Способ изготовления постоянных магнитов из сплавов на основе кобальта и редкоземельных металлов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
) Заявлено 16,11,72 (21) 1848396/01 с присоединением заявки М осударственный комнтет света Мнннстров СССР.762.275, (088.8) 43) Оп бликова 0.09,77. Бюллетень Ле Лв делам нзобретеннй рытнй 45) Дата опубликования описания 24.10.(72) Авторизобретен Р. М. Гречишкин, И. Г. Леонович, Д. Д, Мишин и Калининский государственный уни 71) Заяш)тс; ите(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ3 СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ КОБАЛЬТА И РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХМЕТАЛЛОВ ботки образцы га)от а;)Одно)у. ) с ы ц 1 сн) )ОВ 01) )Оф)с)ОР- а 10-)-5 А/см атурс 70-)-10 С. нных ма:ннтов арактсрпстнкп: проведения термооора т из ампулы н подвс 1 гчсскому гравлснн:о хромогого ангидрида тс прп плотности то 3 - 5 мппрп тсмпер нные ооразцы постоя еду)ощпс магнитные .; После извлекаю 25 или хпм раствореПредложенный снос ующим образом.Шихта сплава сама вращая 33,5 - 33,6 вес. тся способом идукци влястся сле о осмщс я с кобальтом, содерсаыарпя, расплавляного высокочастотноИзобретение относится к способам получения постоянных магнитов из сплавов вида АВ;, где Л - одна или более элементов из редкоземельных металлов и (или) иттрий и торий, а В - кобальт или комбинация кобальта с одним или более из элементов железа, никеля и меди.Известен способ из;отовленпя постоянных магнитов пз сплавов на основе кобальта и редкоземельных металлов, включающий выплавку и отжиг прп температурах 350- 1100 С в течение 3 ч.С целью повьсшения )агпитной энергии и коэрцитивной силы предложен способ, отличающийся от известного тем, что после абразивной обработки монокристаллы подвергают отжи)гу в аргоне при температуре 0,75 - 0,90 от температуры плавления в течение 0,1 - 10 ч, охлаждают со скоростью 1 - 20 С в х)и 1 ту до температуры не нике температуры эвтектоидного распада, далее охлажда)от со скоростью не нике 300 С в минуту, затем монокристаллы подвергают анодному илп химическому травлению. то нагрева в тигле из нитрида оора. После вы деркки прп температуре 1350+-10 С расплав подвергают охлаждению со скоростью 5 С ь минуту с целью получения достаточно крупных (2 - 5 мм) зерен. Из полученного слитка с помощь)о алмазного диска вырезают отдельные монокрпсталлы размером 2 - 5 мм, которым придают сфсрп 1)сску)о форму путем обкатки на абразивном круге, По )у )снныс сферы помещают в запаянную кварцевую апуг)у, заполненную особо чистым аргопом, и совмсстпо с помещенным в эту же ампулу гсттсром из порошка сплава самарий - кооальт подвергают термообраооткс по рсж 1 Бу: нас рсв От кО)- 15 натной температуры до 1150-)-10 С со скоростью не ниже 200 С в минуту, выдержка прп этой температуре в течение 30 и н, охлаждение до температуры 850+-10 С со скоростью 20+.5 С в минуту, охлаждение до комнатной 20 температуры со скоростью не ниже 300 С в мну) тм.574779 Формула изобретения Составитель Г. Дудин Тсхред Л. Гладкова Редактор 3, Ходакова Корректор Л. Котова 3 аказ 2222/9 Изд. Мо 800 Тираж 778 11 ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская иаб., д. 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 коэрцитивная сила 4 - 7 кЭ, остаточная индукция 10200 в 113 Гс, максимальное энер гетическое произведение 26 - 32 млн, Гс Э. 1. Способ изготовления постоянных магнитов из сплавов на основе кобальта и редкоземельных металлов, включающий отжиг, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения магнитной энергии и коэрцитивной силы, отжиг монокристаллов после абразивной обработки проводят в аргоне при температуре ,0,75 - 0,90 от температуры плавления в течение 0,1 - 10 ч, охлаждают со скоростью 1 - 5 20 С в минуту до температуры не ниже температуры эвтектоидного превращения, далее охлаждают со скоростью не ниже 300 С в ми,нуту.2, Способ по п. 1, отличающийся тем, 10 что поверхность монокристаллов подвергаютанодному или химическому травлению.
СмотретьЗаявка
1848396, 16.11.1972
КАЛИНИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ
ГРЕЧИШКИН РОСТИСЛАВ МИХАЙЛОВИЧ, ЛЕОНОВИЧ ИГОРЬ ГАВРИЛОВИЧ, МИШИН ДМИТРИЙ ДМИТРИЕВИЧ, ЦИРКОВ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22F 1/02, C22F 1/10, H01F 1/08
Метки: кобальта, магнитов, металлов, основе, постоянных, редкоземельных, сплавов
Опубликовано: 30.09.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-574779-sposob-izgotovleniya-postoyannykh-magnitov-iz-splavov-na-osnove-kobalta-i-redkozemelnykh-metallov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления постоянных магнитов из сплавов на основе кобальта и редкоземельных металлов</a>
Способ изготовления постоянных магнитов на основе сплавов кобальта с редкоземельными металлами
Номер патента: 547290
Опубликовано: 25.02.1977
МПК: B22F 3/00, B22F 9/04, H01F 1/00
Метки: кобальта, магнитов, металлами, основе, постоянных, редкоземельными, сплавов
...изобретения - повышение магнитных характеристик постоянных магнитов.Для этого предлагается способ изготовленияпостоянных магнитов на основе сплавов кобальта с редкоземельными элементами, который отличается от известного тем, что перед размолом сплав подвергают химическому травлению растворами кислот.В качестве травителей используют 5-30%ные растворы лимонной, уксусной, яблочной, соляной, ортофосфорной кислот, нагретые до ц 40-90 С. Предлагаемый способ осуществляют путем выплавки сплавов, дробления слитков, химического травления, размола, прессования в магнитном поле, спекания и термичекой обработки.П р и м е р. Сплав БщСо, выплавляют в электролуговой печи и дробят в щековой дробилке. Отсепарированные частицы размером 250 мкм травят...
