Магнитный отделитель ферросодержащих частиц от текучих сред

-":=г 1 А ИСАНИЕ ИЗС)БРЕТЕ Я ЛЬСТ эффективность процесса очистки. Магнитный отделитель содержит корпус, заполненный насадкой в виде пластин с отверстиями, окаймленными веерообразными остроконечными лепестками, снабженных распорноприжимным механизмом, намагничивающую систему, патрубки ввода и вывода, причем пластины насадки выполнены с дополнительными отверстиями меньшего диаметра и снабжены ферромагнитными стержнями, размещенными в дополнительных отверстиях. Стержни могут быть выполнены из материалов с различными магнитными свойствами, а также с переменным поперечным сечением. Поверхность стержней может быть выполнена рифленой. Стержни могут быть выполнены со сквозными отверстиями вдоль продольной оси и с зигзагообразными торцами. 4 з. и. ф-лы, 3 ил,женеров водн ся к магнитному зволяет повысить 8 среды. Стержни могут выполняться личной формы; с конусообразными то ми, постоянным сечением и нанесенн на поверхность рифлениями (фиг. За); нусообразными торцами и переменны чением (фиг. Зб); с конусообразн торцовыми головками, соединенными линдрической перемычкой (фиг. Зв сквозными отверстиями вдоль оси и э гообразными торцами (фиг. Зг).Сепаратор работает следующим о раз- рца- ыми ми с гзара эом.Включапластиныдействиемсближаютспряжен носстаточнаобразовани омагнитную систе итной насадки 2 тного взаимодей пружины 5. Есл го поля мала и жения пласти между ними, то ют электрферромагнсил магния, сжимаять внешнедля сблия контакт му 4, под твия и на- едодо лаГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИД(71) Украинский институт инго хозяйства(56) Авторское свидетельство СССРМ 1029990, кл. В 01 0 35/06, 1982,Авторское свидетельство СССРМ 1152618, кл. 8 01 С) 35/06, эаявк3665227/26, 1983,нко, И. В. Волков и А. В(54) МАГНИТНЫЙ ОТДЕЛИТЕЛЬ ФЕРРОСОДЕРЖАЩИХ ЧАСТИЦ ОТ ТЕКУЧИХ СРЕД(57) Изобретение относитразделению веществ и по Изобретение относится к магнитному разделению веществ и может быть использовано в горнодобывающей, металлургической, химической и пищевой промышленности, атомной и тепловой энергетике для разделения текучих сред на магнитные и немагнитные фракции,Целью изобретения является повыше- ние эффективности процесса очистки.На фиг. 1 представлена схема магнитного отделителя; на фиг. 2- узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - варианты выполнения стержней,Отделитель содержит рабочую камеру 1, заполненную ферромагнитной пластинчатой насадкой 2 с расположенными в ней стержнями 3, намагничивающую систему 4, распорно-прижимной механизм, состоящий из пружин 5 и подвижного штока 6, патрубки подвода очищаемой 7 и вывода очищенной 1690820 А 120 40 45 50 стины прижимаются подвижным штоком 6. Очищаемую среду подают по патрубку 7 и, проходя через насадку 2, среда очищается от ферромагнитных примесей, которые осаждаются в места насадки с высокоградиентным магнитным полем, т, е. на поверхности стержней и фигурных окаймлений, а особенно в точках контакта между смежными пластинами и стержнями. Очищаемая среда выводится по патрубку 8. После насыщения насадки ферромагнитными примесями п(екращают подачу очищаемой среды, отключают магнитную систему 4, в результате чего пластины разобщаются под действием пружин 5, по патрубку 7 подают промывочную среду и одновременно шток б совершает возвратно-поступательное движение, которое приводит к встряхиванию насадки, улучшая тем самым процесс регенерации насадки, По истечении промывки фильтра приступают к следующему циклу очистки,При изготовлении насадки устройства- прототипа можно добиться максимальной плотности отверстий на поверхности пластин, когда размер перемычек между соседними отверстиями будет минимальный,что зависит от толщины и материала пластины, условий пробивания пластин, В образованной перемычке возможно пробивание отверстий, но гораздо меньшего диаметра, чем основные отверстия. В результате образуются лепестки значительно меньших размеров, а следовательно, контакт образуется между пластинами за счет только лепес гков основных отверстий (больших), В предлагаемом варианте количество точек контакта между элементами насадки увеличиваемся за счет контактов мекду стержнем и пластиной, в которой находится стержень, стержнем и соседними пластинамит. е. увеличивается число эффективных зон магнитного осаждения.