Способ изготовления сварных прямошовных труб

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДИЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 13.06.77 (21) 24 1/25-27 ое нием заявкиосудврственний комитетСовета Министров СССпо дель изобретенийи открытий Приоритет еиьл 6 18, 12.78 43) Опубликовано 15.12.78,бюл 45) Дата опубликования описан К 621.77088.8)) СГИСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ номуя Изобретение относится к произв дству электросварных труб,Известен способ изготовления сварных прямошсвных труб, при котором исходную полосу формуют, придавая ей форму овала с большой .вертикальной осью, 5сваривают продольные кромки трубнойзаготовки, а затем калибруют полученнуютрубу до круглого сечения 1.При изготовлении труб по указанспособу суммарная величина обжатитрубы по периметру в процессе калибровки составляет около 1 Уо.Известным способом изготовления трубневозможно снизить величину обжатиягрубы по периметру при ее калибровке,Это приводит к необходимости использовать исходную полосу увеличенной ширины и тем самым обусловливает повьппенный расход металла. Кроме того, из-аанеравномерности деформации при обжатиитрубы по периметру в процессе калибровки,снижается точность изготовления труб потолщине стенки. Цель пзобрете пи - повыщенне точности полученной трубы по толщине стенки и снижение расхода мсталла путем умепьщенип степени обжатия труб по периметру.Эта цель достигается тем, что при формовке исходной полосы и овал обеспечивают величину его малой горизонтальной оси в зоне сварки на 0,5-2,5 % мень - ще дчаметра готовой трубы, а калибровку трубы осуществляют путем осадки ее по высоте валками с постепенно увь.: личиваюшнмся от клети к клети радиусом их рабочего профиля и суммарной длиной дуг рабочего профиля равной, 0,55-0,65 наружного периметра трубы.Способ осу 1 цествляют следующим образомШпршгу исходной полосы уменьшают настолько, насколько снижается величина обжатня трубы по периметру прн ее калибровке. Из этой полосы формуют и сваривают овальную трубу, прн этОм степень овализации выбирают в зависимости от величины отношения диаметра к толщине стенки изготавливаемых труб.Необходимая овализация трубы при свар ке в двухвалковом сварочном калибре достигается за счет выполнения рабочего профиля сварочных валков радиусом больше радиуса готовой. трубы на 0,5-2,5 %. 5Далее трубу калибруют до получения круглого сечения путем осадки по высоте. При этом, наряду с обеспечением требуемой точности калибровки труб по диаметру, должны быть обеспечены усилияО для натяжения свареннй трубы, достаточные для сварки труб без снижения качества сварного шва.Такие усилия развивают приводные валки калибровочного стана при осадке 15 калибруемой трубы по высоте,При постепенной осадке профиля сваренной трубы по высоте - в гладильной и в трех клетях калибровочного стана - степень ее овализации постепенно 20 уменьшается до единицы, т.е, до получения круглого профиля.Полное отсутствие заневоливания профиля трубы при ее осадке в процессе калибровки обеспечивается за счет посте- -5 пенного увеличения от клети к клети (по ходу процесса) радиуса рабочего профиля валков калибровочного стана. Изменение радиусов рабочего профиля валков находится в интервале между вели- ЗО чиной, меньшей радиуса готовой трубы на 0,2-0,4 % (в первой гладильной клети), и величиной, большей радиуса готовой трубы иа 0,7-0,9% (в последней клети калибровочного стана), Как показа ли проведенные эксперименты, указанноеизменение радиусов обеспечивает приосадке трубы по высоте большую степеньСВОбОдЫ ЕЕ ушдрЕНИя За СЧЕТ ЧЕГО ОбЕСПЕчиваетая уменьшение обжатия по периметру. фКроме того, в ходе экспериментов выяснилось, что для обеспечения удовлетворительной точности изготовления трубпо диаметру, суммарная длина дуг рабочего профиля всех валков в калибре должна быть не менее 0,55 от величинынаружного периметра трубы, но для обеспечения полной свободы уширения трубыэта величина должна быть не более 0,65от величины наружного периметра трубы, 50Таким образом, осадка трубы производится при неполном охвате рабочими профилями валков периметра калибруемойтрубы, что дает наибольшую свободу ущпреяия трубы в каждом калибре, При калибровке по указанному способу валкиБНИИПИ Заказ 7005/4Филиал ППП Патентэджерных клетей не участвуют в калибровке ч служат только для направленияпереднего конца трубы в клети калибровочного стана в начальный период - в период заправки трубы в стан,При изготовлении труб 219 х 7 ммпредлагаемым способом использовали полосу шириной 670 мм (вместо 675 мм),Рабочий профиль сварочных валков выполнили радиусом 110 мм. Размер сваренной трубы по вертикали получился равным 221 мм, а по горизонтали 216 мм.При последующей калибровке трубы производилась ее осадка по высоте по 1 ммв каждой клети, за исключением последней. Обжатие трубы по периметру в процессе калибровки отсутствовало, Точностьнаружного диаметра готовых труб приэтом была удовлетворительной, а калибровочный стан обеспечивал необходимые тяговые усилия для натяжения кромоктрубной заготовки перед сваркой и получения хорошего качества сварного шва,Снижение расхода металла составило7,5 кг на одну тонну годных труб,Г 1 редполагаемая экономия от внедрения,изобретения составит 250 тыс.руб. в годформула изобретения1. Способ изготовления сварных прямошовных труб, при котором исходнуюполосу формуют, придавая ей форму овала с большой вертикальной осью, сваривают продольные кромки трубной заготовки, а затем калибруют полученную трубудо круглого сечения, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности полученной трубы по тогпцпне стенки и снижения расхода металла путемуменьшения степени обжатия труб по периметру, при формовке исходной полосы вовал обеспечивают величину его малой горизонтальной оси в зоне сварки на 0,52,5 % меньше диаметра готовой трубы,а калибровку трубы осушествляют путемосадки ее по высоте,2.Способпоп. 1,о тл ичаюш и й с я тем, что калибровку трубыпо высоте осуществляют валками с постепенно увеличивающимся от клети кклети радиусом их рабочего профиля и суммарной длиной дуг рабочего профиля, равной 0,55-065 наружного периметра трубы.Источники информации принятые вовнимание три экспертизе:1, Авторское свидетельство СССРКо 202046, кл, В 21 С 37/06, 1966.Тираж 1045 Г 1 одписноег, Ужгород, ул. Проектная, 4