Покрытие для защиты поверхности от брызг расплавленного металла

Номер патента: 1144823

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Кайгородов, Коноплев, Тиунов

МПК: B23K 35/36

Метки: брызг, защиты, изделия, металла, поверхности, покрытия, расплавленного, свариваемого, состав

...под действиемвысокой температуры плазмы взаимодействуют с образованием метасиликата магния, являющегося прочным химическим соедине,вием, что увеличивает адгезию покрытия, а следовательно, и надежность защиты. Компоненты, входящие в состав покрытия,имеют величину зерен не более 0,8 мм с содержанием пылевидной фракции не более 5%. Такая зернистость компонентов способствует после нанесения покрытия получению микрорельефа защищаемой поверхности, подобно микрорельефу после пескоструйиой обработки, а это способствует получению высокой адгезии покрытия. Адгезионные свойства покрытия находятся на уровне адгезионных свойств, грунтов, применяемых в лакокрасочной промышленности. Кроме того, покрытие является химически стойким по отношению к...

Номер патента: 282382

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Барышникова

МПК: C21D 1/68

Метки: защиты, металла, поверхности, состав

...обеспечивает длительную защиту сталей прп сравнительно низких температурах, порядка 300 в 5 С.Цель изобретения состоит в обеспечении на декной защиты поверхности металла от окислеши и обезуглероживания в течение 1,5-часовой выдержки при 850 - 950 С. Это достигается тем, что в состав введены карбид кремния и стеклосостав при следующем соотношении 20 компонентов, %:стеклосостав (176) 38 - 50карбид кремния 12 - 7кремнийорганический полимер (лак К 71) 25органический растворитель остальноеЖидкая смесь после улетучивания растворителя в результате оплавления стеклосостава и структурообразования высокополимера об- Зо разует на поверхности при нагреве монолитную пленку, защищающую поверхность от окисления и обезуглероживания. 11 родолжительность...

Номер патента: 432238

Опубликовано: 15.06.1974

Авторы: Горбунов, Мудрова

МПК: C23C 10/52

Метки: диффузионной, металлизации, металлов, состав, сплавов

...к росту зерна обрабатываемого металла, что позволяет отказаться от последующей термической обработки для исправления структуры,В результате насыщения образуются многофазные диффузионные слои, состоящие из поверхностной карбидной зоны (Т 1 С и ЖС), интерметаллидной зоны (Т 1 Ге, Т 1%) и а-твер дого раствора титана и никеля в обрабатываемом металле,После насыщения при 900 С в течение1 час стали 20 в смеси, содержащей, вес. %:Титан (ферротитан) 35 10 Никель (карбонил) 30Вольфрам 15 Йодистый калий 5 Плавиковый шпат Остальное 15 получен диффузионный слои глубиной 300 -400 мкм с высокой концентрацией легирующих элементов при общей глубине слоя 1,0 - 1,5 мм. Карбидная часть слоя, глубиной 70 - 80 мкм имеет твердость 3000 - 3500 кг/ммв, 20...

Номер патента: 901263

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Грефе, Никлас, Отто, Стефферс

МПК: C09D 5/08

Метки: дисперсии, защиты, коррозии, массы, металлов, основе, покрытия, тиксотропные

...вулканизированные смеси из серы, окиси цинка и органического ускорителя вулкаиизации. Добавление таких агентовулучшает ее адгезию к металлу,П р и м е р 1В диссольвер (сме-.ситель) объемом 500 кг загружают160 кг бутадиенакрилнитриллатекса сфункциональными группами, содержащими 41 твердого вещества и 38акрилнитрила в полимерах . ПрИ перемешивании к латексуф последовательнодобавляют, кг;Разбавленная водойалкидная смола 19,2Меламин-формальдегидная смола 8,0Органосилоксан 2,5Пигментная паста 240Пигментная паста имеет следующийсостав, вес. ч.:ВодаНеионогенные поверхностно-активныевещества 1,0Вспомогательный диспергатор на основеполиакрилаЩелочь-полифосфатПеногасительОкись цинкаРутил (двуокисьтитана) 15,0Черный железокислыйпигмент 160,0Каолин...

Номер патента: 937530

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Михайлин, Носов, Соловьев, Чеботарев, Швайко

МПК: C23C 9/02

Метки: легирования, металлов, поверхностного, состав, сплавов

...карбидов титана и вольфрама, интерметаллидной зоны, состоящей15 из Т Ге, Т 1 М 1, ТМ 1 и Т 1 М и с -твердого раствора титана и никеля в подложке.П р и м е р 1. Паста состава, вес.3:29ферровольфрам 25Титан 18Никель 7Гидролизав анныйэтилсиликат ОстальноеНаносят на поверхность штампового инструмента из Ст. ДИтолщиной 1 мм, После сушки на воздухе, в течение 1 ч при температуре 10 КС, проводят ХТО в аргоновой атмосфере при температуре 960 оС в течение 6 ч. ферровольфрам 50 ТООЭтилсиликат 50 При мервес.Ф:ферровольфрам 30Титан 21,5Никель 8,5Гидролизованныйэтилсиликат ОстальноеНаносят на поверхность штампового инструмента из Ст, ДИтолщиной 1 мм, сушат на воздухе при температуре 100 С в течение 1 ч и проводят ХТО в аргоновой атмосфере...