Устройство для фиксации относительно неподвижного узла подвижного исполнительного органа

(5 П В 2 ОП НИ Е ИЗОБ К АВТО ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ МУ СВИДЕТЕПЬСТ(71) Ордена Трудового Красного Знамени экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущихстанков(56) .1. Авторское свидетельство СССРР 256479, кл. В 23 О 1/28, 1968.(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ ОТНОСИТЕЛЬНО НЕПОДВИЖНОГО УЭЛА ПОДВИЖНОГО ИСПОЛНИТЕЛЬНОГО ОРГАНА, установленного на направляющих качения,тела качения которых размещены в сепараторах, содержащее элементы фиксации, связанные с подвижным органом,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения точности позиционирования подвижного органа за счет уменьшения величины его смещения при фиксации, элементы фиксации смонтированы в каждой сепараторе и выполнены ввиде закрепленной на одной из боковых сторон последнего планки и расположенного между ней и торцами тел ка-,чения демпфируемого элемента.-35, Раушская 2 Тираж НИИПИ Государст по делам изобр 13035, Москва,дписно аССий 4/5 ППП 1 Патентф, г.Ужгород, ул,Проектная Фиг. Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для фиксации (зажима) подвижных исполнительных органов (стола, салазок, шпиндельной бабки) прецизионных координатно-измерительных маиин, делительных машин, координатно-шлифовальных и координато-расточных станков и др.Известны устройства для фиксации относительно неподвижного узла под вижного исполнительного органа, установленного на направляющих качения, ,тела качения которых размещены в сепараторах, содержащие элементы фиксации, связанные с подвижным орга ном 1.Недостатком известных устройств является то, что не обеспечивается необходимая точность установки ксординат исполнительных органов, 7 ОЦелью изобретения является повышение точности позиционирования подвижного органа за счет уменьшения величины его смещения при фиксации.Для этого элементы Фиксации смон 75 тированы в каждом сепараторе и выполнены в виде закрепленной на одной из боковых сторон последнего планки и расположенного между ней и торцами тел качения деформируемого элемента,На фиг, 1. изображено описываемое устройство, вид спереди; на Фиг,.2 узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 11 на Фиг. 1.Устройство состоит из подвижного исполнительного органа 1, тел каче ния (роликов) 2 и 3 и неподвижного узла. 4. Ролики 3 в плоской направляющей заключены в сепараторе 5, оснащенном механизмом фиксации, который выполнен в виде планки 6 и располо О женного между ней и торцами тел качения деформируемого элемента 7 (эластичный резиновый шланг или металлическая трубка с плоскими боковыми стенками). Ролики 2 расположены 45 в сепараторах 8 и 9, имеющих общую планку 10 с двумя деформируемыми элементами 11. Между плоскими стенками элементов 7 и 11 и торцовыми поверхностями роликов 3 и 2 (в незажатом положении узла) имеется небольшой зазор ( д= =0,01 - 0,03 мм). Один из концов каждого элемента 7 и 11 соединен с гидростанцией.(не показана), второй имеет герметически заваренное дно.Устройство работает следующим образом.После позиционирования подвижного органа 1 по направляющим качения с роликами 2 и 3 в требуемое положение с контролем по отсчетно-измерительной системе станка дается команда на подачу масла в деформируемые элементы 7 и 11.На фиг. 2 ролик показан в незафиксированном положении.При подаче масла деформируемые элементы деформчруются и выбирают зазоры между торцовыми поверхностями роликов, сепараторов и плоскими стенками деформируемых элементов. На фиг. 3 показаны ролики в закрепленном положении.Ролики оказываются зафиксированными своими торцовыми поверхностями между поверхностями О и о сепараторов 8 и 9 и деформируемыми элементами 11. Если после позиционирования уэла 4 на направляющих качения для страгивания узла с места необходимо было приложить силу Р , то после фиксацйи тел качения предложенным устройством, т.е. с переходом с трения качения на трение скольжения, сила, необходимая для страгивания узла, будет равна Р =10 Р.Этого для определенных типоразмеров особо точных станков вполне достаточно для того, чтобы на закрепленном предложенным устройством узле можно было бы выполнять чистовые расточные, координатно-шлифовальные операции или производить измерения на координатно-измерительных машинах. Фй 7