Заготовка для трехвалковой раскатки

О П И С А Н И Е и 1634804ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 30.08.77 (21) 2520488/22-02с присоединением заявки Мо(45) Дата опубликования описания 30.11.7,002,63 (088,8) по делам изобретении и открытий(71) Заявитель епропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт 4) ЗАГОТОВКА ДЛЯ ТРЕХВАЛКОВОЙ РАСКАТКИ Изобретение относится к трубопрокатному производству, а более конкретно к заготовкам, используемым при прокатке труб в трехвалковом косовалковом раскатном стане. 5Известна заготовка для косой прокатки в трехвалковом раскатном стане, выполненная в виде полого цилиндра с утоненными концами 11.При прокатке такой заготовки создают 10 переднее и заднее натяжения, За счет создания жестких концов на гильзе во время прокатки обеспечивается возможность получения более тонкостенных труб. Такое решение направлено на повышение качест ва труб путем уменьшения кольцевых разрушений в стенках,Наиболее близкой из известных является заготовка, используемая при прокаткетруб в трехвалковом раскатном стане, выполненная в виде полого цилиндра с постоянной толщиной стенки 2.Однако при использовании такой заготовки появляются кольцевые дефекты талипа раструб на задних концах труб. Появление раструбов обусловлено следующими факторами. При прокатке заднего конца заготовки наблюдается развитая поперечная деформация и существенное переполнение калибра, образованного валками стана. 30 Контактных сил трения становится недостаточно для втягивания заготовки в зазор между валками и оправкой (обжатия по стенке) и для осуществления изгиба стенки (редуцирования) заготовки происходит торможение заготовки, пробуксовка.Целью изобретения является уменьшение поперечной деформации, сокращение концевых дефектов и увеличение скорости прокатки.Поставленная цель достигается тем, что на заготовке для трехвалковой раскатки в виде полого цилиндра выполнены сквозные радиальные пазы, расположенные от торца равномерно по периметру и имеющие длину, составляющую 1,0 - 2,5 наружного диаметра и ширину, равную 0,05 0,20 толщины стенки цилиндра.Наличие пазов, которые выполнены на заднем конце заготовки, нарушает сплошность диаметрального сечения, что в свою очередь уменьшает сопротивление изгибу стенки. В результате этого при прочих равных условиях контактные силы трения на контакте металла с валками обеспечивают втягивание заготовки в зазор между валками и оправкой (обеспечивают деформацию по стенке) и изгиб профиля заготовки (ее редуцирование по диаметру).Прокатка происходит без образованияСоставитель Л. МатуриТехред А. Камышникова еркови Орлов одакова рректоры едакт акзз 2216/20 Изд. Ло 724 Тираж 1080 Поди испо НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 7 К, Раушская наб д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 раструба на заднем конце трубы, появляется резерв повышения скорости прокатки и производительности стана, Размеры пазов установлсны с учетом размеров раструбов при прокатке труб в трехвалковом раскатном стане, а именно длина приблизительно равна длине раструба; ширина выбрана на основании экспериментальных данных. Пазы, ширина которых менее 0,05 толщины стенки, не обеспечивают уменьшения раструбов, пазы, ширина которых более 0,20 толщины стенки, делать нецелесообразно, так как в этом случае наблюдается торможение заготовки в стане из-за малой площади контакта металла и валков.На фиг. 1 показана предлагаемая заготовка, общий вид; на фиг, 2 - то же, видсбоку.На заготовке в виде полого цилиндра от торца, который при прокатке является задним, на длине, равной 1,0 - 2,5 наружного диаметра, выполнены не менее четырех радиальных сквозных пазов 1, ширина которых равна 0,05 - 0,20 толщины стенки цилиндра.Пазы на заднем конце заготовки можно получить различными способами; например, при помощи газовых или плазменных резаков, прои помощи дисковых пил, нанесением надрезов соответствующей формы и размеров на конце сплошной заготовки перед ее прошивкой в полую заготовку на косовалковом стане и т. д.Прокатка заготовки осуществляется следующим образом.При деформации валками переднего конца и центральной части процесс идет известным образом, а при прокатке заднего конца наличие пазов уменьшает усилия, необходимые для редуцирования заготовки по диаметру, что при прочих равных условиях позволяет осуществить прокатку без обра зования на трубах концевых дефектов типараструб.Использование заготовки предлагаемойформы позволяет повысить возможную скорость прокатки на 10 - 25%, что увеличива ет производительность трехвалковых раскатных станов и дает экономический эффект в народном хозяйстве страны. Для установки 200 с трехвалковым раскатным станом экономический эффект по предва рительным подсчетам составляет около80 - 100 тыс. руб. в год за счет повышения производительности трехвалкового раскатного стана. Заготовка для трехвалковой раскатки ввиде полого цилиндра, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью сокращения концевых де 25 фектов и увеличения скорости прокатки путем уменьшения поперечной деформации,на цилиндре выполнены сквозные радиальные пазы, расположенные от торца равномерно по периметру и имеющие длину, со 30 ставляющую 1,0 - 2,5 наружного диаметра,и ширину, равную 0,05 - 0,20 толщины стенки цилиндра.Источники информации,припятые во внимание при экспертизе35 1, Авторское свидетельство СССР144814, кл. В 21 В 19/02, 1960.2. Патент США2060764, кл, 72 в 1,1936.