Способ нитроцементирования стальных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 618451
Авторы: Козловский, Кузнецова, Семенова, Якимова, Ясногородская
Текст
О П И С А Н И Е, 61 з 451ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл С 23 С 11/18 ено 28.04,76 (21) 2356602/2инением заявки-осударственный коиитеСовота Министров СССРво долам изобретенийн открытий(43) Опубликовано 05.08.78, Бюллетень 29 (53) УД 85,5 (088.8) 45) йат ликования описания 23.06,78(71) Заявитель СПОСОБ НИТРОЦЕМЕ И СТАЛЬНЫХ ину слоя более изделии при насы1,2 мм,мико.термичес. естного способа является и низкая прочность об. по технической сущности ту наиболее близок кстатком изв длительность прабатываемыхИзвестныйдостигаемому цесса делии 20 пособ эффек едложенному,Белью изоб ия является сокращение и повышение прочности ретен цесса длительности Изобретение относится к хикой обработке материалов,Известен способ нтпроцементации стальных изделий в углеродоазотистой смеси с содержанием аммиака 2-10% 1.Недостатком известного способа при цеме тации стальных изделий на глубину более 1,2 м является пересыщение поверхностного слоя угл родом и азотом, что сопровождается образованием избыточного количества карбонитридной фазы и темной составляющей.Известен также способ нитроцементации в среде углеродоазотистой смеси при температуре 840 - 870 С, при котором нагрев и выдер. жку в течение 1/4 - 1/5 времени общей вьщерж ки проводят в утлеродсодержащей среде Эта цель достигается тем, что по истечении1/4 - 1/5 времени общей выдержки увеличивают а подачу утлеродсодержащих газов на 15 - 20% отначального и подают аэотсодержащий газ в коли.честве 2 - 10% от общего расхода газа, а по исте.чении 1/2 - 2/3 и каждые последующие 1/6-1/8 времени общей выдержки увеличивают подачу о азотсодержащего газа на 3 - 10%.П р и м е р. В печь, нагретую до рабочейтемпературы (870 - .880 С), загружают сухие детали из стали 18 ХГТ. Во время нагрева деталей 5 подают только углеродсодержащий газ для создания нейтральной атмосферы. Выдерживают детали в этой атмосфере в течение 1/4 - 1/5 времени общей выдержки. Затем увеличивают подачууглеродсодержащих газов на 15 - 20% от начального и подают аммиак в количестве 2 - 10% от общего расхода газов в течение 1/2 - 2/3 времени общей выдержки. По истечении 1/2 - 2/3 и каждые последующие 1/6 - 1/8 времени общей выдержки увеличивают подачу азотсодержащего газа на 3- 25 10%,618451 Предел выносливости образцов,кгс/ммз. Время нитро.цементаций Режимобработки Глубинаслоя, мм Известныйспособ 1,2-1,3 72 - 76 17 Предложенныйспособ 84 - 87 13 1,2 Составитель Н. ШурТехред А.богдан Корректор Н, Тупица Редактор М. Васильева Заказ 4217/25 Тираж 1177 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Полученные результаты представлены в таблице,Предложенный способ сокращает длительность процесса нитроцементации, улучшает расформула изобретения,Способ нигроцементации стальных изделий,з 3 включающий нагрев: до температуры нитроцементации и выдержку в течение 1/4 - 1/5 времени общей выдержки в углеродсодержащей среде, а затем в углеродазотистой среде, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью сокращения 25 длительности процесса и повышения прочности иэделий, по истечении 1/4 - 1/5 времени общей выдержки увеличивают подачу углеродсодержащих газов на 15-.20% от начального и подают пределение углерода и азота по глубине слояи обеспечивает повышение усталостной прочноети на 18-22%. азотсодержащий гаэ в количестве 2 - 10% от Общего расхода газа, а по истечении 1/2-2/3 икаждые последующие 1/6 - 1/8 времени общейвыдержки увеличивают подачу азотсодержащегогаза на 3-10%,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Минкевич А. Н. Химико-термическаяобработка металлов и сплавов "Машиностроение", М 1965, с. 131-135.2, Авторское свидетельство СССР У 433249,кл. С 23 С 11/18, 1975.
СмотретьЗаявка
2356602, 28.04.1976
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6205
КУЗНЕЦОВА ГАЛИНА ФЕДОРОВНА, КОЗЛОВСКИЙ ИВАН САВЕЛЬЕВИЧ, СЕМЕНОВА ЛИДИЯ МИХАЙЛОВНА, ЯКИМОВА АНТОНИНА ИВАНОВНА, ЯСНОГОРОДСКАЯ СОФЬЯ ВЕНИАМИНОВНА
МПК / Метки
МПК: C23C 11/18
Метки: нитроцементирования, стальных
Опубликовано: 05.08.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-618451-sposob-nitrocementirovaniya-stalnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ нитроцементирования стальных изделий</a>
Способ нитроцементации стальных изделий
Номер патента: 1617045
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Костенко, Ольшанская, Панасенко, Спицкий
МПК: C23C 8/32
Метки: нитроцементации, стальных
...газа в количестве 2 - 10% от общего расхода газа, последующие вццержки в течение 1/б - 1/8 временивццержки при увеличенной подачесодержащего газа на 3 - 10%, а /б - 1/8 времени общей выцержки1617045 Глубина Поверхностнасыще- ная микрония, мм твердость,Длительностьь Способ про есИзвестный Предлагаемыи Пре лер 0 1,2 7 ф 1,3 до окончания процесса нитроцементации прекращают подачу азотсодержащего газа. В результате на поверхности стальных изделий микротвердость увеличивается до 16,0 - 17,0 ГПа.5На чертеже представлены граАики изменения микротвердости по глубине диуэионного слоя после нитроцементации по известному (кривая 1) и предлагаемому (кривая 2) способам.П р и м е р. В печь, нагретую до рабочей температуры 8600 С, загружают детали...
