Способ получения искусственных костных трансплантатов

Номер патента: 566805

Опубликовано: 30.07.1977

Авторы: Джавахишвили, Имедашвили, Иоселиани, Какабадзе, Квицаридзе, Ломидзе, Меликадзе, Стражевский

МПК: C04B 43/00

Метки: аскорд, звукоизоляционного, смесь, сырьевая

...связующего 4%-нойустойчивой водной суспензии аскангеля позволяет получить формовочную влажность не 15 менее 55 - 70%, вода в структуре находитсявнутри между жесткими частицами. Испарением влаги создается более высокая пористость высушенных плит, а пропитыванием корда суспензией аскангеля - пористоупругая структура материала с повышенными звукоизоляционными показателями.Плиты характеризуются следующими показателями:звукоизоляция от ударного шума Е 23 дБ,объемная масса 300 - 350 кг/мз, кроме того материал биостойкий без дополнительного введения антисептиков.В таблице приведены конкретные примерыпредлагаемых составов.566805 Компоненты, вес. о 4 Показатели 4 о 4 -ная устойчивая водная суспензия аскангеляОбъемная масса, к(м Звуко-...

Номер патента: 1680662

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Касымова, Косаев, Кучмистая, Сулейменов

МПК: C04B 14/24

Метки: пористого, смесь, сырьевая

...к. 4 табл. П р и м е р. Сырьевые материалы сначала просеивали через сито 0,14, затем компо- Я ненты отвешивали в нужных количествах и перемешивали в шаровой мельнице 15 мин.Смесь укладывали в форму размером 150 х 150 х 50 мм, уплотняли и помещали в печь при Т = 850 С. Температуру в печи поднимали до 950 С и выдерживали при этой температуре в течение 30 мин.После охлаждения определяли фиэикомеханические свойства пористого материала, полученного в плитках, которые представлены в табл. 4.Из сырьевой смеси получают пористый материал, который харзактеоизуется плотностью 0,75 - 0,8 г/см., прочностью 10-16 МПа, водопоглощением 5 - 6, теплопроводностью 0,54-0,72 Вт/м.к,Использование глинистых сланцев в составе шихты на стадии обжига...

Номер патента: 64532

Опубликовано: 01.01.1945

Автор: Бубнов

МПК: B41F 3/42, B41M 1/14, B41M 5/124

Метки: бумаги, краски, мозаичных, один, омоченного, печатания, проход, раствором, форм

...154" и сконструирован таким образом, что при освещении оригинала первым левым пучком света в цепь фотоэлемента 25 в включено приспособление 125 в, принадлежащее избирательному устройству первого краскораспределительного аппарата. Под действием фототока рычаг 126 этого аппарата находит свой контакт 127 и производится впуск воздуха в соответствующую трубку и камеру, После того как первый аппарат приведен в действие, свет первого пучка перекрывается и второй диск 151" - освещает правый элемент изображения, причем . включается через приспособление 125" второй краскораспределительный аппарат, Так как время, необходимое на работу избирательного устройства, очень мало сравнительно с полным временем укладки элементарного красочного столбика, то...

Номер патента: 540849

Опубликовано: 30.12.1976

Авторы: Абрамова, Белоусов, Вайсбурд, Малинина, Тер-Осипянц

МПК: C04B 43/00

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...смесей является более близкой к описываемому изобретению.Однако у такой смеси недостаточная однородность, связанная с неравномерным рас пределением пористого заполнителя по объему и большим расходам добавки.Цель изобретения - повысить однородность структуры теплоизоляционного материала.Достигается это тем, что сырьевая смесь 20 в качестве добавки содержит натриевую соль сополимера салициловой кислоты с формальдегидом при следующем соотношении компонентов на 100 вес. ч, пенополистирольногосвязующего: 25Пористый минеральныйзаполнитель 0 Данные физико-механическихприведены в таблице.540849 Т аблица Средний предел прочности на сжатие при 10 о деформации, кгс/см Состав компонентов, г/проценты по весу Коэффициент тепло- проводности, ккал, и....

Номер патента: 551313

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Забарило, Почупайло, Фридрихсон, Харитон, Ященко

МПК: C04B 43/02

Метки: смесь, теплозвукоизоляционного

...помол в течение 3-4 часов, после чего глинистая суспензия сливается в емкость для хранения.Приготовление гидромассы ведется при помо щи гидроразбивателя, представляющего собой сосуд в нижнюю часть которого вмонтирован активатор, дающий 960 об/мин. В гидроразбиватель заливается вода, добавляется Ма-бентонит для получени связующего нужной концентрации и вводится добавка гидрофобизирующей жидкости, После перемешивания в гидроразбиватель загружаются супертонкие и тонкие волокна.Затем ведется формование образцов путем отливки гидромассы в вакуум-форму типа нутчфильтра. Образцы высушивают при температуре 170-200 С, .Для изготовления образцов плит компоненты в пересчете на сухое вещество взяты в следующем соотношении вес.%:Тонкое...