Способ изготовления поковок панелей с выступами
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1697965
Авторы: Ефимов, Катая, Маковецкий, Перебейнос, Пятибратов, Суров
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК я)5 В 21,l 5/00, 5 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ М. 46индустриальный инст В.Маковецкий, В.К.Ка, Е,П,Суров и А,С,ПереТехнология ковки и горя ных металлов и сплавов а, 1967, с,161 - 162(54) СПОСОБ ИЗГ ПАНЕЛЕЙ С ВЫСТ (57) Изобретение от таллов давлением и но для получения з ОТОВЛЕНИЯУПАМИ носится к обр может быть иаготовок, в ча К ВО ботке ме- ользованости из Изоб тке меь зова" сти, изсплав кото- олотна ение относится к обрабо нием и может быть испол ения заготовок, в частно труднодеформируемых елей с выступами, высот енно больше толщины и рительно на- олуфабрикай; на фиг,2 - ми и ее фора фиг.З - сег.4 - стадия поскольк появлени сти дефор сечение к ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Сторожев М.В.чей штамповки цветМ,; Высшая школрис.144. таллов давлено для полутитановыхвов типа парых существпанели.Цель изва поковок 3ния путенеоднороднли обретения - повышение качест а счет уменьшения их коробле м снижения величины ости деформации полотна панеНа фиг,1 показана предв ретая заготовка, служащая ом для последующих операц оковка типа панели с выступ ма в результате коробления; ение А - А на фиг,2; на фЯ 21697965 А 1 Фтитановых и труднодеформируемых сплавов, типа панелей с выступами, высота которых существенно больше толщины полотна, Цель изобретения - повышение качества поковок. Способ изготовления панелей с выступами включает предварительную и окончательную штамповку, На предварительном этапе на заготовке формируют основные и компенсирующие выступы, Высота и ширина основания компенсирующих выступов строго регламентированы, Каждому основному выступу соответствуют два компенсирующих, расположенных по обе стороны от основного. На окончательном этапе штамповки производят обжатие компенсирующих выступов. В результате уменьшается коробление готовых поковок зэ счет снижения величины неоднородной деформации полотна. 2 з,п, ф-лы, 5 ил,предварительной формовки на заготовке основного и двух компенсирующих выступов; на фиг,5 - стадия окончательной формовки на поковке основного выступа.Способ осуществляется следующим образом,Предварительно нагретую исходную заготовку 1 штампуют с образованием на предварительном переходе основных 2 и компенсирующих 3 выступов, Высоту Н 2 компенсирующих выступов выполняют меньше высоты Н 1 предварительных основных выступов, а их ширину 52 меньше ширины 51 предварительных выступов,у нарушение условия приводит к ю поперечных зон неоднородномации полотна 4 панели, При атом омпенсирующих выступов выпол 1697965няют соответственно сечению основных выступов.На заключительном переходе штамповки происходит йереформовка компенсирующих выступов до необходимой формы и размеров полотна и выступов,Выполнение компенсирующих выступов должно учитывать следующие геометрические соотношения. В случае, когда изготавливаются поковки с одним центральным выступом, остаточные напряжения возникают в области от основного выступа к полотну панели, вызывая прогиб заготовки по направлению к выступу. Для,компенсации этих остаточных напряженийслева и справа от основного выступа выпол няют компенсирующие выступы на расстоянииот основного выступа, Радиус кривизны у основания выступов г 1 = г 2.В случае, когда необходимо получитьпоковку с двумя и большим числом односторонних выступов, необходимо создать компенсирующие выступы с обеих сторон каждого из данных выступов.