Состав электродного покрытия

1 Ц 625880 ОП И САНИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕРЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(43) Опубликовано 30,09.78. Бюллетень(45) Дата опубликования описания 21.08.7 Государственный комитет Совета Министров СССР 53) УДК 621.791.042,4(088,8) по делам изобретении и открытий2) Авторы изобретен нко, Е. М. Рого В. Д, Тарлинский, А. Г. Мазель, В. П. Яцеи А. В, КачайникВсесоюзный научно-исследовательский институт помагистральных трубопроводов Заявит роительств(54) СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГ ЪТИ 0 - 50 9 - 10 МраморПлавиковый и:патКварцевый песокФерромарганецФерротитанФерросилицийКарбиды тугоплавкихметаллов (молибден,ниобий, титан, хром) 4 - 5 11 - 12 2,5 - 3,о со)жцт30 Изобретение относится к области сварки, в частности к составам электродных покрытий, применяемых преимущественно для сварки вертикальных швов.Известны различные составы электрод ных покрытий, например покрытие 1, содержащее следующие компоненты, вес. %:Плавиковый шпаг 10 - 16Кварцевый песок 6 - 8Ферросилиций 2 - 5 10 Ферромарганец 5 - 10 Ферротитан 15 - 20Водорослевая мука 0,5 - 0,6 Сода 1,5 - 2Железный порошок 45 - 50 15 Мрамор ОстальноеИзвестный электрод с покрытием основного типа предназначен для сварки сверху вниз, он не обеспечивает сварку во всех пространственных положениях главным об разом из-за высокой жидкотекучести шлаков. Кроме того, для снижения содержания диффузионно-подвижного водорода в металле шва, что необходимо для сварки сталей повышенной прочности, требуется весьма 25 высокая температура прокалки покрытия (350 - 400 С) .Наиболее близкое к изобретению п ставу электродное покрытие 2 соде 1 следующие компоненты, вес. %: Недостатком данного состава покрь является сравнительно высокое содерж водорода в металле шва.Для снижения содержания водорода в металле шва состав покрытия дополнительно содержит фторопроизводные этилена при следующем соотношении компонентов, вес. %:Плавиковь 1 й шпат 1 - 10 Кварцевый песок 5 - 10 Ферросилиций 5 - 15 Ферромарганец 5 - 10 Ферротитан 10 - 15 Фторопроцзводные этилена 4 - 15Мрамор Остальное Введение в состав покрытия фторопроизводных этилена обеспечивает свободное выполнение сварки во всех пространственных положениях способом сверху вниз, снижение содержания дцффуз ион ноподвцжцого625880 Таблица 1 Состав, вес, % Компоненты 50 10 6 4 5 10 15 55 5 5 10 10 5 10 40 2 15 15 10 10 МраморПлавиковый шпатКварцевый песокПолитетрафторэтиленферросилицийферромарганецферротитан Таблица 2 Содержание диффузионно-подвижного водорода в металле шва, смз/100 г наплавленного металлаКоэффи циент веса покрытия,%Состав Температура прокалки электродов, С 353 150 200 250 300 42 36 35 35 Прототи 12,920,0670,0580,0-й 15,41 2,98 2,84 8,42 0,99 0,88 0,78 2,050,0420,0370,029 4,210,2310,1470,100 2,52 Заказ 1646/8 Изд. М 638 Тираж 1221 Подписное Типография, пр, Сапунова, 2 3водорода в металле шва при умеренной температуре прокалки (до 250 С). Как видно из таблицы, предложенное электродное покрытие обеспечивает более низкие величины коэффициентов веса покрытия, что способствует более стабильному ведению процесса сварки во всех пространственных положениях способом сверху вниз.Составы данных покрытий после прокалки имеют сверхнизкое содержание диффузионно-подвижного водорода в металле шва по классификации МИС, Согласно этой классификации, при определении диффузионно-подвижного водорода глицериновым методом к сверхнизководородистым сварочным материалам относятся те электроды, у которых содержание диффузионноподвижного водорода в металле шва менее 3 смз на 100 г наплавленного металла, При этом важное значение имеет то обстоятельство, что температура прокалки электродов с предлагаемым покрытием значительно ниже обычной для электродов с основным типом покрытия,Ввиду этого значительно снижаются затраты энергии на прокалку электродов. Данное покрытие обладает высокой пластичностью обмазочной массы и не требует дополнительного введения в его состав пластификаторов. Сверхнизкое содержание 4Электроды г, данным покрытием изготавливают посредством нанесения его на проволоку СВ-ОВА методом опрессовки. Связующим служит натриевое или смесь на 5 триевого и калиевого жидкого стекла. В качестве фторопроизводного этилена используют политетрафторэтилен.Для изготовления электродов подготавливаю 1 три состава покрытий со следующим10 соотношением компонентов (см. табл. 1).Указанные составы смешивают в смесителе с жидким стеклом до получения однородной обмазочной массы покрытия.Электроды изготавливают на проволоке15 СВ-ОВА диаметром 4 мм. Толщина покрытия на сторону составляет 0,9 мм,В табл. 2 приведены свойства, характеризующие известный и предлагаемый составыпокрытий,диффузионно-подвижного водорода в металле шва предохраняет сварное соединение отводородного охрупчивания, особенно присварке в условиях низких температур окружающего возду ха.25Формула изобретенияСостав электродного покрытия, преимущественно для сварки вертикальных швов,содеркашпй мрамор, плавиковый шпат,30 кварцевый песок, ферросилиций, ферромарганец, ферротитан, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью снижения содержания водорода в металле шва, он дополнительно содержит фторопроизгодные этилена при следу 35 ющем соотношении компонентов, вес. /э:Плавиковый шпат 1 - 10Кварцевый песок 5 - 10Ферросилиций 5 - 15Ферромарганец 5 - 1040 Ферротитан 10 - 15Фторопроизводные этилена 4 - 15Мрамор ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе45 1, Авторское свидетельство СССР44127, В 23 К 35/365, 1973.2. Авторское свидетельство СССР265324, кл. В 23 К 35/365, 1968.