Способ изготовления постоянных магнитов из сплава кобальт самарий

Номер патента: 622574

Автор: Виноградов

ZIP архив

Текст

патеьтно-т злни.есная б. блиоте. и 1. Л ОП ИСАНЙЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сеюз Советских Социалистических Реепублик(И) М. Кл.В 22 Р 3/12 1/06 оединеннем зая Государственный номитетСовета Министров СССР.по делам изобретенийи открытий.Е.виноградо аявитель Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу изготовления постоянных магнитов из сплавов кобальт-самарий, используемых в качестве запоминающих . датчиков давленияЙзвестен способ изготовления постоянных магнитов из сплава кобальт- самарий, заключающийся в измельчении порошка сплава в защитной среде, прес- совании в магнитном поле, снижении при 1050-1150 С в эащитнои атмосфере в течение 20-40 мин, выдержке при температуре на 150-300 дС меньше температуры спекания, охлаждении и намагничивании Я .Недостатком известного способа является низкая аксиальная составляющая индукции, которая снижается вследствие размагничивания низкокоэрцитивной фазы в собственных размагничивающих полях магнита.Наиболее близким по техническ й сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому изобретению является способ изготовления постоянных магнитов из сплава кобальт-самарий,заключающийся в помоле сплава в защитной среде, прессовании порошка в магнитном поле напряженностью .15-25 кЭ при давлении 10-15 т/см , спеХканин в защитной атмосфере при температуре 1050-1150 С, выдержке притемпературе на 150-300 С меньше тем 5 пературы спекания в течение 1-2 чохлаждении до комнатной температурыи намагничивании 2 .Недостатком известного способаявляется низкая,аксиальная составляющая магнитной индукции, значениекоторой находится в пределах 1,952,04 кГс и низкий выход годных маг"нитов, составляквяий до 56%Целью изобретения является повью шение аксиальной составляющей магнитной индукции магнитов и выхода годных магнитов.Предлагаемый способ отличается отизвестного тем, что после намагничиф вания магниты подвергаю сжатию придавлении 100-1000 кг/см в направлении, параллельном направлению текстуры, причем давление увеличиваютдо указанной величины в течение5-20 сек и магниты выдерживают поддавлением 2-40 сек.П р и м е р 1. Слитки сплава самарий - кобальт измельчали в спиртедо размера частиц 4 мкм и прессова- "О ли в магнитном поле напряженностью о) СПОСОБ ИЗГОТОЗЛЕНИЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВИЗ СПЛАВА КОБАЛЬТ-САМАРИЙЗаказ 4736/11 Тираж 950 Подписное ЦЙИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП ффПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 20 кЭ при давлении 12 т/см . Заготовки опекали при 1140 фС в течение30 мин, выдерживали при температуре900 С в течение 2 ч, охлаждали доО.комнатной. температуры и намагничивали импульсным полем.Образцы магнитов подвергали однократному воздействию давления100 кг/см в течение 10 сек и времениподъема давления эа 5 сек. Давлениеприкладывали параллельно направлениютекстуры. 10До приложения давления образецимел начальную величину аксиальнойсоставляющей индукции, равную 1,95 кГс.После обработкИ давлением аксиальнаясоставляющая индукции увеличилась до 152,16 кГс.П р и м е р 2, Образец изготавливали по технологии примера 1.Послевоздействия на образец давления200 кг/см" в течение 2 сек со скоростью приложения давления до 5 сек,аксиальная составляющая магнитной индукции увеличилась с 2,04 до 2,39 кГс.П р и м е р 3.При воздействии наобразец давления 100 кг/см в течение 25240 сек со скоростью нагружения за20 сек. аксиальная составляющая индукции увеличилась с 2,61 до 2,69 кГс,П р и м е р 4. Образец изготавливали по технологии, указанной в примере 1, но при температуре термообработки после спекания 820 С и выдерж-ке 2 ч,При воздействии на образец давления 500 кг/см 2 в течение 20 сек ивремени подъема давления в течение10 сек аксиальная составляющая магнитной индукции увеличилась с 1,99до 2,41 кГс.Выход годных магнитов по предложенному способу составил 81,40 фИэ приведенных данных следует,что предложенный способ позволяет повысить аксиальную составляющую магнитной индукции на 11-21 по сравнению с известным способом и, выход годных магнитов с 56 до 81. Формула изобретенияСпособ изготовления постоянных магнитов из сплава кобальт - самарий, включающий помол сплава в защитной атмосфере, прессование порошка в магнитном поле напряженностью 15-25 кЭ при давлении 10-15 т/смф спекание в защитной атмосфере при температуре 1050-1150 фС, выдержку при температуре на. 150-300 фС ниже температуры спекания в течение 1-2 ч,охлаждение до комнатной температуры и намагничивание, о т л и ч а ю щ Й й с я тем,что, с целью повышения аксиальной составляющей магнитной индукции и выхода годных магнитов, после намагничивания магниты подвергают сжатию при давлении 100-1000 кг/см" в направлении, параллельном направлению текстуры, причем давление увеличивают до указанной величины в течение 5 - 20 сек и магниты выдерживают поддавлением 2-40 сек.ИсточникиинФормации, принятые во внимание при эКспертизе: 1. Патент СШЛ О 3684593, кл. 148-108, 1973.2, Савич А. Кандидатская диссертация. Исследование свойств магнитов на основе интерметаллического соединения щСо и методов их получения, М., 1974.

Смотреть

Заявка

2396132, 10.08.1976

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1216

ВИНОГРАДОВ СЕРГЕЙ ЕВГЕНЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22F 3/12, H01F 1/06

Метки: кобальт, магнитов, постоянных, самарий, сплава

Опубликовано: 05.09.1978

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-622574-sposob-izgotovleniya-postoyannykh-magnitov-iz-splava-kobalt-samarijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления постоянных магнитов из сплава кобальт самарий</a>

Похожие патенты