкой и наносят на поверхность диэлектрика (на поверхность керамики или сапфира) методами, известными в керамической технологии: пульверкзацией, кисточкой, органической пленкой и т.д. Толщина нанесенного слоя составляет 10-30 мк.Соединение диэлектрика с металлом производят методом термокомпрессионной сварки (или пайкой под давлением) Химический состав .пасты, вес,Ь Температуравжиганияи сварки йки)С80 88 950 1000 1050 мическке узлы медьамика А ес.%), полученные мепрессионной сварки сданного состава, имеютаническую прочностьышающую примерно в 2,5аналогичных узлов,а не использовалась.ические пластины нераняют свои исходныеразмеры. Достаточноциент линейного расприпоя (8010 1/ С),адежное соединение коектрика с металлами,ий ТКЛР, например, сподтверждает достаэффективность найденого решения,ющаяся тем, неченкя .соединения мики и сапфира с м мещении процессов она дополнительно Са Г при следующ компонентов, вес. елью обесой керари сови пайки,).10,шенин о, с ц корун еталло вжиган содерж ем соо 35-462-720-48,5-3 10 2. О Мп 0 е,.о 0 В,ОО Са Р 5 мации, принспертизе ые Источники ин внимание при свидетельство СССР04 В 41/14, 1971.свидетельство СССР03 С 7/Об, 1971. Авторско3703, кл, Авторско 3700, кл. Формула изобретенияФритта, включающая 510, Аб ЛО, ГерОр КО ВООК, о т л и 9 38 Составитель И,Чернявскаяюкина Техред И.Асталош Корректор Л.Василина то Заказ 7934/23 701ударственногм изобретениж, Рауш одписноекимитета СССРи открытийая наб., д,4/5 Тираж ИПИ Го по дел Нос кв ПП Патент, г.ужгород, ул,Проектная,или Иеталлокера корундовая кер (А 60 з З 99,9 в тодом термоком использованием повышенную мех на отрыв, прев раза прочность в которых паст При этом керам коробятся, сох геометрические высокий коэФФи ширения стекло обеспечивает н рундового диэл имеющими высок медью. Все это точно высокую ного техническ при 1050 С. При этом совмещаетсяпроцесс вжигания пасты в поверхностьдиэлектрика с процессом непосредственного соединения керамики с металлом. Составы стеклоприпоя и некоторые Физико-химические свойства приведены в таблице. Граничные значения компонентов, а также их промежуточные соотношения обеспечивают получение свойств со стабильными характеристиками.