Способ изготовления твердых сплавов

Номер патента: 28017

Опубликовано: 31.10.1932

Автор: Романов

МПК: B22D 19/08, B23K 9/04

Метки: выплавки, железа, железных, карбидов, металлов, поверхность, сплавов, твердых

...по крайней мере уменьшения декарбонизации напла.- вляемого карбида изобретатель предлагает, перед наплавкой твердого сплава, ввести углерод в железо верхнего слоя наплавляемой поверхности. Углеродвжелезо весьма легко вводят нагреванием железа с углем, что можно выполнить различными методами.При наплавке сплавов, содержащих каобиды, автогенной горелкой или вольтовой дугой науглероживание весьма удобно произвести перед наплавкой. Для этой цели на поверхность, подлежащую наплавке, насыпают слой угля или высокоуглероди-. стого соединения и поверхность железа прогревают с помощью автогенной горелки, а при наплавке вольтовой дугой - угольным электродом, При наплавке вольтовой дугой постоянного тока можно поверхность науглеродить, соединив...

Номер патента: 1823514

Опубликовано: 09.06.1995

Авторы: Игнатов, Коноплев, Ягодкина

МПК: C22C 29/02

Метки: включающий, карбида, никеле, раствор, сплав, твердый, циркония

...= 53-55 С; плотность тока (1 к)=2,5 - 7,5 А/дм, В качестве анода использовали никель марки НПА. При нанесении КЭП осуществляли постоянное перемешивание раствора с помощью магнитной мешалки ММ - ЗМ, Предварительная обработка образцов перед покрытием включала: химическое обезжиривание в венской извести; химическое активирование в смеси кислот Н 2304 и НС 1(50:50).Имплантирование производили технологической лазерной установкой Квантпри мощности излучения 4 - 12 Дж, положении фокусного пятна относительно поверхности образца 4-12 мм, перекрытии полос при имплантации по площади 100 - 200 мкм.Фазовый состав полученного сплава (поверхностного слоя на никеле) изучали с помощью рентгеновского дифрактометра Дронв кобальтовом...

Номер патента: 218930

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Долженков, Лоцманова

МПК: C21D 8/00

Метки: карбидов, легированных, сталях, сфероидизации, углеродистых

...и легированных сталях путем отжига,Для ускорения сфероидизации предложено сталь подвергать пластической деформации при температуре на 20 - 100 С ниже точки Ас,. Кроме того, для дополнительного укрупнения карбидов предложено производить отпуск при температуре 650 - 700 С.Сталь нагревают до температуры на 20 - 100 С ниже точки Аспосле чего подвергают пластической деформации при этой же температуре любым из известных способов (нагример, прокаткой, волочением, ковкой и т. д.) за один или несколько проходов. Затем металл охлаждают любым способом, например на спокойном воздухе. Величину получаемых карбидных глобулей регулируют, изменяя степень деформации, ее скорость или температуру, чем больше степень деформации, чем меньше скорость...

Номер патента: 1678526

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Авдеев, Петренко, Романов

МПК: B22F 1/00, C22C 29/10, C23C 12/00

Метки: карбид, композиции, нанесения, основе, покрытий, спеченных, титана-сталь, шихта

...шихтыоснове композиции карбид титана - ль для нанесения спеченных покрытий на поверхности стальных деталей. Цель - снижение температуры спекания и повышение твердости покрытий, Шихта дополнительно содержит самофлюсующийся сплав на основе никеля и сплав меди с фосфором при следующем соотношении компонентов, мас, : самофлк.сующийся сплавов на основе никеля 7-9; сплав меди с фосфором 1,4 - 1,6; композиция карбид титана - сталь остальное, Температура спекания снижается на 150 С при одовременном повышении твердости покрытий в 1,5-2 раза, 1 табл,Полученные заготовки с напрессованным покрытием по 4 шт, из шихты каждого состава толщиной 3 мм загружают в электрическую печь марки ЦЭП - 214, где в среде водорода в течение 40 мин спекают при...

Номер патента: 1107577

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Акимов, Корнеев, Кочепасов, Кульков, Панин, Родионов, Ушаков, Филатов, Чухломин

МПК: C22C 29/10, C22C 32/00

Метки: карбид, содержащий, спеченный, сплав, титана

...титана, о т л и ч а ю щ и й с я тел, что, с целью повышения прочности и ударной вязкости, он дополнительно содержит бор при следующем соотношении компонентов, мас. :Никелид титана 30-70 Бор 1 - 2Карбид титана Остальное ударная вязкость, что не позволяет применять данный сплав для других операций глеталлобработки (например, штамповки).Целью изобретения является повышение прочности и ударной вязкости сплава,С этой целью предложен спеченный сплав, содержащий карбид титана и никелид титана, который дополнительно содержит бор при следующем соотношении компонентов, мас;Никелид титана 30-70 Борф)Карбид титана Остальное.Сплав получают следующим образом.Смесь порошков карбида титана, никелида титана и бара перемешивают втечение 10 ч в среде...