Способ изготовления тройников

Сбюз Сб 66 тс них Соцмлистическии Республик(22) Зая с присо В 21 С 37/29 иел 1 заявки осудерстееииый комитетСоеете Иииистрое СССпо делом изобретеиийи открытий(72) Авторы изобретения Е, Козлов, В. Ф, Макарцев, И. К. Глушко и В. И, Савельев Центральное конструкторское 61 О еаппаратурь(71) Заявитель ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРОЙ 1 АПОВ 54) СП гюаВЧР 1 1 ППИЛ 1 ГПЯЕМЫХ В НЫХ ТРУ 5 ОП 1 УЗЕ 1 ОДПХ В УСЛ р 11 Й)еОГО пр 011 зводства ФОрм ческим Выпучиванием с осе целесообразно использовать изготовления тонкостенных как Оольиая тотшиЛ 1 а стенки ВВ 1 со 1 х давленБЙ жидкости пеответственОВИЯХ МЕЛКОСЕОВКУ Г й Оса л к итинго е бо ля изготовления фитингов т, работа 1 аиих под высокими с коррозионной средой, чтодля нефтяной газОВО й химлсй промьшлениости наиболи метод формовки обжимом сей отбортовкой отверстия гометодом можно изготовитьбуемой толщиной стенки и мутонением В отбортованной ру д ВОДОние.терн 1 Е хараке при- послеМЕНИ 1 дурдд Этим ловииы итинги нимальГОРЛОВНным ие,ожим заготовки м Е ЬНО И ПРОДОЛЬНО г едет очень бо но производит попежим Изобретение относится к способам изготовлепи 51 деталей 1 трубопроводов и МО- жет найти применение в производстве фити 1 п"ОВ для нефтяной, газОРОЙ, химичес кой и других отраслей промышленности,При серийном и массовом характере производства наиболее перспективнь 1 М способом является способ изготовления тройников штамповкой из трубных заготовок. В отличие от других этот способ Обеспеч 11 ваат более высокое качество получаемых изделий, низкий расход металла, достаточно высокую производительность, Этим способом можно изготавливать тройники различных типоразмеров, В зависимости от требова 1 п 1 й, предъявляемых к тройникам, в настоящее время применяют различные методы штамповки их из трубных заготовок: формовку простой отбортовкой, формовку обжимом с отбортовкой и формовку гидравлическим Выпучива 2 нием с осевой осадкой. Формовка: простой отбортовкой рекомендуется для изготовления тонкостенных фитингов низкого. Поперечный обр льших усилий преся, прн этом возникают .Иеблагопри637176 ния, вид с торца и сбоку; на фиг. 5 и 6 установка овальной заготовки в штампе;на фиг. 7 - расположение заготовки в% штампе после смыкания матриц; на фиг,8 - установка отштампованной заготовкив приспособлении для отбортовки горловины; на фиг. 9 - заготовка после отборетонки горловины, разрез; на фиг. 10 - го 2 Ь товое изделие,Способ осуществляется в следующейпоследовательности. Трубные заготовкиполучают резкой трубы на механических станках. Диаметр заготовки 225 (фиг, 1) выбирают по количеству необходимого металла для получещи готовогофитинга (с учетом припуска на механическую обработку), исходя из условияпостоянства объема до и п.сле выполнеМ ция штамповочных операций, длину 8(фиг. 2) равной длине готового фитинга(фиг. 10) плюс припуск на механическую обработку, Трубной заготовке 1(фиг, 1) придают овальну форму (фиг, 3),31. сплющивая ее между плоскими бойкамидо получения овала с малой осью Ъменьшей диаметра концов корпуса готового фитинга не величину зазора "а" ятные условия для распределения металла при формировании горловины,Известен способ изготовления фитингов продольным эксцентричным обжимомтрубной заготовки