Устройство для принудительного формирования металла шва при электрошлаковой сварке

1 п)49 О 6 О 1 О П И С А Н И Е КЗОБРЕТЕЙ ИЯ Соае Советских Социалистических(22) Заявлено Государственный комитет Совета Министров СССРата опубликования отп)саьгя 19.03.76 И. Сущук-Слюсяренко,нко, А, И. Имщенецкийевич дко, И. И. Лыцко, И ексееико, В. М. Илюши Д, Н. Кос Л а и ордена Труд нс т электросварки Ордена И(71) Заявител сного Знамен 1, Патона о м енин титу 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИНУДИТЕЛЬН ФОРМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА ШВА ПРИ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКЕ очному ьзовяцо слицсцьтсплопро олляизволройствя рязПаКЛЯЛКИ И охлажлясмыс ющие устрой лопроводногоощиеся пласохлаждясмыс- из жарографита,йства примеьным формиугих коц испо ьзчотся в применить по техжласмыс цаклалки мели в шлацеобхолимо ацию тепло- формируюусловий для из-за интсн ЫЕ УСЛОВИЯ с присоели 11 ением заявки -2) Авторы изобретения Д, А. Д А, П. АИзобретение относится к свар изводству и может быть испол улучшения качества сварного со материалов, имеющих высокую ность. Известны формирующие уст личных конструкций - ползуцы,остающиеся пластины - всло и цсводоохлажласмые. Водоохлаждаемые формиру ства выполняются из высокотсп материала, например, меди, оста тины - из стали, а цеводо съемные накладки или ползуны стойких материалов, например,Медные формирующие устро няются при сварке с прицулитсл рованием в основном сталей и струкционных материалов. Остающиеся пластины том случае, когда нельзя ническим причинам охла или ползуцы. При электрошлаковой сварке ковой и металлической ванне создать очень высокую концентр вой мощности. Водоохлаждаемые щие устройства не обеспечивают получения сварного соединения сивного отбора тепла. Необходплля образования сварного сослипспця достигаются при пс 1 ользовяции формирующихустройстВ с Огра и и 1 с)П 1 ь)м От ВолО:)тсп,1 я. Втаки устройствах осуществляется максимальная теплоперелача от шлаковой и х)сг;л;1 ичсской Вяипы сВариВясмым крох 1 кям. Тяк,используя гряфптовыс подклалки, удалосьВьпо,П 11 гть элскт 1)ош,яковО СВяркъ мели.О;пако ля;1 ьпсп 1 пис исслсдовяни 51 структуры и прочцост ых свойств металла 1 пвапоказали, что ограцицеццый теплоотвод вформирующие устройства способствует образовяцию круппозсриистой структурь мстяллашва. Вследствие этого це достигается рявнопрочность металла шва основному.С целью повыц)спия качества сварногосоединения в предлагаемом формирующемустройстве пол охлажласмой пластиной установлен плоский элемент из материала с более низкой теплопроволностыо, чсм у плоскости, а ця рабочей части пластины смонтирована в углублении экрацирующая тецлоизоляционная Вставка.На фиг, 1 лац общиц впл устройства в3-х проекциях; на фиг. 2 - начало процессаи прололжецие процесса,Устройство содержит несущий каркас 1,в верхней части которого устанавливаетсятеплостойкий цсволоохлажласмый плоскийэлемент (рабочая поверхность) 2, цацрцмср,490601 7 из Графи 32 Вь 0 д э 1;1 сс 1 ттд в,0, рсрасчс 2 ГГ оипы шлаковой вянпы (.;кс мум) плюс 25,ь 1. В ш)кпсй части стд: ";ЛИВЯСТСЯ ВОДООХЛЯ)К,ЯС",5,СТ 3. ,33 С(:К .