Устройство для закругления зубьев

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Согфз Советскна Соцггвннстнческна Респубннк(61) Дополнительное к ав (22) Заявлено 01,11,76 (21) т. свнд 2417558аявкн Э 1) И. Кл. 9/10 нсоеанненне Гвпщапнв ийеи омега Июстуе Ю вг агав егеуенайв апуктиВ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРУГЛЕНИЯ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧА 1 ЫХ КОЛЕСством обоймы в подшипниках аметрально ра несущих камни эах рычага 7,установленно 9, 10 и имеюще положенных пал 12, раэмещенны на нем два ди а 11, в паИзобретение относится к металлообработке.Известны устройства для закругления торцов зубьев зубчатых колес пальцевой фреэой, перемещающейся возвратно-посту- я пательно относительно непрерывно вращающегося изделия вдоль его оси Ц .Однако известные устройства нуждаются в переналадке при обработке колес с различным числом зубьев и разного 10 модуляЦель изобретения - возможность обработки колес с различным числом зубьев и разного модуля без смены копирэв.Цель достигается тем, что устройство 15 снабжено рычагом и подвижным щупом, который одним концом упирается в торцовые.зубья копира, число которых равно числу зубьев колеса, зацепляющегося с обрабатываемым, а другим концом упи- Яц рается в рычаг, шарнирно связанный со шпинделем изделия,На фиг, 1 дана.кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг,2- разрез А-А фиг. 1. 25Устройство для закругления зубьев содержит салазки 1, на которых закреплен корпус 2 и установлена каретка 3. Шпиндель 4 расположен в опорах 5, 6 корпуса 2 и связан с рычагом 7 посред Один конец рычага 7 установлен в поворотнойопоре 13, имеющей воэможность перемещения посредством винта 14 одна часть которого выполнена с правой резьбой, а другая, взаимодействующая с гайкой 15 каретки 3 - с левой.Другой конец рычага 7 поджат пружиной 16, благодаря чему щуп 17 постоянно контактирует с зубьями копира 18, закрепленного совместно с колесом 19, зацепляющимся с кзделием-заготовкой цилиндрического зубчатого колеса 20, на оси 21, получающей вращение от электродвигателя 22 через червячную пару 23, 24. Копир 18 и колесо 19 располагаются по оси 21 таким образом, что впадина зуба колеса 19 находится на оси впадины или вершины зуба копира. Щуп 17 может перемещаться относительно копира 18 с помощью винта 25.Обработку производят пальцевой фрезой, закрепленной в шпинделе 26 станкаУстройство работает следующим образом.613865 Фиг. /Эаказ 3585/10 Тираж 1263 Подписно агнии тентф, г жгород, ул, Проектная, 4 лиал П На шпинделе 4 закрепляется заготовка колеса 20, а на оси 21 - сменное дополнительное зубчатое колесо 19, модуль которого равен модулю обрабатываемого зубчатого колеса, а число зубь 1 ев равно фчислу зубьев копира 18. Щуп5 17 с помощью винта 25 настраивается на величину модуля заготовки, при этом благодаря изменению соотношения плеч рычага 7 меняется глубина профиля, а благодаря конусной форме зубьев копира 18 меняется окружной шаг, чем достигается получение требуемой кривой профиля торцовой части зубьев обрабатываемого зубчатого колеса, а в случае обработкиколес одного модуля обеспечивается возможность его модификации.После этого вращением винта 14 зубчатое колесо 19 вводится в зацепление с зубьями обрабатываемой заготовки колеса 20, причем благодаря одновременно-"0 му перемещению каретки 3 и опоры 13 сохраняется принятое соотношение плеч рычага 7 относительно оси шпинделя 4.Шпиндель 26 станка с фреэой устанавливается по впадине зуба колеса 2026Производится вреэание на глубину фреэерования, после чего включается электродвигатель 22 и осуществляется закругление зубьев благодаря согласованному вращению копира 18, колеса 19, ЗО обрабатываемого колеса 20 и перемещению шпинделя 4 посредством рычага 7.При обработке колес, большого модуля под действием усилия резания могут возникнуть значительные напряжения в 36 зонах контакта щупа и копира и щупа и рычага. 9 этом случае целесообразно узел, связывающий среднюю часть рычага 7 со шпинделем 4, выполнить в виде изб -" вестного гидравлического следящего привода, При этом часть рычага шарнирносоединяется с расположенным в корпусеследящим золотником, жестко связанным,например, со штоком гидравлическогосилового цилиндра, осуществляющего осевое перемещение шпинделя 4, В этом случае функция пружины 16 заключается вподдержании контакта цепи копир-щупрычаг, что позволяет разгрузить этуцепь.Устройство может быть снабжено набором сменных копиров И зубчатых колессоответственно для получения различныхпрофилей торцов зубьев и обработки колес различного модуля,формула изобретенияУстройство для закругления зубьев цилиндрических зубчатых колес пальцевой фрезой, шпиндель которого выполнен подвижным в осевом направлении и кинематически связан с копировальным механизмом, копир которого имеет торцовые зубья, о т л и.ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности обработки колес с различным числом зубьев и .разного модуля без смены копиров, оно снабжено рычагом и подвижным щупом, один конец которого упирается Ь торцовые зубья копира, число которых равно числу зубьев колеса, зацепляющегося с изделием и закрепленного на одной оси с копиром, а другой конец упирается в рычаг.. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Каталог Средства механизации ремонтных работ, ремонтная и контрольная оснасткаф, НИАТ, 1971, с. 120.