Устройство для размотки рулонов

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик О П И С А Н И Е (11 618157ИЗОБРЕТЕНИЯ К ВТОРОеОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ олнительное к авт. свид 22) Заявлено 05,07,76 21) 2381930/25-27с присоединением заявки Ме -(45) Дата опубликования описания 20.06.78 1) М. Кл В 21 С 47/16 Государственный коинтет Совета й)нннстроа СССР оо делам нзооретеинй н открытий(54) УСТРОИСТБО ДЛЯ РАЗМОТКИ РУЛОНОБ Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и, в частности, может быть использовано в цехах по переработке ленты,Известно устройство для размотки5рулонов лентъ, содержащее загрузочнуютележку для подачи рулона к конусамраэматывателя, в которых рулон зажимается, после чего производится его размотка 111, Использование подобных устройств в линиях обработки полосовогоматериала, к качеству поверхности которого предъявляются повышенные требования, недопустимо, поскольку зажим рулона конусами приводит к порче внутренних витков рулона.Известно также устройство для размотки рулонов ленты, содержащее раэжимной барабан, привод разжима, имеющийтолкатель и загрузочную тележку, причем разжимной барабан выполнен в видевала с радиально перемещающимися сегментами, и механизм разжима барабана,связанный через толкатель с приводом 12.25 Наличие в известном устройстве индивидуал)ных приводов для загрузки рулонов на барабан и его разжима приводитк усложнению конструкции и повышениюметалл оемкости.Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение металлоемкости устройства,Указанная цель достигается тем, чтотолкатель выполнен в виде имеющегохвостовик корпуса с расточками и установленных в расточках корпуса штангс упорами, связанных кинематически сзагрузочной тележкой, приЧем корпус толкателя связан с приводом разжима,На чертеже показано устройство счастичным разрезом, вид сбоку.Устройство состоит из загрузочнойтележки 1, подающей рулоны ленты наразматыватель в виде барабаня 2, включаю-.щего вал 3, радиально перемещающиеся гсегменты 4 и механизм разжима барабана. Механизм разжима состоит из установленной с возможностью осевого перемещения по валу 3 втулки 5, серег 6,618157 35 ИИПИ Заказ 4174/8 Тираж 10 Подписнд Филиал ППГ "Гатент", г. Ужгород ектная, 4 шарнирно связанных с втулкой 5 и сегментами 4, и пружины 7, служащей для сжатия сегментов, Толкатель выполнен в ви-.де корпуса 8, связанного через штангу9 с приводом 10 и снабженного хвостовиком 11, расположенным на ее конце 5и взаимодействующим с втулкой 5 механизма разжима барабана. Упорные штанги 12 установлены в расточках корпуса8 и проходят через направляющие 13 неподвижной рамы 14 к упорам 15, к котоОрым пОджата пружинами 16 загрузочнаятележка 1. Привод 17 вращения барабана разматывателя связан с валом 3 черезредуктор 18 Упор 19 ограничивает перемещение загрузочной тележки.15Работает устройство следующим образом,Загрузочная тележка 1, находясь вкрайнем левом положении, принимает рулон ленты, после чего приводом 10 через Оштангу 9, корпус 8 и пружины 16 перемешается в сторону разжимного барабана 2, Дойдя до упора 19, она останавливается (при этом рулон ленты надет наразжимной барабан 2, а хвостовик 11приближен к втулке 5 механизма разжима барабана), В дальнейшем перемешается корпус 8 с хвостовиком 11 пружины16 сжимаются, а хвостовик 11, нажимаяна втулку 5 и передвигая ее вдоль вала3, через серьги 6 раздвигает сегменты4. Рулон ленты оказывается зажатымна барабане размачъвателя, после чеговозможна его размотка от привода 17,Выполнение хвостовика 11 в виде вращающегося центра обеспечивает нормальную работу взаимодействующих между собой хвостовика и вращающегося механизма разжима барабана. После размотки загрузочная тележка 1 приводом 10 через корпус 8, штанги 12 и упоры 15 возвращается в исходное крайнее левое положение, причем этому перемещению предшествуют отход хвостовика 11 от мех:аниэма разжима барабана и сближение сегментов 4. Раэматыватель готов для приема очередного рул она. Ф ормула из обретения 4 Устройство для размотки рулонов, со, - держащее раэжимной барабан, привод разжима, имеющий толкатель и загрузочную тележку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения металлоемкости устройства, толкатель выполнен в виде связанного с приводом разжима корпуса с хвостовиком с расточками и установленных в расточ,ках корпуса упорных штанг, связанных кинематически с загрузочной тележкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1, Патент Японии % 48-33868,кл, 12 С 20, 1972,2, Авторское свидетельство СССР М 311678, кл. В 21 С 47/28, 1969.