с последующей отбор-товкой горловины. Этот способ заключается в том, что предварительно нагретуюв месте обжима трубную заготовку сдиаметром, равным высоте средней частиотштампованной заготовки тройника, надевают на оправку и эа счет продольного перемещения матрицы осуществляютобжим нагретого торца заготовки. Кеталлиз зоны нагрева свободно перемещаетсяв зону сопряжения выпучины с корпусом, 1утопшая в этом месте стенку. Затем заготовку надевают на другую оправку ипроизводят обжим другого, предваритель -но нагретого торца заготовки.Обжим осуществляется эксцентрично по всему диаметру заготовки; при этом в центральнойчасти заготовки по всему периметру образуется выпучина, уменьшающаяся к противоположной стороне. Далее в выпучинепробивают отверстие и отбортовываютгорловину1,К недостатйам этого способа относятся необходимость местного нагрева заготовки для создания благоприятных условий течения металла в зону перехода корпуса в горловину и многопереходностьштамповки с применением комбинированных штампов, Кроме того, при эксцентричном обжиме круглой трубной заготовкипроисходит деформирование ее по всемудиаметру, требующее значительных усилий прессования, и выпучина образуетсяне только в зоне формирования горловины, но и на боковых стенках корпуса фитинга, что увеличивает металлоемкость 40иэделия.Целью предлагаемого способа является уменьшение рабочих усилий прессования и металлоемкости тройника,Поставленная цель достигается эа счет того, что перед обжимом предварительно сплющивают трубную заготовку до овала с малой осью, равной диаметру тройника, а в процессе обжима к заготов- Я ке прикладывают дополнительно обжимающее усилие в зоне формирования горловины что уменьшает рабочее усилие пропорционально деформируемой площади сечени.Уменьшение усилия повышает устой- % чивоть заготовки в процессе обжима,что позволяет вести штамповку вхолодную одновременно с двух торцов без применения местного нагрева и комбинированных штамповУменьшение металлоемкости достигается за счет формирования выпучины только с той сторонь овальной заготовки, на которой расположена горловина, при этом происходит направленный набор металлав зону перехода корпуса в горловину. На фиг, 1 и 2 показана исходная трубная заготовка, вид с торца и сбоку; на фиг, 3 и 4 - заготовка после сплющива(фиг, 6) между боковой поверхностью заготовки и стенкой рабочей полости,штампа, назначенного из условия сохранения продольной устойчивости заготовкипри обжиме. Большую ось О (фиг, 3)принимают равной высоте горловины, измеренной от наружной стенки фитинга,т.е. величине и Ф О/Я (фиг. 10), Далееовальную заготовку устанавливают в рабочую полость матрицы 2 (фиг. 5), сечение которой на глубине формированиявыпучины имеет форму овала с малойосью, равной диаметру концов корпусафитинга. Большая ось этого овала уменьшается в направлении концов корпуса довеличины их диаметра. Заготовку обжимают одновременно с двух торцов вдольбольшей оси овала, при атом заготовкадеформируется только со стороны расположения выпучины горловины которая76 5 6371 ОРМИРУЕТСЯ СФЕРИЧЕСКИМ УчаСТКОМ (фиг. 5) рабочей полости матрицы.