Состав для обработки древесины
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
)2518836/ 2) Заявлено 29,08,7 еннем заявкиВ 27 К Э/ В 27 К 3/ с присоеди :(23) Приор ееудерстееииый кеиетет ссср ее делам изабретеиик и открытийтетковано 15.01.7 9.Бюллетень53) У.ДК 674,049, .3(088.8) Оп 1 79 нкования описания 1 Дат Авторыизобретен Васильева Л. А, Мад, Жиро н ь аль Ордена Трудового Красного исследовательский институтим. В, А. Кучеренко намени Центтроительных тел 4) СОСТАВ ЕВЕСИ 1 БРАБОТКИ 2.4% сфата го до- 65 - 11 Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, к области защитной обработки древесины,Известна антисептическая паста длядревесины, включающая антисептик, каменноугольный лак, каолин и воду 1 .,Наиболее близким к иэобретеншо является антнсептический состав, включающийфториетый катрик, каокии и овиеукккее 21,Недостатками известных техническихрешений являются низкие защитные и декоративные свойства.Белью изобретения является повышениезащитных и декоративных свойств.Это достигается тем, что состав в качестве связующего содержит полиметафосфат натрияпри следующей соотношениикомпонентов, вес.%:фторнстый натрий 6 1Каолнн 9ПолиметафнатрияЗамена чер го лакабелым полим е имеосфаг24 - 30ного каменноугольноетафосфатом натрия, н Сорин, И, Р. Кам 4)н,А. И ва.",; Г.трЪ ющнм запаха и хорошо растворимым в воде с образованием клеящего прозрачного раствора, позволяет получить из состава покрытие белого цвета, обладающее хоро шей адгезией к древесине. Введение порошкообразных красителей в состав даег возможность получать покрытия и других цветов. Срок сушки пасты из состава в 2-3 раза меньше, чем известных.Пример 1,Вшаровуюмель загружают 67%фторястого натрия и каолина и добавляют 9% полиметафо натрия, предварительно раздробленно крупности е.- 3 смеПомол-смешение в шаровой мельнице длится 8-10 ч,тонкость помола80 мкм,Для обработки поверхностидревесины полученный сухой порошок загружают в смеситель и доливают воду при соотношу нин 4:1 (на 100 вес. ч. сухой смеси 25 вес, ч. воды). Полученную пасту наносят на древесину ручным илн механи ческим способом из расчета 250 г иа 1 м обрабатываемой поверхности.642167 Паста белого цвета, без запаха, поддаетПаста черного цвета, поддается окрашиванию , маслянымии др красками, имеет не ятный резкий запах ся окрашива при- ляными крас и эмаляминню масТо же е Водовымывамость Вымывается,Трудно вымыв;дубина ропитки Не более 1,одее 0 асты нижеает возможразмере Стоимость предложенной стоимости состава ф, что ность получить экономию в 0,5 руб/м,КаодинПолиметафосИсточники ин 24 - 3нятые во б рет ормула мание при э1. Авторско 7836, М . Кадннньш зашита л енность",тво СССР К 3/52, 1975,Консервироваов. Лесная проСостав для обраб жащнй фтористый нат щее,отличаю с цепью повышения з ньгх свойств, он в ка отки древрий, кащяйсащитных есины,олин и с одер зую М 47 2 ние и мышлТираж 382ИПИ Государственногопо делам изобретешосква, Ж, Раушска 113035,яднал ППП "Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 П р и м е р 2. В шаровую мельницузагружают 61% фтористого натрия, 28%каолина я 11% полиметафосфата натрия,предварительно раздробленного до круп-.ности 3 см,5Помол-смешение длится 810 ч дотонкости помола 80 мкм. Подученный состав загружают в, смесятель и приливаютводу в соотношении 4:1, перемешивают20-30 мин. Приготовленную пасту наносят пневмораспылением.П р и м е р 3. Те же операции, в тойже последовательности, чтоив примерах1 и 2. Состав компонентов: 63%фтористого натрия, 27% каолина и 10% подимеметафосфата натрия.Основной частью антисептической пасты является антисептик - фтористый натрий- нейтральная соль белого цвета без запаха, однако он легко вымывается из древесины. Полиметафосфат натрия в совокупности с каодином снижают водовымываемость пасты, а также существенно уменьшают ее коррозионную активность.Свойства предлагаемого состава представлены в таблице. ержит полнметафосфат натрия при следшем соотношении компонентов, вес.%:фторнстый натрий 61 - 659 фат натрияформации, испертизе: свидетельс кл. В 27 А.Я,идр соматериад М., 1971,
СмотретьЗаявка
2518836, 29.08.1977
ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ЦЕНТРАЛЬНЫЙ И НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИМ. В. А. КУЧЕРЕНКО
ВАСИЛЬЕВА НАТАЛЬЯ ФИЛИППОВНА, СОРИН ВЛАДИМИР СЕМЕНОВИЧ, КАМЦОН ИРИНА РОМАНОВНА, МАДОЯН ЛЕВ АНДРЕЕВИЧ, ЖИРОВА АЛЕКСАНДРА ИВАНОВНА
МПК / Метки
МПК: B27K 3/30
Опубликовано: 15.01.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-642167-sostav-dlya-obrabotki-drevesiny.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для обработки древесины</a>
Состав для удаления тиосульфата натрия из желатиновых эмульсионных слоев
Номер патента: 879545
Опубликовано: 07.11.1981
Авторы: Гетманский, Гоник, Гущин, Зеленая, Курмаева, Лев, Липович, Осипов, Павлов, Поляков, Халилов
МПК: G03C 11/00
Метки: желатиновых, натрия, слоев, состав, тиосульфата, удаления, эмульсионных
...названием "Катамин-АБи.П р и м е р . Для сравнительного определения остаточного содержания тиосульфата натрия и солей жесткости879545 Количество ПАВ, мг/л ПАВ Содержание тиосульфата, Содержание солей жест- Время полного высыхамг/л кости в расчете на ния, минкальций, мг/л ОП1,5-2,5 8-10 20-25 с0 0 0,7 0,5 0 0 0 15 10 10 5 5.0 0 0,9 0,5 0 0 0 15 10 10 5 50 0 1,0 0,7 0 0 0 15 10 10 5 50 0 О,б 0,4 0 0 0 15 10 10 5 50 0 0,5 0,3,О 0 0 15 10 5 5 5 ПАВ 1 ПАВ 2 5 2 0,5 5 2 0,5 ПАВ 3 10 1,0 0 ПАВ 4ФПАВ 5 5 0,5 0 5 0,50 формула изобретения Составитель В.ВолынчиковаТехред Т.Маточка Корректор Г.Огар Редактор З.Бородкина Заказ 9715/17 Тираж 509 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж,...
