Заглушка для гидравлических испытаний

Номер патента: 1315274

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Африкян, Мартиросян

МПК: B24D 17/00

Метки: абразивного, инструмента, формования

...к пресс-формодержателю, а резьбовым концом стержня 13 - к выталкивателю пресса и контрится на нем гайкой 15. Центровка плиты 1 на станинепресса осуществляется втулкой 16.В варианте с нагревом на корпусе2 установлены нагреватель 17 и кожух18, между плитой 1 и станиной пресса,втулкой 16 и стержнем 13 и болтамикрепления стержня 13 установлены соответственно теплоизоляционные прокладки 19, 20 и 21.Устройство работает следующим образом.Выталкивателем пресса поднимаютпресс-Формодержатель и перекрываютего стаканом 11 экструзионную щель5, после чего кольцевую полость экструдера заполняют абразивной массой, 15274 2 25 30 35 40 45 На стержень 12 устанавливают прессФорму и крепят ее гайкой 14, после чего пресс-Форму опускают до совмещения...

Номер патента: 1427973

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Бычков, Липина

МПК: G01N 3/56

Метки: вал-втулка, возвратно-качательном, испытания, перемещении, типа, трибосопряжений

...цилиндров 10 и 11 и служит для управления приводами по заданной программе, сбора и15 обработки первичной информации.Устройство работает следующим образом,С помощью уравновешивающе-демпфирующей системы, включающей трос20 25, кронштейны с блоками 26 - 28, закрепленные на станине, пружину 29 и противовес 30, уравновешивается рычажнаясистема, состоящая из рычагов 5 и 6 и связанного с ними через датчик 9 силы цилин 25 дра 10, Включается маслонасосная станция31 и рабочая жидкость под высоким давлением по магистрали 32 нагнетания подводится к цилиндрам 10 и 11, а отработаннаярабочая жидкость отводится от них по маги 30 страли 33 слива в бак маслонасосной станции. Включается цилиндр 10 и рычаги 5 и 6раздвигаются на величину хода штока...

Номер патента: 319863

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Грибанов

МПК: B64C 11/12, G01M 9/04

Метки: аэродинамической, винта, втулка, жестким, испытаний, креплением, лопастей, модели, несущего, трубе

...узлы 3 крепления лопастей 4 несущего винта. Узлы крепления лопастей выполнены с кронштейнами б,К кронштейнам с помощью серьги 6 присоединен шток 7 поршня гидроцилиндра 8, прикрепленного к кронштейнам 9 корпуса 1. Полости гидроцилиндра, расположенные по обе 5 им сторонам поршня, соединены между собойс помощью золотникового крана 10, находящегося под постоянным воздействием пружины 11 и управляемого дистанционным механизмом 12, например электромагнитом.10 Пои включении дистанционного механизма12 золотниковый кран 10, преодолевая усилие пружины 11, перемещается вниз, сообщая между собой полости гидроцилиндра 8, расположенные по обеим сторонам поршня. При 15 этом шток 7 получает возможность свободного перемещения вместе с серьгой б,...

Номер патента: 473079

Опубликовано: 05.06.1975

Авторы: Гинзбург, Пригоровская, Салтыков

МПК: G01M 13/00

Метки: буртом, втулки, испытаний, прочность, силовым, стенд, цилиндровой

...11 связана с насосом и гпдропульсаторсм (на чертежецс показаны).Соорают стенд таким образом.11 сследусмую втулку, в отверстия которой ввсрнуты шшлькц 7, устанавл;вяют через уплотннтсльные проклял и 6 и кольцо 4 на Опорную плиту 6, 3:мсн 51 ющую крывну цилиндра.Радиальную податливость кольца 4 вябпрают таким образом, тобы прц:явлсРцп в рабочей полост:1, не превышающем зядяццое, сбсспеч; ть радиальные перемещения верхнего пояса втулки цилиндра, а следовательно, и окружные наряжения в цем, соотвстствуощие его радиальным псремсцсц;ям ця рабстаощем двигателе с требуемой перегрузкой,После затяжки шпттск 7 в рабочуо полость 10 вводят поршень 2, в канавки которого вставлены металлические разрезные уплот 473079н 1 Тсльныс кольца 3...

Номер патента: 1106624

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Аркинд, Бергман, Граф, Жиляев

МПК: B23P 19/02

Метки: автомат, амортизатора, виде, втулке, детали, между, преимущественно, размещенной, сборки, узла, упругой, фланцами

...соосно с узлом предварительной сборки, а другой " с узлом окончательной сборки, а оправки выполнены в виде ступенчатого стержня с конической переходной частью, установлены на каретке с возможностью перемещения вдоль оси сборки и с одной позиции сборки на другую На фиг,1 изображен автомат для выборки, вид сверху, на фиг,2 - собираемый узел, общий вид, на фиг,3 - узел окончательной сборки, разрез А-А на фиг 1 ф на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.3; на фйг.5 - узел предварительной сборки, разрез В-В на фиг.1; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг.5; на Фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 1.Автомат для сборки содержит узлы 1 предварительной и узел 2 окончательной сборки, размещенные на станине 3, а также механизм переноса в виде приводной. каретки 4 с...