Кроме того, дополнительное введение стержней в пластины увеличивает ппотность упаковки насадки в целом, т, е, увеличивается концентрация ферромагнитного материала в единице объема, что приводит при той же напрякенности внешнего поля к увеличению магнитной проницаемости (,и ) насадки, а следовательно, к увеличению ин. дукции поля и повышению силового воздействия поля на осаждаемые примеси и в конечном счете к увеличению эффективности процесса очистки. Для устранения неравномерности распределения магнитного поля (в приполюсных и центральных зонах при сердечниковом типе намагничивания и в пристенной и центральной зоне при соленоидном типе намагничивания) стержни изготавливают из материалов, имеющих различные магнитные свойства, которые компенсируют изменения магнитного поля при его распределении в обьеме насадки, например, в зонах насадки с высокой напряженностью магнитного поля стержни изготавливают из стали ШХ 15 или 40 Х 13, а в зонах с низкой напряженностью из пермаллоя, Для удобства пробивания пластин стержнями и их фиксации в пластинах последние изготавливаются переменного сечения. В местах изменения сечения также возникают локальные зоны с высокоградиентным полем, что способствует повышению эффективности процесса очистки. С этой же целью поверхность стержней выполняют рифленой, а торцы зигзагообразными, на гранях которых концентрируется магнитный поток. В зависимости от расположения фигурных окаймлений по обе или одну сторону пластин, что диктуется фракционным составом очищаемой среды, стерхни такхе могут располагаться по одну или обе стороны пластины, Выполнение стеркней переменной длины служит двум целям, Во-первых, для выравнивания условий магнитного осаждения стержни выполняются короткими для исключения их контакта с соседними пластинами в областях насадки с полем высокой напряженности, и большей длины (до образования контакта) в областях насадки с низкими значениями магнитного поля, Во-вторых, в зависимости от размеров частиц и их соотношения выбирают требуемые условия осаждения, которые на практике выполняются выбором величины напряженности поля и числа контактных и неконтактных областей вьисокоградиентного магнитного поля, что достигается с помощью стержней переменной длины. Для увеличения силового воздействия на осаждаемые примеси стержни выполняют полыми, тем самым увеличивая поверхность соприкосновения осадител ьн ых элементов с очищаемой средой и количество острых граней (концентраторов магнитного поля), на которых создается высокоградиентное поле. Отверстия служат также для снижения скорости фильтрации, т, е, для увеличения продолжительности магнитного воздействия на осаждаемые примеси, так как увеличивают площадь живого сечения,Формула изобретения 1, Магнитный отделитель ферросодержащих частиц от текучих сред, включающий намагничивающую систему, корпус, заполненный насадкой в виде пластин с отверстиями, окаймленными веерообразными остроконечными лепестками, снабженныхраспорно-прижимным механизмом, патрубкивводаи вывода,отличающийсятем, что, с целью повышения эффективности процесса очистки, пластины насадки выполнены с дополнительными отверстиями меньшего диаметра и снабжены ферромагнитными стержнями, размещенными в дополнительных отверстиях.2. Магнитный отделитель по и. 1, от л ич а ю щ и й с я тем, что стержни выполнены из материалов с различными магнитными свойствами,3. Магнитный отделитель по п, 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что стержни выполнены переменного сечения.4, Магнитный отделитель по и. 1, о т л и ч а ю щи й с я тем, что поверхность стержнейвыполнена рифленой. 5, Магнитный отделитель по и. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что стержни выполнены 10 со сквозными отверстиями вдоль продольной оси и с зигзагообразными торцами.1690820 Составитель О,СимоненкоТехред М.Моргентал Корректор Н,Король Редактор Н,Горват Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 3878 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5