Устройство для контроля глубины отверстий

Союз Советских Социалистииеских РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДВТЕДЬСТВМс соединением заявкиосударстванний комитетСовета Министров СССРоо дедам нэооретаннй ПриоритетОпубликовано 15,05,7(088.8) ткрытин Дата опубликования описания 83.0.%,(72) Авторы изобретения, С. Айзман, С. Б, Гооелик и И, М. Бобр Минское специальное кон(71) Заявите УСТРОЙСТВО 11 ЛЯ КОНТРОЛЯ ГЛУБИНЫ ОТВЕРСТИЙ вает ьких области контрольименно к устройя и глубины обрамис ю изобретенияотверстий с пе нения положени осительно станк остигается тем, е штоки и упор ены зубчатыми и колесами, вхо вляется обеспеесекающимися о контролируемо сями й де что в предлага измерительного рейками, а бло ящими в зацепл мом блоустроистка снабжзубчатымс ними. ие Изобретение относится кно-измерительной техники, аствам для проверки наличиботанных отверстий.Известно устройство для проверки наличия и глубины обработанных отверстий в изделиях, установленных на станках, содержащее измерительный блок, имеющий штоки, установленные на штоках и подпружиненные вдоль них калибры глубины и упор, предназначенный для взаимодействия с упором станка 1. Недостатком известного устроиства является то, что оси штоков, содержащиеся в одном измерительном блоке, расположены соосно контролируемым отверстиям, что требует изменения положения контролируемой детали даже при параллельных осях отверстий,Известно также устройство для контроля глубины отверстий в изделиях, установленных на станках, содержащее поворотный кронштейн и установленный на нем измерительный блок, имеющий штоки, оси которых лежат в плоскости, перпендикулярной оси поворота кронштейна, установленные на штоках и подпружиненные вдоль них калибры глубины и упор, предназначенный для взаимодействия с упором станка 2. торское бюро автоматических лини ко такое устроиство не обеспеч енного контроля глубинь 1 нескол нных отверстий с пересекаю щи Одна одноврем обработа осями. Цель 5 контроля без изме тали отн Это дНа фиг. 1 показан общий вид устройства;на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг. 1.5 Устройство содержит корпус 1, в которомсмонтирована рейка 2, находящаяся в зацеплении с зубчатым колесом 3, установленным на оси 4, на которой жестко закреплен поворотный кронштейн 5, приводимый в движение от гидроцилиндра 6. На кронштейне 5 установлен измерительный блок 7, состоящий из штоков 8 и 9, упора 10 и зубчатых колес 11. 12, 13 и 14, входящих в зацепление с зубчатыми рейками 15, 16 и 7, жестко закрепленными на штоках и упоре. Внутри штоков 8 и 9 5 смонтированы подпружиненные калибры 18 и607099 Формула изобретения п 06 ер нута Фи 1 ИИПИ Заказ 2570/30 Тираж 872 Подписное Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. роектнан, 4 19 глубины, на каждом из которых закреплены аварийные упоры 20 и 21, а на поворотном кронштейне 5 - бесконтактные выключатели 22. Упор 10 измерительного блока выполнен подпружиненным в осевом направлении и предназначен для взаимодействия с упором 23 станка. Оси штоков 8 и 9 лежат в плоскости, перпендикулярной оси 4 поворота кронштейна 5 и расположены одна относительно другой под углом, равным углу расположения контролируемых отверстий,О Устройство работает следующим образом.В конце обработки контролируемых отверстий 24 и 25 силовой узел отводится в крайнее положение, гидроцилиндр 6 перемешает рейку 2, которая поворачивает зубчатое коле со 3 вместе с кронштейном 5 и измерительным блоком 7. Штоки 8 и 9 с калибрами 18 и 19 подводятся к отверстиям 24 и 25 с пересекающимися осями по траектории дуги. При подводе штоков к отверстиям упор 10, встречаясь с упором 23 станка, вращает зубчатые колеса 11, 12, 13 и 14, которые перемещают рейки 15 и 16 и, следовательно, калибры 18 и 19 глубины. Калибры вводятся в контролируемые отверстия 24 и 25 по прямолинейной траектории при одновремениом перемещении 25 всего измерительного блока на кронштейне по траектории дуги.При глубине контролируемого отверстия меньше требуемой, один из калибров, упираясь в дно отверстия, останавливается, а кронштейн 5, продолжая перемещаться вместе с выключателем 22, взаимодействует с соответствующим аварийным упором 20 или 21 и подает команду на останов автоматической линии. Устройство для контроля глубины отверстий в изделиях, установленных на станках, содержащее поворотный кронштейн и установленный на нем измерительный блок, имеющий штоки, оси которых лежат в плоскости, перпендикулярной оси поворота кронштейна, установленные на штоках и подпружиненные вдоль них калибры глубины и упор, предназначенный для взаимодействия с упором станка, отличающееся тем, что, с целью обеспечения контроля отверстий с пересекающимися осями без изменения положения контролируемой детали относительно станка, штоки и упор измерительного блока снабжены зубчатыми рейками, а блок - зубчатыми колесами, входящими в зацепление с ними,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Высоцкий А. и др. Приборы и устройства для активного контроля размеров в машиностроении. Машгиз, 1961, с, 52.2. Высоцкий А. и др. Приборы и устройства для активного контроля размеров в машиностроении. Машгиз, 1961, с. 284.