Способ приготовления полимерсиликатной смеси

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 631492 Союз Советски Соцкапкстических Республик(22) Заявлено 02,08,76 2393732 29 присоединением заявки3) Приоритет В 25 02 Госуларственный комитетСовета Министров СССРпо лелам иаобретенийи открытий 43) Опубликованоо 3) УДК 66697. 5 088.8)78. Бюллетень41 та опубликования описания 0511.7(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРСИЛИКАТНОСМЕСИ вышени иликат са.щие при твердденни полимердруг на другаФизико-механич.изделий,Изобретение относится к областиизготовления искусственных камнейна основе минеральных гяжущих и может быть использовано в промышленности строительных материалов, 5Известен способ изготовленияискусственных камней, заключающийсяв затворении вяжущего водой, подсушке его и укладке с уплотнением 11,Наиболее близким к изобретению 10по технической сущности и достигаемому результату является способ приготовления полимерсиликатной смесипутем перемешивания минерального вяжущего, заполнителя и полимерной 16добавки эпоксидной смолы и гидратацииФ 2,Недостаток известного способа состоит в том, что гидратация вяжущегопроисходит в отформованном изделии Юи процесс создания структуры цементного камня происходит параллельнос Формированием общей структуры,мого полимербетона,Деструктивные процессы, возникаю- обенин вяжущего и отвержной добавки, налагаютсяи приводят к снижениюеских свойств готовых3 О Кроме того, полимерная добавкаоказывает существенное влияние напроцесс гидратации вяжущего, вызываяего адсорбционное модифицирование,что приводит к увеличению во многораз сроков схватывания и к снижениюактивности,Цель изобретения - по е прочности на сжатие полимерс а и сокращения сроков твердения его.Достигается зто тем, что по способу приготовления полимерсиликатнойсмеси путем перемешивания минерального вяжущего, заполнителя полимерной добавки и гидратации, минеральное вяжущее подвергают гидратацииперед перемешиванием,Для осуществления способа вяжущеесмешивают с водой при водотвердомотношении 0,5-3 и подвергают гидратации путем перемешивания в шаровоймельнице при нормальной или повышенной температуре в течение времени,достаточного для достижения степенигидратации, не менее чем на 25.Полученный шликер смешивают с заполкителем, подсушивают до формовочнойвлажности, добавляют полимерную добавку, перемешивают и из смеси фор"муют изделия, Отверждение полимераа 631492 Изделия сразу после формованияприобретают водостойкость и их дальнейшая обработка обуславливаетсянеобходимостью отверждения полимернойдобавки,Способность гидратных силикатныхдисперсных веществ, возникающих в реэультате гкдратации, образовывать вмомент формования водостойкий искусственный камень объясняется явлением, которое получило названиеэффект упорядочения структуры, 5Он проявляется в следующем: дисперсные гидросиликаты, находясь в аморфном или нестабильном кристаллическомсостоянии обладают кинетическойэнергией, проявляющейся в силах взаимного притяжения, действие которьжприводит к конденсации частиц н водостойкие тела в момент их сближения(формования),П р и м е р 1. Портландцемент марки 400 гидратируют путем смешивания сводой при В/Т,5 в фарфоровой ша"роной мельнице в течение 3-х час,За это время прогидратироваОсь 27вяжущего, Полученный шликер смешивают с песком при соотношении 1:3 кподсушивают до влажности 10, Затемк смеси добавляют поливинилацетатнуюэмульсию при соотношении полимер:цемент - 0,2. После тщательного перемешивания из пресс-порошка формуютпод давлением 200 кгс/см,цилиндрыдиаметром 50,мм и высотой 50 мм и балочки размером 4040 х 160 мм, которыеотверждаются 24 час в естественныхусловиях для отверждения полимернойдобавки,П р и м е р 2., Смесь, содержащую1600 г негашеной извести, 3200 гречного песка, 3200 г опоки и 8000 гводы смешивают в шаровой мельнице 45 470 106 Формула изобретения Составитель В. Лебеденатехред 1,Борисова корректор А Власенко Редактор И, Квачадэе Заказ 6278/24 ЦНИИПИ Государственнсг по делам и 113035 Москва, Тираж 709 Подписноео комитета Сонета Министров СССРзсбретенкй и ОткрытийЖРаушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная 4 в отформованном иэделии осуществляется любым известным способом (химическим, радиацконны, Тепловьм) и зависит от вида полимерной добавки,в течение -х час, после чего пропа -рквают по режиму 2+4+2 прк температуре 95+5 С, За время обработки связалось 55 извести. После этого смесьподсушивают до влажности 14 и добавляют 800 г эпоксидной смолы с Отвердктелем холодного отверждения,После тщательного перемешиванкяиз полученной массы формуют образцы.Образцы подвергают тверденкюв естественных условиях в течение24 час,Результаты испытаний образцов,Предел прочности,кгс/смпри сжатии 1050при изгибе 186Морозсстойкость цикл более более24 25Смесь, полученная по описываемому способу, практкчески не имеет срскон схнатынанкя. Изделия, приобретающие водостойкость и прочность сразу н момент фсрмсванкя, не требуют последующей теплсвлажнсстнОЙ ОбрабОткк,Способ приготовления полимерскликатной смеси путем перемешинаниямкнерального вяжущего, заполнителя,полимерной добавки к гидратацкк,с т л к ч а ю щ к й с я тегл, что,с целью повышения прочности на сжатие полимерсилкката и сокращениясроков тверденкя его, минеральное вяжущее подвергают гидратации перед перемешкванкем,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Авторское свидетельство СССР Р 513953, кл, С 04 В 13/10, 25,03,74,2, Чеховский О, В. Понижение проницаемости бетона, М., Издательство Энергия,1958, с. 95-98,