Состав электродного покрытия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз СоветскизСоциапистмцескиоРвсяубпик Оп ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОРСКОМУ СВИД 676 ЛЬСТВУ(22) Заявлено 01 07.7 6(21) 2381905/25 единением заявкиГосчдорстееномй комитет Совета Иииеотров СССР оо деоам изооретеее и откРытий(43) Опубликовано 25,10.783 Бюллетень39 (45) Дата опубликования описания 05.09,78 А, И, К) Авторы изобретения педоватепьско тельным работ Краснодарский фипиап Всесоюзного научноинститута:по монтажным и специальным стро(54) СОСТАВ ЭЛЕКТРО О ПОКРЫТ Однако повыш ое содержание водо- не позвопяет приме- сварке конструкций, тяжелых усповиях. к обпаст рода в металле шв нять покрытие при работающих в особ эпектродных ое покрытиекомпоненты,32-3610-1 вес. %: жания водорода в ия качества сося снижения метапе шва одержитшем сооъя дополнитерубидий при понентов в пьн 5-38 еАпюминий 6-9 Поташ 3- Однако металл шва, полученныйвестным электродом, склонен к обрвению пор. 15-25 3-7 12-17 7-10 2-3ное Наиболее близким по состси эпектродное покрытие 2шее спедующие компоненты,Рутиповый концентратТапькКаопинСтавроп итМраморФерром арганецОеппюпоза аву являет- содержас. %:10-50 2-20 фтористый рубидий, разлагаясь в цессе сварки на фтор и рубидий, сни ет парциапьное давление газов в зодуги и связывает водород в соедиия, нерастворимые в сварочной ванне Фтор связывает водород в газовой фазефтористый водород, нерастворимый метаппе сварочной ванны,0,5-154-30 4-25 1-5 Изобретение относитсяв частности к составкрытий,Известно эпектроднержащее спедуюшиеПопевой шпатСипикомарганецДоломитМеп тав покрытифтористы йношении ком еМраморКаопинФе рро марганецТапькФтористый рубидийРутиповый концентра629032 пин рро марг Тальк,5 ристый иловый впьное центрат рмулв из р е да и повышен дополнирубидий припоне нтов,ния качества металтельно содержит фтоследующем соотношвес.%:МраморФерромарганецКволинТалькФтористый рубидРутиловый конце енин ком 15-25 12-17 й 2 стал ьно чники информац е при эксперта вторское свиде 61, кп. В 23 К вторское свиде 76,кп, В 23 ии, принятье нимвни 1 Ательство СССР35/365, 1972,тельство СССРК 35/365, 1973,Составитель Н. Козловскаяехред Л. Алферова Корректор А. Кравче Редактор Л, Народи 3 Тираж 1 арственн ого по дела Москва Ж Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул Проектная, 4 Рубидий, обладая большим средством к водороду, образует гидрит рубидия, который переходит в шлаковую фазу.Введение талька и квопина позволяет получить хорошие опрессовочные свойства И качестве связующего используютжидкое стекло,Покрытие наносят на металлическиестержни из проволоки С -ОЯА способомопрессовки. Испытания электродов проводят на одинаковых режимах сварки: дляпервого слоя сварочный ток составляет180-200 А, дпя следующих - 230-26 ОА,Перер сваркой электроды проквпивают при400 С в течение 1,5 час. 35Испытания данного состава сварочного электрода показали, что металл шване имеет пор, шлаковых включений, чтопозволяет применять его при сварке конструкций, работающих в условиях резких 0теплосмен.Электроды с данным покрытием технологичны в изготовлении, т. е, обеспечивается легкость нанесения обмаэочноймассы на стержень, и обладают хороши- фми сварочно-технологическими свойствами,позволяют производить сварку на переменном токе, обеспечивают легкую отделимость шлака. покрытия. Уменьшение содержания водорода позволяет снизить критическую температуру хрупкости металла шва.И таблице приведены примеры выполнения покрытия. Состав электродного покрытия, содержащии рутиповыи концентрвтр мрамор) кволин, ферромарганец, тальк, о т п ич а ю ш и й с я тем, что, с целью нижения содержания водоро Подписноеа Совета Министров СССРретен ий и откры тийшская набд, 4/5
СмотретьЗаявка
2381905, 01.07.1976
КРАСНОДАРСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА ПО МОНТАЖНЫМ И СПЕЦИАЛЬНЫМ СТРОИТЕЛЬНЫМ РАБОТАМ
КРЕТОВ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, ХОХЛОВ ВИКТОР ГРИГОРЬЕВИЧ, БУРЫЛЕВ БОРИС ПЕТРОВИЧ, МОЙСОВ ЛЕОНИД ПЕТРОВИЧ, МИРОНОВ ВАЛЕРИЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытия, состав, электродного
Опубликовано: 25.10.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-629032-sostav-ehlektrodnogo-pokrytiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав электродного покрытия</a>
Устройство для формирования шва внутреннего стеклянного покрытия металлических труб
Номер патента: 2002988
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Загиров, Лебедев, Поздеев, Соколов, Стеблецов, Чернавский, Ширшов
МПК: B23K 37/06, F16L 58/14
Метки: внутреннего, металлических, покрытия, стеклянного, труб, формирования, шва
...ось рамыприжимного узла 10 смещена относительно оси устройства на некоторую величину, Такое смещение оси рамы прижимного узла позволяет выполнять обкатку рабочими элементами внутренней поверхности трубы сивЪ- -г ми; учетом ее эллипсности или других неровностей покрытия,Устройство для формирования шва внутреннего стеклянного покрытия металлических труб может функционировать при определенных пределах радиуса качения рабочих элементов (роликов) Я где б - диаметр ролика; Ь- минимальный зазор между ролика 5 - требуемый зазор между роликами и внутренним диаметром трубы при положении устройства в нейтральном положении.б+Ь . 5Если Й -2,тОобкатка рабочей поверхности роликами невозможна.Таким образом, существует минимальный радиус качения...