г ПЛД. Н 1 С К 21 Л И ЯЯ 0 Х.33)( ;, Д жидкост 1, 3 )1)сп, .",. с 3 1 я, ысОтой 1.1,),50 д 20) )еж 1 м . ,"с)с 0) 2 1 л,( , и.ной,) в месте их стык)кп :те."тстмст, ПЯ рабочих поверхностях эле.,.тд 2 . плдстн, 8, кяк и в Оыч:ьх 10 лзу 2 х, и .Сстс 3:О )с .шва уГ 1 у)лспс дл 5) Обпдз 01 апя г:1,е 13 я 3 шве, Устройство спаб)кено также э(72 пр,к;щей вставкой 4, выполпснпой пз )карос,о,1) ГО ТС ЛОИЗОЛ 51 ЦИОН ПО ГО М Я ТСР 1 Л . и 211)11) ф "3 графита. Ряз)сры вставки Опрс;сл 5103 С 5 ф 01)- мОЙ 1 Голуб "сн 1 ч В п.астисРЯООтает уст)ОЙство с.с.Р,ощ) Об)3:0 м.При электрошлаковой сварке ме.п млк- СИМЛЬПОС НЯКО.1,СППС ТСНЛОВОЙ МОЩ 1 ОС 7, необходимоЙ для сплаилепия сваонпасмы .90 кромок, нолучгпот прп пдвсдсши гп)оцсссд.иптспсивный отоор тепла с рабочей повсрх- НОСТИ ПЛЯСТИНЫ с ПС)КСЯТСЛСН. С "СЛЬЮ О- ранпчсния отбора тепла В ндчдлс пВЯ в уГ;ублепс пластипы д устдндвлиВЯстс 51 экрдниру 0 ца 51 вставка 4, )огра)кдд 1 ца 51 удь тепловому потоку к рабоче 1 1 овсрхпостн. По мсрс расплавления прнсадочяого материала электрода) шлаковая ванна 5 поднпмястся до уровня на 20 - 25 лл ни)кс верхпего срезагэлемента . Ппп этом металлическая ванпя 6 ПО.ИМДС СЯ ВЬШС ) )ОВП 51 Зк)ЯННИСОПЕ 1 Вствки 4 и заклпниваст се, После этоо Ос) - щсс 13 ляется дви)кение ползуня. В про,сссс/дви)кения элемент 2 остается Неподвижным, я пластппя,У коптякти 1)ует своей;)ябочсй по 1".) х 33)с э с )с 1 л,и".Сской ."301 6. Элс ст 2 11) се х слчаях к)13 кГира. Г тол ько СО лакОБОЙ ВЯННОЙ.1 яким 0)разом, в Вс)хпей 2 сти свд)ивдс:ого нрострастпа (зона сварки) ндправ,снпс тепловоГО потока В сГО)01 У 1)ОРНРУ 0- щего устрсйства экранирустся элементом то с;особствуст увеличсншо тепл)Вого потока в сторону сварпвае)ых кромок и м(тяличсской вяннь. В 301 се коптякти)Овяпи 51 метя,нсскОЙ 21 ы с Об)рдяуюцимся ивом 13 1 ),под 2 стс 51 и птспси Вп ы Й От)0 тсп.1 р 11 бочсй поверхностью пласти 1,1 чго способствует пол, спи 0 мслкозерписто Стр ктуры металла шва.( 0 р м у л 1 и 3 0 0 г с т с 3 и 5 Ъ ст)опство для п)ипудитсльного ф 01)мироваяия металла шва при электрошляквой сварке, преимуществепно металлов с высокой теплопроводностью, содержащее охлдждаемую металлическую пластину, на рабочей части которой выполнено углубление, отлачаОиЕЕСя тЕМ, чтО, С цЕЛью поВЫШЕНпя Качества сварного соединения, над охла)кдасмой плдсиОй установлен плоский элемент из материала с более низкой теплопроводностью, чем у пластины, высота которого соответствует глубине шлаковой ванны, ко;тактирующей с ним в процессе сварки, а па рабочей части охлаждаемой пластины смотпрована в углублепии с возмо)кносгыо перемсщепия экрапирующая теплоизоляциопная Рставка, удаляемая после стабил:цпп элсктрошлякового процесса..г Составител Короектор Васнлье Редакт никин екре Изд, М. сударствеш по делам осква, ЖПодиисноССР Тип. Харьк, фил. пред. Патента 4 д Д Заказ 171/343ЦН 11 ИПИ Го М. Волк Курилко 109 Тираж 1061ого комитета Совета Микисизобретений и открытий35, Раушская наб., д. 4/5