Клинкер для получения цветного портландуемента
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сефз Советскиа Сфцивпистичаския Республик(2 З) Приоритет иР)аиию 1 юатцт ФЕеетт МВВ 1 ВтрвЮ ФИУ ее дена взебриевюЭВ ЕДРМ 1 В 4 3) Опубликовано 05,07.7 8.Бюллетень М 25описания 029678 66.946 088.8)(71) Заявитель московский ордена ленина и ордена трудового красного Знаме химико-технологический институт им, Д,И.Менделеева 54) КЛИНКЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦВЕТНОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ Ъ пронзводстт быть ис- окопрочния по осн ес,а алюмиы кальальци- осн а его является андцемента н низкаяосновение проччто клин- ортландмангана" а, вес. т: емента ы каль 20-22 гг-г 4 9-11 ОстальнГе ОЗмкадСаО образуются нкерах при и ьных условияАлюмоферромангана марганецсодержащих к охлаждении в окислит Изобретение относнтсву вяжущих материалов и жепользовано при получении ысных цветных цементов.Известен клинкер для получеокрашенного портландцементавт.св. 9 568608, включающий вдвухкальциевый силикат 10-20,наты кальция 1-7, алюмоферритция 1-8, алюмоферроманганаты к5-15 и трехкальциевый силикатва И.Недостаткомпрочность портл аэтого клинкера.Цель изобретения - повышености портландцемента.достигается эта цель тем,кер для получения цветного иЦ содержит алюмоферрот ция следующего состав со скоростью 5-10 град/мин в темпера.турном интервале 1250-1100 С,Пример осуществления изобретения.Испытаниям подвергают клинкер, соде 1 жащий алюмоферрнты кальция и алюмоферроманганаты переменного состава(Аф-фаза 1, фазовый состав клинкеров нсостав Аф-фазы представлены в табл.1.Результаты испытаний составов препставлены в табл.2.РеЗультаты физико-механических испытаний полученных цементов, приведенные в табл.2, свидетельствуют о болеевысокой прочности цветных цементов,содержащих алюмоферроманганаты, состав которых изменяется в пределах,вес,ъ: саО 45-471 АДтО 20-22) Г е 20 з22-24) Мя 20 б 9-11. Увеличение прочностных показателей обусловлено максимальной деформацией кристаллическойрешетки Аф-фазы прн укаэанном соотношении окислов.Таким образом, при использованииклинкеров, содержащих алюмоферроманганаты состава, вес. Ъ: АРт Оа 20-22;Ге О 22-24. МН Оэ 9" 11; СаО - осталь 2 Я ф йное, марочная прочность обычного цемента увеличивается более чем на150 кгс/см ф, а по сравнению с нзвестным составом - более чем на 100 кгс/см,8 16 20,9 25 4,0 Таб 324 369 330 384 4,3 62,8 75,77,0 9,2 85 9)0 73 с 6,2 67,71 4 35 3 84,2 78,3 ормула иэобрете АР 08Ге ОМ д 2 ОзСаО тые во рмацертисвид4 в Составитель А.Осокинактор И.Квачадзе Техред М.Борисова КорректорС.Гарасиня Тираж 751 сударственного комитета Советпо делам изобретений и от 3 5, Москва, %-35, Раушская аказ 3612/2 ЦНИИПИМинистррытийаб., д. ОЗ нлиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ия цве .св. 9 я тем, ости по наты к Клинкер для получе портландцемента по ав о т л и чающий с целью повыщения прочн мента, алюмоферроманг держат, вес.Ъ: ного568608,что, стландцельция со Источники ин О внимание прн эк 1. Авторское 9 568608, кл. С
СмотретьЗаявка
2438026, 04.01.1977
МОСКОВСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ХИМИКОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Д. И. МЕНДЕЛЕЕВА
ТИМОШЕВ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, МАКАРОВ НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ, ОСОКИН АЛЕКСАНДР ПАВЛОВИЧ, МАКАРОВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 7/04
Метки: клинкер, портландуемента, цветного
Опубликовано: 05.07.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-614052-klinker-dlya-polucheniya-cvetnogo-portlanduementa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Клинкер для получения цветного портландуемента</a>
Сырьевая смесь для получения цветного цемента
Номер патента: 706351
Опубликовано: 30.12.1979
Авторы: Кондратьева, Логвиненко, Маслий, Урываева
МПК: C04B 7/10
Метки: смесь, сырьевая, цветного, цемента
...с известными сырьевыми смесями предлагаемая сырьевая смесь имеет те же химические составляющие окислы, но в другом соотношений, обес- печивающем получение белитоалюминатного цементного клинкера.6351 .Йенный продукт подвергают быстромувлажно-воздушному охлаждению и раэмалывают. 70 Результаты исследований приведены5 в табл. окабатели с тав редел проости прижатии,гс/см ,чееэ сутки Выцве ердеи 480- Есть500 15,416,7 00-50, 1-3, 0 80,280,5 О,Со О 130Ре О 245 2-6,5 б,20 0,1 0-660 165 68 - 81 о же 9;5, 27,б гО 0,7 2 0 е 10,25,4 15,6 г 200 7 1 330 ж 68 Г О 00,7 26 3 Снижение температуры обжига на 100.100-310 фС по сравнению с известными 30сырьевыми смесями для белого и цвет-,ных цементов обеспечивает уменьшение,расхода топлива на 10-15%,...