Способ намагничивания постоянных магнитов на основе сплавов кобальта с редкоземельными металлами
Номер патента: 1019501
Опубликовано: 23.05.1983
Авторы: Еникеев, Задворный, Савич, Сергеева, Симонишвили, Тивоненко
МПК: H01F 13/00
Метки: кобальта, магнитов, металлами, намагничивания, основе, постоянных, редкоземельными, сплавов
...Данный способ,позволяет намагничивать до насьпцения частично намагниченные магниты в относительно невысоких поаях и тем самым позволяетуменьшать разброс значений остаточной ма"нитной индукции или магнитнойиндукции какой-либо точки вблизиполюсов магнита. Ниже приведены примеры намагничивания до насыщения частично намагниченных магнитовМагниты были изготовлены иэ од-, ной плавки, одного размола, прессования и спекания в виде колец с размерами: 0, = 30, д 10, Ь 4 мм из сплава КС 37, намагниченных в по ле 26 кэ при комнатной температуре. В - поле на оси измеряли на приборе ЭМ 2-14, погрешность измерения не превьааает +2,5.В табл. 1 приведены данные влияния температуры нагрева магнитов на величину осевого поля ВВ д 1600 Гс.Среда -...
Способ изготовления постоянных спеченных магнитов на основе сплавов кобальта с редкоземельными металлами
Номер патента: 1057991
Опубликовано: 30.11.1983
Авторы: Вольский, Кононенко, Растегаев, Сергеев, Федякин
МПК: H01F 1/08
Метки: кобальта, магнитов, металлами, основе, постоянных, редкоземельными, спеченных, сплавов
...спекания. Такая Фаза, по сравнению с Фазами типа ВСо . и В 2 Со 1, сильно обогащена редкоземельным элементом, Степень обогащения зависит от состава и температуры спекания.После охлаждения магнитов от температуры спекания до комнатной температуры со скоростью большей 100 град/мин жидкая фаза кристаллизуется с образованием фаз типа ВСо 2 и ВСо 9, которые являются слабомагнитными. Таким образом, зерна основной фазы типа ВСо 5 оказываются окруженными слабомагнитной прослойкой, которая препятствует кооперативному их перемагничиванию, Наличие слабомагнитной прослойки в спеченных магнитах способствует тому, что коэрцитивная сила магнитов не так резко зависит от температуры спекания как в известном способе; Существование такой прослойки...
Электролит для получения мелкодисперсного порошка сплава кобальта с самарием
Номер патента: 496095
Опубликовано: 25.12.1975
Авторы: Григорьев, Гудова, Давыдова, Коган, Конюхова, Косменко, Кузнецов, Осипов, Полищук, Чернов, Шатов
МПК: B22F 9/00
Метки: кобальта, мелкодисперсного, порошка, самарием, сплава, электролит
...растворимого анода из кообальта. Температура электролита 8 - 10 С,Напряжение на ванне 45 В, катодная ппотность тока при изменении состава электролита 8 - 10 а/дм2Предлагаемый состав электролита обеспечивает получение высокодисперсного по 10 .рошка сплава кобальта с самарием присодержании самария в сплаве от 10 до36%,Способ может быть использован дляполучения высокодисперсных порошков спла 5 вов, кобальта с другими редкоземельнымиметаллами.Данные по получению мелкодисперсногопорошка сплава самария с кобальтом изпредлагаемого электролита приведены в20 таблице. 20-22 20-22 25-30 До 1 л Ацетат самарияХлорид кобальтаХлорная кислМаАцетон 1825 20-25 20-27 До 1 л Перхлорат самарияХлорная кислотаХлорид кобальтаАцетон Содержаниесамарияв...
Способ осаждения сплавов кобальта
Номер патента: 261856
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Вальсюнене, Ордена, Рачинскас, Химической
МПК: C23C 18/50
Метки: кобальта, осаждения, сплавов
...коэрцитивной силы при толщине осадка 0,5 мк.Цель изобретения - получение сплава кобальт - молибден - фосфор, обладающего улучшенными магнитными характеристиками.Это достигается тем, что в раствор, вводят аммоний молибденовокислый при следующем соотношении компонентов (в г/л) . и процесс ведут при температуре 90 С и плотности загрузки 1,5 дм/л,Сплав осаждают на медную подлюку. Дляначала реакции осаждения покрываемая поверхность кратковременно контакткрт ется с алюминием, что достигается использованием подвесок из алюминиевой проволок; .Аммоний молибденов окисл ый вводится вванну порциями в виде 0,5%-ного раствора че рез каждые 5 мин. Это обеспечивает постоянство концентрации (КН.)МоО, в растворе и состава сплава по всей толщине...
Предыдущий патент: Колонный аппарат для проведения тепломассообмена
Следующий патент: Устройство для управления электромагнитом
Случайный патент: Способ определения фильтрационных характеристик горизонтального дренажа и устройство для его осуществления