С учетом того, что компенсирующие выступы и основной можно аппроксимировать в первом и риближении треугольниками с высотами Н 1 и Н 2 и шириной Я 1 и Я 2 основания и с учетом того, что после деформирования компенсирующих выступов высота основного выступа принимает значение Н, а ширина основания остается прежней, а также с учетом приближенного сохранения обьема, должны выполняться простые соотношения:Я 1 Н - Н 1Бги Нг --2 2Очевидно, что верхними пределами ширины основания компенсирующего выступа Я 2 и его высота Н 2 будут являться соответствующие геометрические параметры основного выступа: в случае нечетного числа основных выступов1Я 2 Ь, п 1 - число основных выступов; в случае четного числа основных выступов Я 1Я 2,Г 2 Г 2-+2 К 2 10где К 2= -2П р и м е р, Предварительно выбирализаготовку сечением 180 х 180 из титанового 15 сплава ВТ 22, нагревали до 960 С с цельюполучения заготовки длиной 960 мм, шириной 115 мм и с односторонним выступом высотой Н=164 мм и шириной основания Я 1 = 160 мм. Деформировали исходную за готовку 1 в заготовительном ручье с цельюсоздания основного и компенсирующих выступов, после штамповки в заготовительном ручье получали компенсирующие выступы с учетом, что для основного высота началь ная составляла Н 1 = 2/ЗН = 2/3.164 = 109 мм.Тогда с учетом приведенных соотношений высота и ширина компенсирующих выступов составляла30 164 - 109Н 2 39 мм,У 2Я 2 = 184 мм.16035После этого завершали создание полуфабриката, заготовка извлекалась иэ предварительного штампа и производилась обрезка облоя, затем полуфабрикат нагре вался до 960 С.После нагрева заготовка помещалась в окончательный штамп. В окончательном штампе формировали основной выступ путем деформации компенсирующих выступов, После окончания штамповки заготовка извлекалась иэ штампа, производилась обрезка облоя.По сравнению с известным предлагае мый способ позволяет повысить качествозаготовок за счет уменьшения коробления.Уменьшается трудоемкость получения поковок типа панелей за счет исключения операции регламентированной правки.55 Формула изобретения1. Способ изготовления поковок панелей с выступами при одностороннем их расположении относительно полотна, включающий предварительное деформирование исходной заготовки с образованием25гп +1)где К 12 4-4 основных и компенсирующих выступов и окончательное деформировэние путем обжэтия компенсирующих выступов, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества поковок за счет уменьшения их коробления путем снижения величины неоднородности деформации полотна панели, компенсирующие выступы формируют на той же стороне полотна, где и основные, при этом каждому основному выступу соответствует два компенсирующих, расположенных по обе стороны от основного, а общее количество компенсирующих выступов на единицу превышает общее количество основных,2, Способ по п 1, отличающийся тем, что при формировании четного числа основных выступов компенсирующие выступы выполняют с ширинОй основания Я 2 и высотой Нг,определяемыми по зависимостям: Н - Н,/-2 К 2-Ч -2 К 2где Я 1, Н 1 - соответственно ширина основа ния и высота основных выступов на предварительном этапе деформирования;Н - высота основного выступа послеокончательного этапа деформирования;П 310Кг = - , а - число основных выступов,23. Способ по п 1, о тл и ч а ю щ и й с ятем, что при формировании нечетного числа основных выступов компенсирующие вы ступы выполняют с шириной основания Яги высотой Нг, определяемыми из зависимостей:1697965 ь С, алалайоргентал Реда андура Подписноео изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР15, Раушская наб 4/5 изводе: н,. о о здаельскии комг ставихред У Заказ 4352 Тираж ВНИИПИ Госул:.Ро венного комите 113035 Е 1 осква, та Ж атент". г. Ужгород, ул Гага
СмотретьЗаявка
4689247, 10.05.1989
КРАМАТОРСКИЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ
ЕФИМОВ ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ, МАКОВЕЦКИЙ ВЛАДИМИР ВИКТОРОВИЧ, КАТАЯ ВАЛЕРИЙ КУЗЬМИЧ, ПЯТИБРАТОВ ВАЛЕРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, СУРОВ ЕВГЕНИЙ ПАВЛОВИЧ, ПЕРЕБЕЙНОС АЛЕКСАНДР СЕМЕНОВИЧ
МПК / Метки
Метки: выступами, панелей, поковок
Опубликовано: 15.12.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1697965-sposob-izgotovleniya-pokovok-panelejj-s-vystupami.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления поковок панелей с выступами</a>
Предыдущий патент: Способ получения заготовок
Следующий патент: Способ получения заготовок дисков
Случайный патент: Штамп для резки п-образных профилей