Устройство для исследования дугостойкости материалов в среде газа
Номер патента: 859967
Опубликовано: 30.08.1981
Автор: Терехов
МПК: G01N 25/50, G01R 31/00
Метки: газа, дугостойкости, исследования, среде
...хранения,При возникновении электрической дуги, вследствие симметричного расположения патрубков баков, дуга находится под воздействием симметричныхгазовых потоков, что способствует ее стабилизации.Благодаря тому, что баки являются съемными,.испытания можно проводить при различных объемах пространства, в котором горит дуга, что позволяет достаточно подробно изучить вопрос о связи между величиной тока короткого замыкания, объемом элемента КРУ, временем горения дуги и повышением давления.:В случае необходимости баки можно снять или заменить на другие большего или меньшего объема.Конструкцией устройства предусматривается воэможность одновременного проведения наблюдений за процессами, связанными с воздействием дуги на испытуемый материал в...
Автоматический механизм для поштучной подачи стальных листов из пачек
Номер патента: 99052
Опубликовано: 01.01.1954
Авторы: Журавсжий, Лазинцев, Фролов
МПК: B65G 59/04
Метки: автоматический, листов, механизм, пачек, подачи, поштучной, стальных
...6 ропыанга. Обмотки электромагнитов 5 питаются постояннымтоком и Обцс 151 подъе.ц 111 я с 1 ля 1 хзначительно црсвышает вес самоготяжелого листа. Электромагниты 5шарнирами соединены с рамой 6, аих сердечники прилеггиот к торц 1 зроликов 1.Подъемцый стол 2 установлен навинтах 7 соответству 1 оц 1 их домкратов и несет на себе ряд опор Ь дляпачки 3 листов, Для передачи пачкид на опоры 8 применен цепнойм . транспортер 9 или соответствующаямлежка, устанавливаемая над опорами 8 с пачкой листов при опущенном положении стола 2,На рольганге установлены путевые флажковые Выключатели, неизображенные па чеотсже, последовательно взаимодействующие сперемещаемым рольгапгом листоми обесточивающие электромагнитыроликОВ, ОСВОООжда 10 щиХС 51 ОТстального...
Устройство для сварки плавящимся электродом в среде защитных газов
Номер патента: 996128
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Гофман, Киперник, Онищенко
МПК: B23K 9/16
Метки: газов, защитных, плавящимся, сварки, среде, электродом
...7 через клапаны 32 и 33.Сварочный ток подводится к плавящемуся электроду 3 через оплетку 34, токопровод 35, концентричные трубки 5 2 и 8, сварочную головку 24 и мундштук 36Полость Я в корпусе 1 разделена на камеры И и К для подачи защитного газа и отсоса, соответственно, непод вижными перемычками 37, которые также как и диаметральные перемычки 9 и 10, снабжены уплотнениями 38 с пружинами 39 и могут быть выполнены на внутренней поверхности корпуса 1. Неподвиж ные и диаметральные перемычки ограни-, чивают совместно три рабочие камеры - центральную 40 и боковые 41 для подачи защитного газа и три камеры - центральную 42 и боковые 43 для отсоса. 20В случае применения устройства при сварке на токах, ориентировочно до 350 А, т. е. тогда,...
Устройство для измерения парциального давления углекислого газа в биологических средах и газах
Номер патента: 1117519
Опубликовано: 07.10.1984
Автор: Андреев
МПК: G01N 27/02
Метки: биологических, газа, газах, давления, парциального, средах, углекислого
...ячейку датчика можно определить степень воздействия надатчик следующих отрицательных факторов 1 изменение "остава раствора КОН;появление пузырьков воздуха в канавкеили ячейках датчика; выход из строямембраны.Эти факторы могут сказываться науход нуля или изменение крутизны характеристики преобраэования устройства, причем изменение показанийзафиксировано на диаграммной лентезаписи процесса измерения,В этот момент можно провести подстроику нуля или. крутизны характеристики преобразования или устанитьпричину, вызвавшую это изменение,например удалить пузырь воздуха илисменить раствор КОН. Тем самым повышается точность и достоверность результатов измерений рСО .Повышение точности измерений достигается также применением двух...
Предыдущий патент: Способ осаждения нитрида алюминия
Следующий патент: Способ получения фольги
Случайный патент: Модификатор для флотации сфалерита из полиметаллических руд