Устройство для измельчения материала

м,сс;ю к,".с МАМИИ,"О.",ЫАй щ ма Л О П ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоеетсеаСоциалистическиРеспублик и 627855 К АВТОРСКОМУ СВИДВИЛЬСТВУ(51) М. Кл. 2 С 15/ 23) П есударстввнный аитетВавета Министров СССРпа делам изебретенийи атнратий итет 43) Опубликовано 15.10.78.Бюллетень % 3 5) Дата опубликования описания 25.08.7 53) УДК 621.926. 9(088 8(54) УСТРОИ Изобретение относится к технике сверхтонкого измельчения материапов и можетприменяться в отраслях, требующих измельчения материалов до микронных частиц иотбора этих фракций, например а химической, строительной, пищевой,Известно устройство для измельченияматериацов, содержащее корпус, заполненный мелющими телами, загрузочный и разгрузочный патрубки, привод 1 . Недостат юм этого устройства является невозможность избирательного отбора фракций.Наиболее близким техническим решением из известных к изобретению являетсяустройство для измельчения материала, со держащее корпус, заполненный мелющимителами, установленный в днище корпусадиск с рпьефной рабочей поверхностью,привод 2, Недостатком этого устройства является то, что измельченные частицы,20достигающие микронных размеров, из рабочей камеры извлечь невозможно, так какони образуют в ней плавающее облако ипостепенно оседают на внутреннюю поверхность камеры, 25 ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА Изобретение имеет цепью непрерывный иратепьный отбор тонюдисперсных фрак ций.Указанная цепь достигаетса тем, что устройство дпя измельчения материала, содержащее корпус, заполненный мепюшими телами, установленный в днище корпуса диск с рельефной рабочей поверхностью, привод, снабжено перфорированной крышкой, расположенной в верхней части корпу са, сборником готового продукта, герметически соединенным с крышкой, и отражателями, укрепленными на внутренней поверхности корпуса.На чертеже изображено устройство в. разрезе.Устройство для измельчения содержит корпус 1 с мелющими телами 2, установленный в днище корпуса и вращающийся от привода (на чертеже не показан) диск 3 с рельефной рабочей поверхностью, перфори рованную крышку 4, смонтированную в верхней части корпуса, сборник 5 готового продукта, отражатели 6, укрепленные на внутренней поверхности корпуса, загруСоставитель Н, БибинаТехред О, Андрейко Корректо Васил едактор Т, 10 рчик Подписноего комитета Совета Министровретений и открытийРаушская наб., д, 4/5 тираж 79 И Государствен по делам изо 5, Москва, ж 3Заказ 56 1130 Ужгород, ул. Проектная 1 атент",упил П 3, ,627,8зочный бункер 7, газопродувнй устроМтво 8,Работает устройство следующим образом,Иэмельчаемый материал из загрузочного бункера 7 подается на диск 3 и вклюачется привод. При этом мелющие тела 2и материал, сталкиваясь с вращающимсядиском и отражателями 6, переходят в вихревое (хаотичное) состояние, интенсивноизмельчая материал. Материал, достигаю 10ший микронных размеров, образует в камерв обработки облаю и поднимается ккрышке 4. Частицы меньше диаметра отверстий крышки проходят через перфорацию и попадают в сборник 5. Частицы15большего размера падают обратно в камеру обработкиПри этом забивание перфорации материалом исключено, так какмелющие тела, постоянно соударяясь с2 Окрышкой, приводят ее в вибрирующее состояние.При желании отбирать крупные фракциивключается газопродувное устройство 8,1поток газа которого держит частшы материала определенной фракции во взвешенном.состояния а направляет в сторону крышкипо напрюиещпо выхода потока газа. 55 4Применение устройства согласно изобретению позволит осуществить непрерывность избирательного отбора тонкодисперсных фракций,Формула изобретения Устройство для измельчения материала, содержащее корпус, заполненный мелющими телами, установленный, в днище корпу- са диск с рельефной рабочей поверхностью; привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью осуществления непрерывного избирательного отбора тонкодисперсных фракции, устройство снабжено перфорированной крышкой, расположенной в верхней части корпуса, сборником готового продукта, герметически соединенным с крышкой, и отражателями, укрепленными на внутренней поверхности корпус. Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. 1 асаткин А, Г. Основные процессыи аппараты химической технологии, М.,1973, с, 694.2. Авторское свидетельство %613811,кл. В 02 С 19/ОО, 1976.