Способ удаления настылей в медерафинировочных печах

ЖА 1 Й 1 рк- ф;:.".;,л,;:,:;,бди т н А Союз Советеииа Социалистических Рвспубпииисоединением заявки Ю осударстаенный комнте Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытийорильский орден Знамени горн дового Красногмбинат орденаическийенягина 1) Заявит 4) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ НАСТИЛЕ ПЕЧАХДЕРАФИНИРОВОЧ Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использова но для удаления настылей в медерафи нировочных печах.Известен способ удаления настылей в медерафинировочных печах оплавлением с подачей на поверхность настыли флюсов.В качестве Флюса используется, например, сода. Оплавление производится при температуре 1100- 1250 о С 1 .Применение известного способа приводит к снижению производительности печи в связи с увеличением времени простоя при Удалении настыли. Кроме того, применение в качестве флюса соды снижает стойкость кладки печи.Целью изобретения является,повышение производительности медерафини. ровочных печей за счет сокращения времени их простоя при удалении на стылей и сохранение стойкости кладки.Поставленная цель достигается тем, что, оплавление настылей производят при поддержании температуры 1300- 1500 фС, после оплавления на поверх. вость настыли подают кислый Флюс класса - 3 мм в виде."аэросмеси: 7- 10 кг твердого на мЗ воздуха в течение 2-3 мин, выдерживают при указанных температурах 10-15 мин и механически удаляют образовавшийся шлак. Температуру 1300-1500 оС поддерживают обогащением дутья кислородом в отопительных торцовых горелках на 5-7.П р и м е р. В 200-тонной медерафинировочной печи, содержащей настыль объемом 2,55 мз,весом 11,5 т (уд.вес. настыли 4,5 т/м ), повысили содержание кислорода в воэдушном дутье отопительных торцовых горелках на бЪ для быстрого подъема и поддержания температуры внутри печного пространствадо 1500 аС. В течение 45 мин произвели оплавление меди с поверхности и прогрели весь объем настыли. Затем эа 5 мин на всю поверхность настыли подачи измельченный песчаник класса - 3 мм в виде аэросмеси, ко" торая содержала 10 кг твердого в мЬ воздуха, печь выдержалн 15 мин при указанной температуре. За это время на поверхности настыли образовался свернутый шлак в виде рыхлой корочки. Его удалили механически, посредством сжатого воздуха за 10 мин (при давлении воздуха 2,5-3 ати) . Эти операции повторили 3 раза. При последнем удалении свернутого шлака оставшуюся рыхлую настыпь удалили622859 формула изобретения Составитель К.ДьяконовТехред Е. давидович КорректорН. Ковалева Рвдактор Е.Братчккова Заказ 4842/27 Тираж 772 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Ю тюбе Еа ю ае Е ю ю ю ю филиал ППО Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 на подину печи так же механически,посредством сжатого воздуха, таккак настыль отделилась от стенок пеЧи. При заливке черновой меди в медерафинировочную печь настыпи и шлаквсплыли на поверхность и прн первомсъеме шлака их удалили из печи обычным методом, посредством шлакосъемной машины. Все операции по удалению настылай,были выполнены эа 2,5 час. 10 После этого объэем ванны печи уве,лнчился на 2,55 и , что позволило увеличить садку следующей плавки на 20 т,черновой меди.15Преимуществами предложенного, спо соба по сравнению с известным являются следующие: сокращение времени на удаление настылей с 12 час до 2,5 час увеличена производитель. ность медерафинировочных .печей пре кращено разъединение динасовой клад ки подины медерафинировочных печей содовым шлаком. 1. Способ удаления настылей э ме. дерафинировочных печах оплавлением с подачей на поверхность настыли флюсов, о т л и ч а ю щ и й с я тем что, с целью повышения производитель ности печей, оплавление настылей производят при поддержании температуры 1300-1500 С, после оплавления на поверхность настыли подают кислый флюс класса - 3 мм в виде аэросмеси 7-10 кг твердого на мф воздуха в те чение 2-3 мин выдерживают при указанных температурах 10-15 мин и механически удаляют образовавшийся шлак2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что температуту 1300- 1500 С поддерживают обогащением дуотья кислородом в отопительных торф цовых горелках на 5-7.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР 9 494415 М.Кл.ф С 22 В 15/14, 1974:.