Способ получения метилциклопропилкетона

Номер патента: 733718

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Гусева, Захаркин, Камерницкий, Малаховская, Проскурин, Шельпова

МПК: B01J 37/00

Метки: бутадиена, катализатора, приготовления, циклизации

...получают следующимобразом.В раствор ароматического углеводорода (бензол, толуол), содержащего бутадиен или циклододекатриен,5,9 добавляют последовательнодиэтилалюминийхлорид и четыреххлористый титан, Реакционную смесьоперемешивают, нагревают до 55 С изатем пропускают бутадиен Послеразложения и отделения катализаторареакционная масса содержит 95-96ЦДТ, 3-5 низкомолекуляркого бутадиена, 1 циклооктадиена,5 и винилциклогексена,П р и м е р 1, В реактор помещают 2 л толуола (бензола) и насыщают его бутадиеном в расчетеТ 1 СЕ;С 4 Н = 1: 3 и токе аргона приработающеи мешалке загружают 136 мм44СЮЖЕ (С 2 Н)2, и 12 мм Т 1 СЕ 4, Реакционную смесь нагреваютдо 50 С иначинают подавать ток бутадиена соскоростью 6-8 л/мин, Время...

Номер патента: 525469

Опубликовано: 25.08.1976

Авторы: Аношин, Белокопытов, Бушканец, Чмелев, Яровикина

МПК: B01J 23/96

Метки: алюминия, извлечения, катализаторов, окиси, основе, отработанных, палладия

...условиях процесс осуществляется в известной печи сопротивления, оборудованной механизмом для перь- И гребания шихты и шихтосмесителем. Эта аппаратура проста в изготовлении и эксплуатации, для нее не требуется специальных антикоррозийных покрытий, долговечна и может быть изготовлена из нержавеющей 1 стали или черного металла. Из раствора алюмината натрия, содержащего 100-120 г/л окиси алюминия и 120-140 г/л свободной щелочи, известным способом может быть регенерирован гидрат окиси алюминия, при- фЮ годный для приготовления катализатора,шые и табл, 1, показыхорошим кбнцентрировалюдается переход его в ор в количестве 3,9% от оизводствепных условиях нежелательно, П р и м е р 2, Регенерация паллади Зтот раствор можно также...

Номер патента: 785294

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Ермолаев, Летунова, Маркевич, Розанов, Сидоров, Степанова

МПК: C07C 49/173

Метки: ацетопропилового, спирта

...выдержкой при этой температуре в течение 3,5-4 ч.После прокалки катализатор охлаж 1 дают до 70 С путем плавного сниженйя температуры печи (100 фС в 1 ч). Затем 1 катализатор выгружают и охлаждают навоздухе до температуры окружающей среды. Приготовленный таким образом катализатор содержит 1 вес. ионов натрия, окись алюминия, пропитанная 3-ным водным раствором МаОН - 0,5 вес. и 8-ным раствором йаОН - 1,7 вес,.В стеклянный реактор проточного типа загружают определениое количество катализатора и дозировочным насосом подают непрерывно реакционную смесь, приготовленную в мольном соотношении -бутиролактон:этилацетат: уксусная кислота:вода, равном 1:1,5; :0,5:1, 230,9 г смеси пропускают со скоростью 0,6 ч"при температуре реакционной...

Номер патента: 554883

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Конторович, Соколова, Суздальцева, Щукин

МПК: B01J 37/08

Метки: дегидрирования, изопропиленового, катализатора, магния, окиси, основе, приготовления, спирта

...магния пи прокаливаваературах 131известнто с пособа являет- высоких дав Недостаткомся необходимостлений прессован ь применени ия для получ ия прочныхновению в ит к возник гранул, что пр таких таблетха значительных остаточных жений, понижающих стэйра в условиях катализа, 25 внутренних напр кость катализат Изобретение относится к способам п лучения катализаторов и может быть ис пользовано в химической промышленност ью изобретения является пэлатора, обладаюшего повышенкэй прочностью,достигается терм э обраб эткээмагния при 350-500 С сблетированием и прокаливаниемри 500-1000 С,тивнэст;: в ходе преврашения изэ-прэпилээгэ спирта таблеток катализатора, пригэтовленныхэ известному" и предлагаемэму спэсэбам в соответствии с примерэм...

Номер патента: 564003

Опубликовано: 05.07.1977

Авторы: Афанасьев, Буянов

МПК: B01J 21/04

Метки: алюминия, катализаторов, носителей, окиси, основе

...1000 и 1100 С 12 Этот способ является наиболее близким к изобретению по технической сущности, но он приводит к получению конечного прог;кта с невысокой удельной поверхностью.0 епь изобретения - повышение удельной поверхности конечного продукта - достигается тем, что активную " - окись алюминия закоксовывают углеводородами и затем подвергают ермической обработке опри 1500 - 1700 С в течение 1 - 3 час. При этом. в зависимости от температуры и длительности обработки " - окись алюминия переходит в ос - ипи 6 -окись алюминия ипи в их смесь с развитой удель ной поверхностью.П р и м е р 1. и-окись алюминия мурки А - 1 с удельной поверхностью 140 мУг помешают в реактор, нагревают до 550 С,о подают бутадиен 1,3, разбавленный азотом в мольном...