Цемент для безобжигового окусковывания марганцевых рудных концентратов
Номер патента: 979289
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Макаров, Софинский, Тимашев
МПК: C04B 7/22
Метки: безобжигового, концентратов, марганцевых, окусковывания, рудных, цемент
...состав, % Яо клинкера алюмоферрит кальцияСоД ферроманганаткальция.2 СаО(0 05 - 0 95) хх Рег Оз (О 95 - 0 05)Мп,Об алюмоферроманганаткальция4 СаО А 1 гОз (0,050,95) Гег Оз (0,95 -0,05) Мп,О 8 ферриткальция Сг силикаты кальция Сг г+С 38 70 Г 5 15 70 70 60 20 20 4,75 95 0,25 Клинкер 2 включает: 70% (2 СаО 0,95 ЕегОух 0,05 МпгОз) + 15% (4 СаО А 1 гОз 0,95 ЕегОзхх 0,05 МпгОз ) + 15% (Сг 8 + Сз 8)Клинкер 3 включает: 60% (2 СаО 0,5 ГегОзхх 0,05 МпО) + 20% (4 СаО А 1 г Оз 0,5 Рег Оз х 4х 0,5 МпО) + 20% (СгЗ+Сзб)Клинкер 4 включает: 95% (2 СаО 0,05 ГегОз"ф 0,95 МпОг) + 0,25% (4 СаО 0,05 ЕегОзф " 0,95 МпОг)+ 4,75% (Сг Я + С з 5) Результаты физико - механических испытанийпредставлены в табл. 2 и 3. Таблица 2 Прочностные характеристики...
Способ определения веса цемента в автоцементовозе
Номер патента: 1656335
Опубликовано: 15.06.1991
Автор: Маркин
МПК: G01G 9/00
Метки: автоцементовозе, веса, цемента
...Корректор М, Пожо Заказ 2045 Тираж 331Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 енно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 10 изв Изобретение относится к горной промышленности, в частности к закладочным работам цементными смесями, и может применяться в отраслях промышленности, где применяется доставка цемента автоцементовозами,Цель изобретения - повышение точности и упрощение определения веса цемента непосредственно при выгрузке.На фиг.1 представлена схема установки измерительной аппаратуры на устройстве автоцементовоза; на фиг.2 - график зависимости давления в емкости автоцементовоза от времени разгрузки автоцементовоза.Измерение веса...
Состав для улучшения сцепления слоев при производстве биметаллов
Номер патента: 1283005
Опубликовано: 15.01.1987
Авторы: Бородин, Мусикевич, Остапенко, Петросян, Суровцев, Ткачев, Хорошилов, Чернышев
МПК: B23K 20/00, B23K 20/04
Метки: биметаллов, производстве, слоев, состав, сцепления, улучшения
...более 307 в зонесоединения слоев образуются карбиды,снижающие качество соединения металлов.Состав для улучшения схватыванияметаллов при совместном горячем деФормировании приготавливают в видесуспензии твердого углерода (сажи)в жидких углеродных соединениях, таких как нефтепродукты, лаки, смолы или жиры. Суспензия имеет плотность 1,3 г/смз .Состав для улучшения схватыванияметаллов при совместном деформировании наносят на предварительно подготовленные механической обработкойили травлением и обезжиренные контактные поверхности металлов в количестве 0,50-0,55 кг/м, высушивают при использовании в качествеуглеродных соединений лаков и смол,затем заготовки металлов, предназначенные для соединения, собираютв пакет, нагревают до...
Бетонная смесь
Номер патента: 678036
Опубликовано: 05.08.1979
Авторы: Волков, Воропаева, Гульман, Домашевский, Иванова, Меркин, Миронов, Смолянский, Чернуха
МПК: C04B 15/00
...производствас различным количественным содержанием,входящих в его состав компонентов. Осад. Таблица 1 Нитрат натрияОтход - нитрат натри 0 14 2 нитрит натрия -итрат аммонияидрат окиси на 1 2 4 0 2%трия - 0,08% - 83,97% 23 7 2 ода 75.79 5 3. од нитрат натрия нитрит натрия нитрат аммония- 87 вод итрат катр 4 76 80 2 Отт на итрат а гидрат окиси натри 6% а иым количественны входящих в смесь этих смесей изгото 5 испытаны также иарозосто сть,арастаниеой температуре одит значителкость бетонабетона с до одержанием мпонентов. Из зцы и ь и мо влены обра прочностйко ны бетонс различРезультаты исп , 2. ий показаны в Из табл. 1 видно, что прочности при отрицательн при введении отхода проис но интенсивнее, морозосто в 2-2,5 раза больше, чем...
Предыдущий патент: Способ соединения стекла с лейкосапфиром
Следующий патент: Сырьевая смесь для получения вяжущего
Случайный патент: Устройство для получения пряжи