Состав огнеупорного покрытия по металлу
Номер патента: 513958
Опубликовано: 15.05.1976
Авторы: Гаврюсев, Грачева, Лавров, Леонов, Лукашенко, Меркушев, Ширяев
МПК: C04B 35/44, C04B 41/67
Метки: металлу, огнеупорного, покрытия, состав
...магния 40 - 99 Алюмофосфатное связующее 60 - 1Алюмофосфатное связующее представляет собой смесь гидроокиси алюминия и ортофосфорной кислоты при соотношении А 1(ОН)з: : НзРО 4 от 1: 2,06 до 1: 4,2, при этом удельный вес массы должен составлять - 1,6 г/см. Покрытие можно использовать для различных металлов, например, пермаллоя, Ст. 3, нержавеющей и электротехнических сталей, меди, титана и др.П р и м е р. Для приготовления покрытия смешивают 40 вес. ч. алюмината магния, 60 вес. ч. алюмофосфатной связки и 25 вес, ч. дистиллированной воды в вибромельнице при комнатной температуре в течение 20 - 30 мин. Перед нанесением суспензни поверхность металла подвергают термовоздушной оксидировкс. Суспензия наносится поливом, пульверизацией,...
Состав электродного покрытия
Номер патента: 782974
Опубликовано: 30.11.1980
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытия, состав, электродного
...полиметилсиликоната натрия и полиэтилсилоксанового масла, при следующих соотношениях ингредиентов, вес.З:Плавиковый шпат 11-18Рутиловыйконцентрат 5-8Ферросилиций 2"4Ферромарганец 1-3Ферротитан 2-3Хром 2-4Никель 1-2Алюминий 1-3Железный порошок 10-30Магнезит 2-6Эола1-5Полиметилсиликонатнатрия 1,5-2,5Полиэтилсилоксановоемасло 0,3-0,5Мрамор Остальное .Для определения оптимального состава предложенного покрытия исследованы две группы электродных покрытий (табл.1)Таблица 1 Э 2 25 3 35 4 5 б 2 3 4 5 б782974 ния магнезита к эоле (от 0,4 до б,ОГ 11 вес,Ъ, а отношение магнезита к приодном и том же суммарном количест- . золе изменялось от 1,2 до 2,0, Одве этих компонентов. Содержание фер- новременно с увеличением суммарного росплавов,...
Подсмазное покрытие для волочения проволоки преимущественно из тугоплавких металлов
Номер патента: 710719
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Езерский, Колчанова, Колчин, Корзухин, Несговоров, Орлов, Сергеев, Синченко, Тверской, Уральский
МПК: B21C 9/02
Метки: волочения, металлов, подсмазное, покрытие, преимущественно, проволоки, тугоплавких
...со скоростью 22+1 м/мин,а затем через ванну с одним из растворов под.кисления с изменением температуры нагрева Опроволоки с 750-1200 С,Состав растворов подкисления 0,1% КМпО 5% раствор натриевого мыла 1,5% КМпО 5% раствор натриевого мыла 2,0% КМп 04, 5% натриевого мыла 3,0% КМп 04, 5% раствор натриевого мыла 1,5% КМпО 2% раствор натриевого мыла 1,8% КМпО, 8% раствор натриевого мыла 0,1% КМпО 2% раствор натриевого мыла 0,1% КМпО 8% раствор натриевого мыла 2,йг 0 КМпО, раствор натриевого мыла 2,0% КМп 04, раствор натриевого мыла 2,0% раствор натриевого мылаГ5,0% раствор натриевого мыла 7,0% раствор натриевого мыла Содержание в растворе натриевого мыла бо. лее 8% приЬодит к коагуляции, для ликвида. ции которой необходимо нагревать...
Покрытие для защиты поверхности от брызг расплавленного металла
Номер патента: 351658
Опубликовано: 01.01.1972
Автор: Смирнов
МПК: B23K 35/365
Метки: брызг, защиты, металла, поверхности, покрытие, расплавленного
...ГО МЕТАЛ ОТ БРЫЗ е изобретение касается област свариваемых кромок, сушат на ввтечение 45 - 60 лаан, после чего ртсварку.После сварки покрытие легко удаляется 5 ветошью, смоченной в воде, Попадание покрытия в шов при сварке углеродистых и низколегированных сталей не изменяет механических характеристик сварного соединения.0 Настоящсварки.Известности от брьдержащееПредложвестного тев количестты взятышении: ы поверхнометалла, сопокрытие для защитзг расплавленногоел и мыло.енное покрытие отличм, что в его состав ввве 8 - 10%, а остальньв следующем процент ается о еден гр е комп ном со из- фиг тно 0 5 ло брет мет и Покрытие дл 5 брызг расплавлемел и мыло, отл повышения каче введен графит в ные компоненты 20 ном соотношении рхно соде что, сего...
Предыдущий патент: Состав электродного покрытия
Следующий патент: Устройство для ориентации перед сваркой поперечных ребер жесткости относительно полотнища
Случайный патент: 92995