После смыкания матриц заготовка имеет выпучину высотой равцой Ь (фцг. 7). Для отбортовки горловины в заготовке прорезают отверстие диаметр которого рассчитывается известным способом, после чего заготовку устанавливают в приспособлении 3 (фиг, 8). Отбортовку производят с помощью грибка 4, закреи- еа ленного на штоке 5 (фиг. 8), при движении штока вниз. Для получения готового иэделия после отбортовки производят иодрезку торцов и расточку внутренних отверстий под внутренние диаметры присоединяемых трубЭтим способом можно изготовить и крестовины. При изготовлении крестовин рабочая полость матрицы имеет два сферических участка, симметрично располо- Ж женеых относительно цилиндрической часг Способ цзготоплегпя тройинков цз фо тргубО ЗОТО 31 ц, ВКЛЮчагошдгй форЛггроВаг 1 С 1 Сгр:Однц 1 ИуТОЛ ПрСдольОГО Ой 1 Лдаг КОЦЦОВ ЗаГОТОВКЦ ДО ЦОЛУЧЕНЦЯ выцучццы с иогследроглд Образовациг и ц Отбортовкой Отв:рстия в выпучице, О т лцчаюшцйся том, чго,сцельюулс-.иьшецИрабочих усилий ц металлоЕМ 1 ОСТИ ТРСгЙЕЦКаг ПЕРЕД Оожимом ЗаГО= товку сидцошивсцот до Овала с малой осью,.Рапцай ДЦИМСТРУ ТРОЕЦКаг а В ПРОЦЕССЕ Ы обжима к заготовк прикладывают доцолНИТЕЛЬНО ОбгКИЛаОЕЕЕ усцацЕ В ЗОНЕ форЛЕЕГОВаппц огДОВЦ П г ти полости,В качестве примера предлагаемымспособом был изготовлен тро йник Дмми толщиной стенки б - 10 мм,По чертежу готового тройника былподсчитан объем металла. Исходя цз условия постоянства объела до ц после штамповки с учетом пре 1 иуска 1 а меха 1 Ичоскую обработку, была выбрана трубнаязаготовка 96 мм толщеп 1 ОИ и длццОИравной толцике и длине готового тройника (б - 10 ММ,Ь - 150 мм), Заготовкаперед обжимом была сплощеца до Овала. Разлдерь осей овала были онределеныследующим образом; большая ось былавыбрана в соответствии с чертежом, равнойвьсоте горловины, измеренной от противоположной стенки, т.е 105 мм; малаяось - равной диаметру концов корпусатРОйНИКа За ВЫЧЕТОМ ЗаЗОРаг СоэцаВаЕмого между боковой поерхцостьО заготовки и стеекой рабочей полости латр 1-щцы, т.е. 80 - . (2 х 3,5) = 73 мм, Величина зазора определялась опытным путем,исходя из условия сохранения продольнойустойчивости заготовки, Далее оьальнуюзаготовку установили и рабочец полостиматрицы, начальное сечение которой имеетформу овала с малой осью, равиой диа. -метру коннов корпуса тройцкаг - 80 мми большой Осью - равной всте ловцны, т,е, 105 мм, КонечееЙ участок рабочей полости представляет собой ццлепдр с дивметрол 1, равным диаметру концов ког иуса готово фитицг - 80 мм.Прц продольном обжиме Од ювреленцо " двух тсрцов вдоль бо; ьшей Осц овальной ж"ССдЕКИ -дО ЛГОВаЛаСЬ Въцучцца Гысото 105 мл (Измеренная От 1 ротнВОПОЛОжиай СТЕЕКЦ)г и ДцаМЕтР КОЦЦОВ Эаготовки слал равен даметру цилиндрической части рабочей полости - 80 мм.Перед Отбортовкой горловин, ь выпучине вырезалц ОтверстееФ 35 мм, рассчитанное 11313 естцьК 1 сиособол Далее заготовку установили в приспособлении для Отбсдртсдвкц, ввели во внутрь заготовки грибок, закреиилц его на штоке и движением штока вниз произвели Отбортовку горловины,После 1,Охгдлеской обработки торцоОлу Ецлц тройник со следуОпилИ размеилц:Вцу О;ггг г;гамрр корпуса ц горО.ВЦЦЬ 1 60 лемД Ог 1:на С"ГОЦК Ца ТОгЦЕ КОРЦУСа10 ммдолИеа стеи;и ца торце горловины"-10 ммТоггцц:.а стенки и месте церсходаКОРПУСа В 01 ДОВЦУ 13-1: ммВысота горловины, цэлерсгца 11 ОтисОтцвоио;ю;1;юй стегкц 100 млгО ЕШгя гЛица Т О 1 г г Ка 1 с,Ь Р 1 М Формула изобретения