Устройство для снятия фасок

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ И АВИЭСКОМУ СВИДИПЛЬСТВУ Союз Соевтсюа Социалистически и Республикс 626892 вндву лнительное к авт ВЯВЛФНО 01, 11,76 (21) 2416794/25-08неоеднненнам эевюнн РВ Кл.23 В 5/16 Ювудэрртеаиний иамит 9 вое Министров ССС аа делам изобрете)Ей РИФдмтВР блниоено 05. 10тй Опублиховянн к)ллетень %37 свинкам,о 9, М. УДК 621.941,.(54) УСТРОЙСТВО ЛЛЛ СНЯТИЯ Ф Изобретение относится к мехацнческс)й обработке металлов, в частности к устройствам для снятия фасок, и может быть при менено для снятия внутренних фасок на сверлильных, агрегатных и токарных станках.Известно устройство для сцятцп фасок, содержащее качающийся резцедс ржвтс.ть с инструментом и рычаг с роликом, контакт)- рующим с копцром 1).Недосгатком такого устройства является невозможность снятия фасок на внутренних пересекающихся поверхностях вращения.Цель изобретения - повьцпение точности и качества обработки при снятии фасок на внутренних пересекающихся поверхностях вращения.Для этого в устройстве для снятия фасок, содержащем качакнцийся резцедержа. тель с инструментом и рычаг с роликом, контактирующим с коциром, рычаг жестко соединен с резцедержателем, ось качания которого перпендикулярна к оси одной из пересекакнцихся поверхностей и расположена н одцой плоскости с указанной осью, а радиус качания режугцей кромки инструмен. та равен радиусу качания ролика в токонтакта последнего с копиром,На фиг, 1 изображено устройство длясцятцп фасок, продольный разрез; иафиг, 2 - разрез А - А фиг.1; на фиг. 3разрез Б - .Б фцг, 1.Устройство для снятия фасок содержиткорпус 1 с кроцитецном 2 ц коциром 3. В корцусе 1 винтами 4 закреплена ц)пс)нка 5,входящая в паз кольца 6, в котором на рас.О цс)р.цх втулках 7 и 8 смонтированы под.шнццики 9 и 11. На внутренних кольцах подшипников 9 и 10 закреплена втулка 1 состопорццм кольцом 12. В гнезда нтулки 11затита резина 13, охватывающая рез)седержатеть 14 с инструментом 15 таким образом,что нтутка 11, резина 13 и резцелржатель4 представляют собой резино-металлический шарнир. Дтя ориентированного качанияинструмента 5 резцедержатеть 14 закреплен в хвостовнке 16 ца оси 7. На рзцедр.ЗЕ жатете 14 стоцс)рным винтом 18 закрс пленрычаг 19 с размегценць)м в цем сецараторс)м20 и ротиком 21. Причем радиус качанияреждщей кромки инструмента 15 нс)кръч осц/ сццадаст с радиусом кач,)нця Н)лика )16268Форт)ли изобретен 1,ч л в точке контакта с копиром 3 относительно указанной оси 7.тройство работает следующим образом Заготовку устанавливают предварительно на столе станка таким образом, что ось отверстия заготовки совпадает с осью резцедержателя 14. При включении станка резцедержатель 14 с рычагом 19 получает врашение от шпинделя станка (на фиг. не показано) через хвостовик 16, При рабочей подаче кольцо 6 перемещается относительно корпуса 1 по шпонке 5, а инструмент 15 проходит сквозь отверстие заготовки. Одновременно с этим ролик 21 вступает в контакт с копиром 3, отклоняя через рычаг 19 резцедержатель 14 на угол гг таким образом, что режущая кромка инструмецта 15 начинает обрабатывать кромку на выходе отверстия. Ось качания резцедержателя 4 перпендикулярна к оси одной цз обрабатываемых поверхностей и расположена в одной плоскости с указанной осью.Угол и последовательно меняет свое значение от минимума до максимума, а инструмент 15 копирует контур кромки на выходе отверстия. Резина 13 резино-металлического шарнира при этом копировании выполняет роль демпфера. После снятия фаски шпиндель вместе с хвостовиком 16 и втулкой 1 возвращается в исх 1,Нос положение. Одновременно с этим ролик 21 выходит из контакта с коциром 3, резцедержатель 14 под действием упругих сил возвращается в вертикальное положение. Это дает возможность инструменту 15 свободно выйти из отверстия оорабатываемой детали. Остройство л,я сц 51 ия фасОК, содержагцее качающийся резцедср.катель с инструментом и рычаг с ролик 11, контактирующим с копиром, от,гичаогчисгел тем, что, с целью повышения точности и ка ества Обработки при снятии фасок на влтрецгНх пересекаюшихс 51 цовс 1 хностях врапе 1 Н 5. рычаг жестко соединен с резцедержатслем, Ось к;, ацпя которого перпендикуляри к оси оик Нз пересекающихся поверхносгей и расположена в одной плоскости с указанной осью, а 20 радиус качания режущей кромки инструмента равен радиусу качаня ро,ика в точке контакта последнего с копиром.Источники информ я пи 1, и рцц 51 ые БО вц цмание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СГРЛо 507403, кл. В 23 В 5,16, 1974.