Состав для гидравлических испытаний изделий, имеющих трубную систему с недренируемыми участками
Номер патента: 1109588
Опубликовано: 23.08.1984
Авторы: Зейтман, Нечесова, Сергиенко, Сизова
МПК: G01M 3/02
Метки: гидравлических, имеющих, испытаний, недренируемыми, систему, состав, трубную, участками
...коррозио:ого воздействия на испытуемые изделия.Указаная еь достигается тем, что состав для гидравлических испытаний изделий, имеющих трубную систему с недреруегьми участками со 882Фдержагий водный раствор нитрита натрия, содержит соду кальцинированнуюи борную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:Нитрит натрия 7,0-10,0Сода кальцинированная 5,0-10,0Борная кислота 2,0-3,0Вода ОстальноеБ таблице приведены рецептурыпредлагаемого состана (1-3), соста"нон с соотношением компонентов, выходящих за указанные пределы (4-5),и известных составов (6-7), а такжеих физико-химические и защитныесвойстна.Состав приготавливают следующимобразом.Б реактор, оборудованный механическим перемешивающим устройствоми рубашкой парового подогрева,...
Состав для мелования бумаги
Номер патента: 532674
Опубликовано: 25.10.1976
Авторы: Бондарев, Гадуашвили, Гульянц, Леонова, Паршиков, Фрейдкин, Фридман
МПК: D21H 1/22
Метки: бумаги, мелования, состав
...к весу абсолютно сухих пигментов),В каолиновую дисперсию вводят растворЬО КМЬ. После 10-15 мин перемешивания добавляют стеарат кальция, В бутадиенстирольный латекс с содержанием2,5% метакриловой кислоты (БСК/3)вводят терпинеол и смешивают с каолиновой дисперсией в промежуточном бакехранения пасты, В этот же бак подаютказеиновый клей из расчета 1 вес.ч. квесу пигмента,Приготовленная меловальная паста имеет следующий состав (по весу абсолютносухого вещества):Каолин отбеленный фракционированный 86,0Латекс бутадиенстирольныйкарбоксилированный с содержанием 2,5% метакриловой кислоты 11,0ИаКМЦ 1,0Казеин 1,0Шел очь 0,2Стеарат 0,5Пеногаситель - терпинеол 0,3П р и м е р 2, Приготовление состававедут аналогично описанному в примере 1,В...
Солевой состав для обработкистальных изделий
Номер патента: 823457
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Абубакирова, Горбатов, Шалаев, Шапоренко, Щтинов
МПК: C23C 9/10
Метки: обработкистальных, солевой, состав
...предварительно подогретой до 700 С йри выдержке 15 мин. Ванну с расплавом готовят простым расплавлением компонентов. Обработку проволоки из стали Х 18 Н 10 Т проводят в известном составе и в предлагаемом, содержащем, вес.70. натрий хло ристый 40, калий хлористый 40 и гексаметафосфат натрия 20.Затем удаляют расплав с поверхности металла промывкой в холодной воде и покрывают жидким стеклом удельного веса 1,04-1,07 г/см, Температура не ниже5080 С, время выдержки 1-2 мин. Провосаметафосфат натрия 8 Натрий хлористый45 Калий хлористый 45 Калий хпористый 38 Гексаметафосфат натрия 30 3487 4дят сушку при 110-120 еС. ВреьПГвыдержки 5 мин. Несущую способность покрытия оценивают по нагрузке задира,которую определяют количеством ходов...
Состав для термодифузионного борирования стальных изделий
Номер патента: 985140
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Гузанов, Зильберглейт, Мамонтов, Плышевский, Сорокин, Шулимович
МПК: C23C 9/04
Метки: борирования, состав, стальных, термодифузионного
...такое содержание остаточного борного ангидрида и второго продук-.-40 та реакции оксида магния, чтобы после ) измельчения прореагировавшей массы до крупности 0,3 мм и смешивания с порошкообразным тетрафторборатом натрия сост тав содержал, вес.%: борид магния 1 545 18 (енализ 18); борный ангидрид 25- 35 (анализ 30); тетрафторборат натрия 7 (анализ 7) и оксид магния 50-60 (анализ 54,7). Борирование проводят при 900 С в течение 3-4 ч. ТолщинаО50 слоя боридов на образце достигает 50- 70 мм, толщина фазы ГеВ 5-8 мкм,40 4увеличении содержания боридов магнияв составе для термодиффузионного борирования до 2025% фаза ГеВ исчезаетпрактически полностью, но слой на рядеобразцов после охлаждения и извлеченияиз контейнера покрыт сеткой...
Предыдущий патент: Способ облагораживания древесины
Следующий патент: Состав для защиты сырой древесины
Случайный патент: Устройство для измерения волнового давления на модели гидротехнических сооружений