ZIP архив

Текст

(11) 627179 ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОЗАЗ СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительное к авт, свид-ву -22) ЗаЯвлено 07. 04.77 (21) 2475266/22-02 8/34 С 2 явки Ю с присоединением з сударственный камнтетоаетв Мнннетраа СССРаа делам нзобретеннйн еткрытнй ПриоритетовОпубликован 45) Дата опублик 72) Авары изобретени ф, Дегтярев, А. ф, Желез Г. Н. Алешечкина 71) Заявитель йкост контактной проч- прокатки.ся тем, что прецительно содержит рконий при следуюнентов,вес,%: О ф 85-11004,0-5,0 0,4-0,7 6,5-7,52,0-2, 5 0,5-0, 8 0,3-0,60,001-0,05 0,003-0,050,003-0,05Остальное,м еталлургнструм енто ие износ ности ва оцн ков хь цост ает а ц олн сталь ц , церий ошении оже иная ор, тита омп ще УглеродКремнийМарганецХромМолибден ВанадийБорТита нЦерииЦирконийЖелезоИспыганиямтава прецлож нуты т ыли п ли: нно Изобретение относится кв частности к сталям цля ихолодной деформации,Известна инструментальная стальдующег о состава, вес.%тУглероц 0,5-0,64Кремний 0,3-0,5Марганец 0,4-0,7Хром 5,5-8Молибден 1-2Ванадий 0,3-0,8Железо Остальное 11,Недостатком этой стали являютсянедостаточно высокие износостойкостьи контактная прочность,Эта сгаль по технической сущностии достигаемому результату являетсянаиболее близкой к предложенной,Целью изобретения является повыш- 627179 Таблица 1 Химический состав, % углерод крем- марга- хром Молиб- вана- бор титан церий цирконий ний нец ден дий 0,50 0,30 0,001 0,002 0,003 065 045 003 003 .0033 0,85 4,0 0,4 6,5 2,0 Ою 90 4 е 55 Оф 55 7 ф 0 2,2 О 80 060 005 005 005были подвергнуты отпуску при 650 Св течение 6 ч. Твердость после отпуска составила 220-255 НВ, Окончательйная термическая обработка; нагрев д 6температуры 1100 С, выдержка 2 часа,закалка в масле и высокий трехкратный отпуск по 1 ч при 500-520 С,После проведения окончательнойтермообработки исследовали свойствапредложенной стали и известной,1,00 5,00 0,70 7,5 2,5Слитки, изготовленные из этой стали, проковывали на заготовки, Заготовки прошли предварительную термообработку - изотермический отжиг по рео15 жиму; нагрев на 860-880 С, выдержка 2-3 ч, охлаждение с печью доо700-720 С, выдержка 6 ч н охлаждение с 1 опечью до 100-150 С. После обжига твердость по Бринеллю 293-340 НВ. С целью снижения твердости заготовки Таблица,2 4 изг кгс/мм Юсиакгс/мм Твердосгь,НЦС Число цикловдо разрушенияпри 320 кгс/ммй Износмм/час 330 58-60 0,025 7,000.000 Известная сталь 280 Предложенная сталь % 10,0019 0,0012 0,0010 18,500.0001 9,000.00020, 000 000 380 64 395 65 400 Источники информации, принятые вовнимание пои экспертизе;1, Авторское свидетельство СССР0 % 541894, кл. С 22 С 38/24, 1975 Составитель Т. ДеменковаРедактор М. Самедова Техред Н, Еабурка Корректор Е, Дичинская Заказ 5578/31 Тираж 772 Подписи ое ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открь:тий 113035, Москва, Ж-З 5, Раущская набд, 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Формула изобретенияСталь, содержащая углерод, кремний,марганец, хром, молибден, ванадий ижелезо, о т л н ч а ю щ а я с я тем,что с целью повышения износостойкости и контактной прочности валков холодной прокатки, она дополнительно содержит бор, титан, церий и цирконийпри следующем соотношении компонентов, вес,%",Углерод 0,85-1,00Кремний 4,0-5,0Марганец О, 4-0,7 ХромМолибденВанадийБорТитанЦерийЦирконий

Смотреть

Заявка

2475266, 07.04.1977

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2869

ДЕГТЯРЕВ АЛЕКСАНДР ФЕДОРОВИЧ, ЖЕЛЕЗНОВ АЛЕКСЕЙ ФЕРАПОНТОВИЧ, АЛЕШЕЧКИНА ГАЛИНА НИКОЛАЕВНА

МПК / Метки

МПК: C22C 38/34

Метки: сталь

Опубликовано: 05.10.1978

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-627179-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сталь</a>

Похожие патенты